一种搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备，涉及聚羧酸减水剂生产技术领域。该搅拌滴液装置包括驱动机构、转轴、储液罐、搅拌机构和滴液机构。滴加液在多个送液管的作用下进入多个滴液组件，多个滴液组件将滴加液滴入原材料内进行反应，与此同时，驱动机构带动转轴转动，从而带动多个搅拌组件对原材料和滴加液进行搅拌，将原材料和滴加液分为多层进行充分反应。与现有技术中的搅拌滴液设备相比，本实用新型专利技术提供的搅拌滴液装置由于采用了交叉间隔设置的多个搅拌组件和多个滴液组件，所以能够使滴加液快速均匀地分散，并且充分的和原材料发生反应，提高生产效率，节约能源，极具实用性。

A mixing drop device and a polycarboxylic water reducer production equipment

The utility model discloses a mixing drop liquid device and a polycarboxylic water reducer production equipment, which relates to the production technology field of polycarboxylic water reducer. The stirring drop device comprises a driving mechanism, a rotating shaft, a liquid storage tank, a stirring mechanism and a drop liquid mechanism. Dropping liquid drops into multiple components in a plurality of liquid feeding tube under the action of a plurality of dropping components will drop the droplets into the raw materials in the reaction, at the same time, the drive mechanism drives the rotating shaft to rotate, so as to drive a plurality of mixing components of raw materials and adding liquid mixing, the raw materials and the dropping liquid is divided into multi full reaction. With the existing technology of mixing equipment compared to drop, the utility model provides a stirring device drops due to the cross set between a plurality of mixing components and a plurality of dropping components, so can make the liquid dropping quickly and evenly dispersed, and full of raw materials and reaction, improve the production efficiency, save energy very practical.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备
本技术涉及聚羧酸减水剂生产
，具体而言，涉及一种搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。在聚羧酸减水剂的制备过程中，需要滴入一些液体反应试剂，然后进行搅拌，专利技术人研究发现，目前是通过一个穿设与反应釜顶部的滴液管直接进行滴加，由于搅拌使反应釜内物料呈涡流状流动，造成滴加液体的传递效果不好，在反应中不能迅速分散均匀，需要更多的时间进行充分反应，这就导致生产效率降低，同时浪费了大量的电能。有鉴于此，设计制造出一种滴液分散均匀、反应充分的搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备特别是在聚羧酸减水剂生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌滴液装置，结构简单，能够快速均匀的对滴加液进行分散，使反应充分，提高生产效率，节约能源，极具实用性。本技术的另一目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产设备，结构简单，能够快速均匀的对滴加液进行分散，使反应充分，提高生产效率，节约能源，极具实用性。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种搅拌滴液装置，应用于聚羧酸减水剂生产设备，聚羧酸减水剂生产设备包括设备外壳，搅拌滴液装置包括驱动机构、转轴、储液罐、搅拌机构和滴液机构，驱动机构与转轴连接，且用于安装于设备外壳的顶部，储液罐与滴液机构连接，且用于安装于设备外壳的顶部，搅拌机构包括多个搅拌组件，滴液机构包括多个滴液组件和多个送液管，两个相邻滴液组件通过一个送液管连接，多个搅拌组件与多个滴液组件交叉间隔设置，且沿转轴的轴线等间距地分布，多个搅拌组件均与转轴固定连接，多个滴液组件用于与设备外壳的内侧壁固定连接。进一步地，滴液组件包括滴液管和多个连接杆，滴液管呈环状，两个相邻滴液管通过一个送液管连接，多个连接杆均匀分布于滴液管的外侧壁，连接杆的一端与滴液管固定连接，另一端用于与设备外壳的内侧壁固定连接。进一步地，滴液管设置有多个滴液孔，多个滴液孔均匀设置于滴液管的底壁。进一步地，储液罐包括罐体和输送管道，罐体用于储存滴加液，输送管道的一端与罐体连接，另一端与最靠近罐体的一个滴液管连接。进一步地，搅拌组件包括两个相对设置的搅拌件，搅拌件的一端与转轴固定连接。进一步地，搅拌件包括安装部和搅拌部，搅拌部呈叶片状，安装部的一端与转轴固定连接，另一端与搅拌部固定连接。进一步地，驱动机构包括驱动电机和减速器，驱动电机与减速器连接，减速器远离驱动电机的一端与转轴连接。进一步地，驱动机构还包括控制器，控制器与驱动电机连接，以控制驱动电机的转速。一种聚羧酸减水剂生产设备，包括设备外壳和搅拌滴液装置，搅拌滴液装置包括驱动机构、转轴、储液罐、搅拌机构和滴液机构，驱动机构与转轴连接，且安装于设备外壳的顶部，储液罐与滴液机构连接，且安装于设备外壳的顶部，搅拌机构包括多个搅拌组件，滴液机构包括多个滴液组件和多个送液管，两个相邻滴液组件通过一个送液管连接，多个搅拌组件与多个滴液组件交叉间隔设置，且沿转轴的轴线等间距地分布，多个搅拌组件均与转轴固定连接，多个滴液组件与设备外壳的内侧壁固定连接。进一步地，聚羧酸减水剂生产设备还包括温控装置，温控装置与设备外壳连接，以控制设备外壳的温度。本技术提供的搅拌滴液装置以及聚羧酸减水剂生产设备具有以下有益效果：本技术提供的搅拌滴液装置，在制备聚羧酸减水剂的过程中，储液罐输出滴加液进入到设备外壳内，滴加液在多个送液管的作用下进入多个滴液组件，多个滴液组件将滴加液滴入原材料内进行反应，与此同时，驱动机构带动转轴转动，从而带动多个搅拌组件对原材料和滴加液进行搅拌，多个搅拌组件与多个滴液组件交叉间隔设置，将原材料和滴加液分为多层进行充分反应。与现有技术中的搅拌滴液设备相比，本技术提供的搅拌滴液装置由于采用了交叉间隔设置的多个搅拌组件和多个滴液组件，所以能够使滴加液快速均匀地分散，并且充分的和原材料发生反应，提高生产效率，节约能源，极具实用性。本技术提供的聚羧酸减水剂生产设备，包括搅拌滴液装置，结构简单，能够使滴加液快速均匀地分散，并且充分的和原材料发生反应，提高生产效率，节约能源，极具实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的聚羧酸减水剂生产设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的搅拌滴液装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的搅拌滴液装置中搅拌组件与转轴连接的结构示意图；图4为本技术实施例提供的搅拌滴液装置中滴液机构与设备外壳连接的结构示意图。图标：10-聚羧酸减水剂生产设备；100-搅拌滴液装置；110-驱动机构；111-驱动电机；113-减速器；115-控制器；120-转轴；130-储液罐；131-罐体；133-输送管道；140-搅拌机构；141-搅拌组件；142-搅拌件；144-安装部；146-搅拌部；150-滴液机构；151-滴液组件；152-滴液管；153-送液管；154-连接杆；200-设备外壳；300-温控装置；310-进水管；320-出水管；330-温控管；340-加热机构；350-温度控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌滴液装置，应用于聚羧酸减水剂生产设备，所述聚羧酸减水剂生产设备包括设备外壳，其特征在于，所述搅拌滴液装置包括驱动机构、转轴、储液罐、搅拌机构和滴液机构，所述驱动机构与所述转轴连接，且用于安装于所述设备外壳的顶部，所述储液罐与所述滴液机构连接，且用于安装于所述设备外壳的顶部，所述搅拌机构包括多个搅拌组件，所述滴液机构包括多个滴液组件和多个送液管，两个相邻所述滴液组件通过一个所述送液管连接，多个所述搅拌组件与多个所述滴液组件交叉间隔设置，且沿所述转轴的轴线等间距地分布，多个所述搅拌组件均与所述转轴固定连接，多个所述滴液组件用于与所述设备外壳的内侧壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌滴液装置，应用于聚羧酸减水剂生产设备，所述聚羧酸减水剂生产设备包括设备外壳，其特征在于，所述搅拌滴液装置包括驱动机构、转轴、储液罐、搅拌机构和滴液机构，所述驱动机构与所述转轴连接，且用于安装于所述设备外壳的顶部，所述储液罐与所述滴液机构连接，且用于安装于所述设备外壳的顶部，所述搅拌机构包括多个搅拌组件，所述滴液机构包括多个滴液组件和多个送液管，两个相邻所述滴液组件通过一个所述送液管连接，多个所述搅拌组件与多个所述滴液组件交叉间隔设置，且沿所述转轴的轴线等间距地分布，多个所述搅拌组件均与所述转轴固定连接，多个所述滴液组件用于与所述设备外壳的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的搅拌滴液装置，其特征在于，所述滴液组件包括滴液管和多个连接杆，所述滴液管呈环状，两个相邻所述滴液管通过一个所述送液管连接，多个所述连接杆均匀分布于所述滴液管的外侧壁，所述连接杆的一端与所述滴液管固定连接，另一端用于与所述设备外壳的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的搅拌滴液装置，其特征在于，所述滴液管设置有多个滴液孔，多个所述滴液孔均匀设置于所述滴液管的底壁。4.根据权利要求2所述的搅拌滴液装置，其特征在于，所述储液罐包括罐体和输送管道，所述罐体用于储存滴加液，所述输送管道的一端与所述罐体连接，另一端与最靠近所述罐体的一个所述滴液管连接。5.根据权利要求1所述的搅拌滴液装置，其特征在于，所述搅拌组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，吴清华，王胤，田应兵，方世昌，皮永奇，
申请(专利权)人：重庆石博士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50