管式超滤膜组件的清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管式超滤膜组件的清洗系统，包括超滤清洗箱，所述超滤清洗箱的底部连接一清洗进水管，所述清洗进水管上安装一进水泵，所述进水泵进水前段管路上安装有清洗进水阀，进水泵出水后段管路连接至管式超滤膜组件的进水端，所述管式超滤膜组件清液侧连接一清洗循环管，所述清洗循环管的另一端连接至超滤清洗箱，清洗循环管上安装一清液清洗阀，管式超滤膜组件浓水侧连接至沉淀池，所述沉淀池连接一浓水清洗管，所述浓水清洗管的另一端连接至超滤清洗箱，浓水清洗管上安装有浓水清洗阀。该清洗系统操作方便、清洗效果好、可节约清洗用水。

Cleaning system of tube type ultrafiltration membrane module

The utility model discloses a tube cleaning system of ultrafiltration membrane assembly, including ultrafiltration washing box, the ultrafiltration washing box is connected to the bottom of a water inlet pipe cleaning, the cleaning is arranged on a water inlet pipe of a water pump, the water pump inlet pipe section is provided with a cleaning water inlet valve, inlet pipe connection to the tubular ultrafiltration membrane components of the water pump outlet, the tubular ultrafiltration membrane module is connected with a liquid side circulation pipe cleaning, the cleaning cycle of the other end of the pipe is connected to the ultrafiltration washing box, cleaning circulating pipe installed on a liquid cleaning valve, tubular ultrafiltration membrane component of concentrated water side connected to the sedimentation tank. The sedimentation tank is connected with a concentrated water cleaning pipe, the concentrated water cleaning pipe and the other end is connected to the ultrafiltration cleaning tank, concentrated water cleaning pipe is provided with a concentrated water cleaning valve. The cleaning system is easy to operate, has good cleaning effect and can save water for cleaning.

【技术实现步骤摘要】
管式超滤膜组件的清洗系统
本技术属于水处理
，具体涉及一种管式超滤膜组件的清洗系统。
技术介绍
膜分离技术是指以天然或人工合成的材料为介质，在外加推动力(能量、压力差等)作用下，对多组分体系进行分离、提纯和浓缩的方法。与传统方法相比，具有效率高、能耗低、过程简单、占地面积小、无二次污染等优点，广泛应用于石油化工、海水淡化、食品加工和市政污水处理等方面。膜分离技术面临的巨大挑战就是膜污染问题，在分离过程中，待处理液中溶解的大分子或者悬浮颗粒会在膜孔壁和膜表面沉积，堵塞膜孔，降低膜通量，缩短膜的使用寿命，增加能耗和运行成本。膜清洗是一条有效降低膜污染的途径，目前亟需开发一种操作简单、清洗效果好，且节约清洗水的管式超滤膜组件的清洗系统，以有效解决上述问题，满足当前膜分离污水处理技术的现实需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种操作简单、清洗效果好、节约清洗用水的管式超滤膜组件的清洗系统。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种管式超滤膜组件的清洗系统，包括超滤清洗箱，所述超滤清洗箱的底部连接一清洗进水管，所述清洗进水管上安装一进水泵，所述进水泵进水前段管路上安装有清洗进水阀，进水泵出水后段管路连接至管式超滤膜组件的进水端，所述管式超滤膜组件清液侧连接一清洗循环管，所述清洗循环管的另一端连接至超滤清洗箱，清洗循环管上安装一清液清洗阀，管式超滤膜组件浓水侧连接至沉淀池，所述沉淀池连接一浓水清洗管，所述浓水清洗管的另一端连接至超滤清洗箱，浓水清洗管上安装有浓水清洗阀。进一步的，所述超滤清洗箱上设有清洗液位计、电加热棒和温度计，所述超滤清洗箱连接一自来水管，所述自来水管上安装一自来水阀。进一步的，所述清洗系统还包括一过程控制器和一上位机，所述过程控制器和上位机通信连接，所述自来水阀、进水泵、清洗进水阀、清液清洗阀、浓水清洗阀、清洗液位计、电加热棒和温度计均与所述过程控制器电连接。进一步的，所述进水泵出水后段管路上安装有进水流量计，所述清洗循环管上安装有产水流量计，所述进水流量计和产水流量计均与所述过程控制器电连接。进一步的，所述清洗系统还包括一酸清洗剂储罐，所述酸清洗剂储罐通过一酸清洗剂加药泵与所述超滤清洗箱连接。进一步的，所述酸清洗剂储罐上设有酸清洗剂液位计，所述超滤清洗箱上设有清洗pH计，所述酸清洗剂加药泵、酸清洗剂液位计和清洗pH计均与所述过程控制器电连接。进一步的，所述清洗系统还包括一碱清洗剂储罐，所述碱清洗剂储罐通过一碱清洗剂加药泵与所述超滤清洗箱连接。进一步的，所述碱清洗剂储罐上设有碱清洗剂液位计，所述超滤清洗箱上设有清洗pH计，所述碱清洗剂加药泵、碱清洗剂液位计和清洗pH计均与所述过程控制器电连接。进一步的，所述超滤清洗箱的底部安装一清洗排空阀，所述清洗排空阀与所述过程控制器电连接。进一步的，所述进水泵出水后段管路上安装有进水止回阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：该清洗系统通过在超滤清洗箱的底部连接清洗进水管，清洗进水管上安装进水泵，在管式超滤膜组件清液侧连接清洗循环管，将清洗循环管的另一端连接超滤清洗箱，管式超滤膜组件浓水侧连接至沉淀池，沉淀池连接浓水清洗管，浓水清洗管连接至超滤清洗箱，清洗水经清洗进水管进入管式超滤膜组件内对膜组件进行冲洗，膜组件的清液侧出水经清洗循环管流回超滤清洗箱，膜组件浓水侧出水经沉淀池沉淀后由浓水清洗管也进入超滤清洗箱内，减少了清洗用水量，并且该清洗系统操作简单，清洗效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的管式超滤膜组件及其清洗系统的结构示意简图。图2为本技术的清洗系统中过程控制器、上位机与各元件的连接框图。图例说明：1、超滤清洗箱；2、自来水管；3、自来水阀；4、清洗液位计；5、电加热棒；6、清洗进水管；7、进水泵；8、清洗进水阀；10、管式超滤膜组件；11、清洗循环管；12、清液清洗阀；13、浓水清洗管；15、浓水清洗阀；17、过程控制器；18、进水流量计；19、进水止回阀；22、产水流量计；23、酸清洗剂储罐；24、酸清洗剂加药泵；25、酸清洗剂液位计；26、清洗pH计；27、碱清洗剂储罐；28、碱清洗剂加药泵；29、碱清洗剂液位计；32、清洗排空阀；37、上位机；38、温度计；39、沉淀池。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例：如图1和图2所示，本技术管式超滤膜组件的清洗系统的一种实施例。该清洗系统包括超滤清洗箱1，在超滤清洗箱1的底部连接清洗进水管6。该清洗进水管6上安装有进水泵7。该进水泵7进水前段管路上安装有清洗进水阀8，进水泵7出水后段管路连接至管式超滤膜组件10的进水端。该管式超滤膜组件10清液侧连接清洗循环管11，清洗循环管11的另一端连接至超滤清洗箱1。清洗循环管11上安装清液清洗阀12。管式超滤膜组件10浓水侧连接至沉淀池39，该沉淀池39连接浓水清洗管13。浓水清洗管13的另一端连接至超滤清洗箱1，浓水清洗管13上安装有浓水清洗阀15。清洗水由清洗进水管6经进水泵7进入管式超滤膜组件10内对膜组件进行冲洗，膜组件的清液侧出水经清洗循环管11流回超滤清洗箱1内，膜组件浓水侧出水经沉淀池39沉淀后由浓水清洗管13也进入超滤清洗箱1内，该清洗系统可减少清洗用水量，并且操作简单，清洗效果好。本实施例中，在超滤清洗箱1上设有清洗液位计4、电加热棒5和温度计38。超滤清洗箱1连接一根自来水管2，该自来水管2上安装自来水阀3。为超滤清洗箱1内补充清洗用水。该清洗系统还包括一个过程控制器17和一台上位机37，该过程控制器17和上位机37进行通信连接。在进水泵7出水后段管路上安装有进水流量计18，清洗循环管11上安装有产水流量计22，该进水流量计18和产水流量计22均与过程控制器17电连接。上述自来水阀3、进水泵7、清洗进水阀8、清液清洗阀12、浓水清洗阀15、清洗液位计4、电加热棒5和温度计38均与该过程控制器17电连接。如此，可通过过程控制器17控制上述各元件，实现清水清洗操作的自动化作业。本实施例中，清洗系统还包括酸清洗剂储罐23，酸清洗剂储罐23通过酸清洗剂加药泵24与超滤清洗箱1连接。如此，在清水清洗完后可根据实际情况(如膜组件过滤的物料的性质)选择进行酸洗操作。优选，在酸清洗剂储罐23上设有酸清洗剂液位计25，超滤清洗箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式超滤膜组件的清洗系统，包括超滤清洗箱(1)，其特征在于：所述超滤清洗箱(1)的底部连接一清洗进水管(6)，所述清洗进水管(6)上安装一进水泵(7)，所述进水泵(7)进水前段管路上安装有清洗进水阀(8)，进水泵(7)出水后段管路连接至管式超滤膜组件(10)的进水端，所述管式超滤膜组件(10)清液侧连接一清洗循环管(11)，所述清洗循环管(11)的另一端连接至超滤清洗箱(1)，清洗循环管(11)上安装一清液清洗阀(12)，管式超滤膜组件(10)浓水侧连接至沉淀池(39)，所述沉淀池(39)连接一浓水清洗管(13)，所述浓水清洗管(13)的另一端连接至超滤清洗箱(1)，浓水清洗管(13)上安装有浓水清洗阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种管式超滤膜组件的清洗系统，包括超滤清洗箱(1)，其特征在于：所述超滤清洗箱(1)的底部连接一清洗进水管(6)，所述清洗进水管(6)上安装一进水泵(7)，所述进水泵(7)进水前段管路上安装有清洗进水阀(8)，进水泵(7)出水后段管路连接至管式超滤膜组件(10)的进水端，所述管式超滤膜组件(10)清液侧连接一清洗循环管(11)，所述清洗循环管(11)的另一端连接至超滤清洗箱(1)，清洗循环管(11)上安装一清液清洗阀(12)，管式超滤膜组件(10)浓水侧连接至沉淀池(39)，所述沉淀池(39)连接一浓水清洗管(13)，所述浓水清洗管(13)的另一端连接至超滤清洗箱(1)，浓水清洗管(13)上安装有浓水清洗阀(15)。2.根据权利要求1所述的管式超滤膜组件的清洗系统，其特征在于：所述超滤清洗箱(1)上设有清洗液位计(4)、电加热棒(5)和温度计(38)，所述超滤清洗箱(1)连接一自来水管(2)，所述自来水管(2)上安装一自来水阀(3)。3.根据权利要求2所述的管式超滤膜组件的清洗系统，其特征在于：所述清洗系统还包括一过程控制器(17)和一上位机(37)，所述过程控制器(17)和上位机(37)通信连接，所述自来水阀(3)、进水泵(7)、清洗进水阀(8)、清液清洗阀(12)、浓水清洗阀(15)、清洗液位计(4)、电加热棒(5)和温度计(38)均与所述过程控制器(17)电连接。4.根据权利要求3所述的管式超滤膜组件的清洗系统，其特征在于：所述进水泵(7)出水后段管路上安装有进水流量计(18)，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晋，邓俊平，
申请(专利权)人：湖南北控威保特环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43