一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，将稻谷倒入进料仓，稻谷从筛盘组件上的各层筛盘一层一层的慢慢掉落，热风从网式挡板经过干燥缓存仓内的筛盘；热气从L形出风管道的第一球形阀流出，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作；热气从L形出风管道的第一球形阀流出一设定第一时间后，关闭抽风机和第一球形阀，开启第二球形阀，在暂存罐内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存罐内的电机和绞龙杆，排出的热气能对暂存罐内的新稻谷进行烘干操作，从而实现对热风尾气进行利用。本发明专利技术能对稻谷进行阶梯缓降式干燥，能对稻谷中的水分进行干燥，提高稻谷的保存周期，且能重复利用热风尾气，降低企业成本。

Application method of a step slow down type paddy air drying device

The present invention provides a method of using a ladder slow descending type paddy drying device, will pour into the hopper of rice, rice sieve from each layer of disc components on the screen plate a layer slowly falling from the net, hot air baffle sieve tray after drying bin from the hot cache; L shaped first ball valve the wind pipe flow, open the discharge valve, then dried rice from the discharge valve unloading operation; heat from the L shape the first ball valve duct outflow set the first time after turning off the exhaust fan and the first ball valve, ball valve opening second, into the new need of dry rice in storage the tank, the starting motor in the temporary storage tank and an auger rod, the hot air discharged to the new rice on the temporary storage tank in the drying operation, thus realizing the use of hot air exhaust. The rice can be dried by step slow down drying, which can dry the moisture in the paddy, improve the storage period of the paddy, and can repeatedly utilize the hot air tail gas to reduce the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法
本专利技术涉及农作物
，特别是一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法。
技术介绍
水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且与稻谷的加工和保管以及稻米的价值都有很大的关系。所以收获后必须对稻谷进行晾晒或烘干至干燥。要是入仓的时候不对稻谷进行烘干，则稻谷籽粒发软，有轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰，泛白，仔细观察未熟粒有时可以发现白色或绿色霉点，容易产生黄曲霉毒素。人食用后会中毒，甚至致命。且现有的一些谷物干燥装置并不能对干燥后的尾气进行重新利用，这样也提高了企业的生产成本。因此，需要一种干燥的方法来实现稻谷的彻底干燥。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，能对稻谷进行阶梯缓降式干燥，对稻谷进行充分干燥，提高稻谷的保存周期；且通过筛选料筒能对稻谷中的米糠进行筛选掉，能重复利用热风尾气，降低企业成本。本专利技术采用以下方案实现：一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，所述阶梯缓降式稻谷风干装置包括一支架，所述支架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括一方形框架，所述方形框架内从上至下设置有多层的筛盘；所述筛盘组件侧壁上设置有一震动器；所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一大型风机，所述电热丝和大型风机位于支架上，所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶部设置有一抽风机；所述L形出风管道顶部内设置有一第一球形阀，所述第一球形阀位于抽风机下方，所述L形出风管道侧壁开设有一出风口，所述出风口上设置有第二球形阀；所述L形出风管道的出风口横向设置有一导风管，所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述支架上垂直设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有一暂存罐，所述暂存罐的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述暂存罐的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存罐的底部前侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存罐与所述绞龙杆连接，所述暂存罐的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存罐下方固定有一筛选料筒，所述筛选料筒位于出料甬道下方，且筛选料筒的尾部位于所述进料仓的上方；所述筛选料筒左右两侧壁上均开设有通孔，且左右两侧壁的通孔相对应设置，所述筛选料筒右侧的通孔上设置有一小型风机，所述筛选料筒左侧的通孔上向下倾斜设置有一导料管，所述导料管的出口处设置有一米糠出料管；所述米糠出料管通过支撑杆固定在支架和支撑支撑柱上；所述导风管设置在所述L形出风管道的出风口与所述暂存罐的后侧壁的多个风孔之间，所述L形出风管道内的风能通过所述风孔流入所述暂存罐内；所述使用方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入进料仓，并开启大型风机、电热丝、抽风机、第一球形阀以及震动器，关闭第二球形阀，此时稻谷从筛盘组件上的各层筛盘一层一层的慢慢掉落，此时热风从网式挡板经过干燥缓存仓内的筛盘，从而对缓慢下落的稻谷进行干燥，实现阶梯缓降式干燥；步骤S2、热气从L形出风管道的第一球形阀流出，稻谷落入到出料仓后，停止绞龙输送机，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作；步骤S3、热气从L形出风管道的第一球形阀流出一设定第一时间后，关闭抽风机和第一球形阀，开启第二球形阀，热风经过导风管内的热气沉降组件，热气沉降组件对热风中灰尘进行沉降操作，即第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；沉降后的热风进入暂存罐；步骤S4、在暂存罐内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存罐内的电机和绞龙杆，排出的热气能对暂存罐内的新稻谷进行烘干操作，在新稻谷烘干一设定第二时间后启动电机将暂存罐的新稻谷输送到筛选料筒，小型风机能将稻谷中的米糠进行筛选，米糠则通过导料管进入到米糠出料管中；稻谷则进入进料仓，再进行步骤S1到步骤S2操作；卸料完成后，结束流程；从而实现对热风尾气进行利用。进一步地，所述出料阀下方设置有一盛料框。进一步地，所述盖板下方设置一手柄。进一步地，所述导风管内能设置有二个或者二个以上的热气沉降组件。进一步地，所述热气沉降组件可拆卸地设置于所述导风管内。进一步地，所述实现方法的步骤S2进一步具体为：取卸料出来的干燥稻谷进行查看稻谷是否充分干燥，是，则继续卸料操作，否，则立马关闭出料阀，开启绞龙输送机，此时稻谷通过绞龙输送机再次送入到进料仓上，再进行重复步骤S1和步骤S2的操作，进行第二次的干燥。进一步地，所述步骤S4中稻谷卸料完毕后，关闭大型风机、小型风机、电热丝、震动器以及绞龙输送机。进一步地，所述L形出风管道的抽风机启动分为两种模式：第一种模式是：稻谷第一次在干燥缓存仓内进行第一次干燥的时候，开启抽风机；这样抽风机能将干燥缓存仓内比较潮湿的热风进行快速抽走，这样干燥缓存仓内留下的就是干燥的热风；第二种模式是：稻谷在干燥缓存仓内进行第二次或者第二次以上干燥的时候，关闭抽风机；由于第二次干燥的时候稻谷不会很潮湿，此时干燥缓存仓内存留的是干燥的热风，关闭抽风机，使得稻谷能在各层的筛盘上慢慢地下落，从而进行充分干燥稻谷。本专利技术的优点如下：本专利技术通过大型风机往干燥缓存仓中送入热风对干燥缓存仓中的稻谷进行干燥，再通过设置抽风机，能将风机的风抽吸，这样干燥缓存仓中的风更多能更好的对稻谷进行干燥，且进行一次的操作稻谷未必都能进行干燥，因此设置绞龙输送机，将稻谷再进行输送回干燥缓存仓中进行二次或者三次操作，从而对稻谷进行充分烘干。在干燥了二次后，L形出风管道内的风基本是没有带水分的热风，这样将第一球形阀关闭，开启第二球形阀，此时热风经过热气沉降组件后，热气沉降组件能将热气中的灰尘进行沉降操作，同时将两次干燥后的稻谷进行卸料操作，在暂存罐内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存罐内的电机和绞龙杆，经过沉降后的尾气能对暂存罐内的新稻谷进行烘干操作，在新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，其特征在于：所述阶梯缓降式稻谷风干装置包括一支架，所述支架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括一方形框架，所述方形框架内从上至下设置有多层的筛盘；所述筛盘组件侧壁上设置有一震动器；所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一大型风机，所述电热丝和大型风机位于支架上，所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶部设置有一抽风机；所述L形出风管道顶部内设置有一第一球形阀，所述第一球形阀位于抽风机下方，所述L形出风管道侧壁开设有一出风口，所述出风口上设置有第二球形阀；所述L形出风管道的出风口横向设置有一导风管，所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述支架上垂直设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有一暂存罐，所述暂存罐的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述暂存罐的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存罐的底部前侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存罐与所述绞龙杆连接，所述暂存罐的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存罐下方固定有一筛选料筒，所述筛选料筒位于出料甬道下方，且筛选料筒的尾部位于所述进料仓的上方；所述筛选料筒左右两侧壁上均开设有通孔，且左右两侧壁的通孔相对应设置，所述筛选料筒右侧的通孔上设置有一小型风机，所述筛选料筒左侧的通孔上向下倾斜设置有一导料管，所述导料管的出口处设置有一米糠出料管；所述米糠出料管通过支撑杆固定在支架和支撑支撑柱上；所述导风管设置在所述L形出风管道的出风口与所述暂存罐的后侧壁的多个风孔之间，所述L形出风管道内的风能通过所述风孔流入所述暂存罐内；所述使用方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入进料仓，并开启大型风机、电热丝、抽风机、第一球形阀以及震动器，关闭第二球形阀，此时稻谷从筛盘组件上的各层筛盘一层一层的慢慢掉落，此时热风从网式挡板经过干燥缓存仓内的筛盘，从而对缓慢下落的稻谷进行干燥，实现阶梯缓降式干燥；步骤S2、热气从L形出风管道的第一球形阀流出，稻谷落入到出料仓后，停止绞龙输送机，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作；步骤S3、热气从L形出风管道的第一球形阀流出一设定第一时间后，关闭抽风机和第一球形阀，开启第二球形阀，热风经过导风管内的热气沉降组件，热气沉降组件对热风中灰尘进行沉降操作，即第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；沉降后的热风进入暂存罐；步骤S4、在暂存罐内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存罐内的电机和绞龙杆，排出的热气能对暂存罐内的新稻谷进行烘干操作，在新稻谷烘干一设定第二时间后启动电机将暂存罐的新稻谷输送到筛选料筒，小型风机能将稻谷中的米糠进行筛选，米糠则通过导料管进入到米糠出料管中；稻谷则进入进料仓，再进行步骤S1到步骤S2操作；卸料完成后，结束流程；从而实现对热风尾气进行利用。...

【技术特征摘要】
1.一种阶梯缓降式稻谷风干装置的使用方法，其特征在于：所述阶梯缓降式稻谷风干装置包括一支架，所述支架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓上设置有一干燥缓存仓，所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓和进料仓的连接处设置有一筛盘组件；所述筛盘组件包括一方形框架，所述方形框架内从上至下设置有多层的筛盘；所述筛盘组件侧壁上设置有一震动器；所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述干燥缓存仓前方和后方均设置有网式挡板，所述干燥缓存仓前方的网式挡板前设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一大型风机，所述电热丝和大型风机位于支架上，所述干燥缓存仓后方的网式挡板后设置有一L形出风管道，所述L形出风管道顶部设置有一抽风机；所述L形出风管道顶部内设置有一第一球形阀，所述第一球形阀位于抽风机下方，所述L形出风管道侧壁开设有一出风口，所述出风口上设置有第二球形阀；所述L形出风管道的出风口横向设置有一导风管，所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述支架上垂直设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有一暂存罐，所述暂存罐的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述暂存罐的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存罐的底部前侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存罐与所述绞龙杆连接，所述暂存罐的底部后侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存罐下方固定有一筛选料筒，所述筛选料筒位于出料甬道下方，且筛选料筒的尾部位于所述进料仓的上方；所述筛选料筒左右两侧壁上均开设有通孔，且左右两侧壁的通孔相对应设置，所述筛选料筒右侧的通孔上设置有一小型风机，所述筛选料筒左侧的通孔上向下倾斜设置有一导料管，所述导料管的出口处设置有一米糠出料管；所述米糠出料管通过支撑杆固定在支架和支撑支撑柱上；所述导风管设置在所述L形出风管道的出风口与所述暂存罐的后侧壁的多个风孔之间，所述L形出风管道内的风能通过所述风孔流入所述暂存罐内；所述使用方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入进料仓，并开启大型风机、电热丝、...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丽花，
申请(专利权)人：卢丽花，
类型：发明
国别省市：福建,35