一种工位分料设备的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种工位分料设备的使用方法，所述使用方法包括两种使用模式：使用模式一：工位分料设备的分料传动机构的多个工件承载机构存储同一类型的工件时，工件在工作板上进行一条流水式装配；即一个设备工件的装配从第一个工位窗口、第二工位窗口、直到最后一个工位窗口才能装配完成；使用模式二：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储不同类型的工件时，工件只要在一个工位窗口完成装配；即一个设备工件的装配从头到尾仅在一个工位窗口上进行装配即可完成。本发明专利技术能进行多工位的装配工件，提高了工作效率。

A method of using the station dividing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工位分料设备的使用方法
本专利技术涉及机械设备
，特别是一种工位分料设备的使用方法。
技术介绍
产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配。在工业生产中，特别是机械制造的过程中，常常需要对零件进行上料并进行装配。零件、组件、部件的装配都是有分先后次序；如汽车的电机的装配，减速箱的装配，电动工具的装配等等；而现有的一些装配的流水线，基本都是将需要装配的零件放置在一个篮子里面，且各个零件都是杂乱无章，有时候不同的类型的零件还会同时混在一个篮子中，这样工人在进行装配的时候难免会出现装配效率低，且操作的准确性低的问题。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种工位分料设备的使用方法，提高了装配的工作效率。本专利技术采用以下方案实现：一种工位分料设备的使用方法，包括一分料工作台，其特征在于：所述分料工作台内设置有一第一隔板，所述第一隔板将分料工作台分离成下空间和上空间，所述分料工作台的前侧壁设置有一工作板，所述分料工作台的前侧壁开设有多个工位窗口，所述工位窗口位于所述工作板的上方；所述分料工作台内底板两侧均垂直设置有一支撑杆，所述支撑杆位于下空间内，两个支撑杆之间横向架设有上横杆和下横杆；所述上横杆和下横杆之间设置有多个的分料传动机构，所述上空间内设置有多个的进料仓，所述进料仓的数量与所述分料传动机构的数量相同，且进料仓与分料传动机构的位置相对应；所述分料传动机构上设置有多个的工件承载机构，且多个的工件承载机构之间等距离分布；各个工件承载机构均包含有一承载柜体，所述分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得各个工件承载机构的承载柜体能靠停在所述工位窗口处；所述承载柜体上侧设置有一进料斗，所述进料仓放入的工件能落入所述进料斗内；所述使用方法包括两种使用模式：使用模式一：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储同一类型的工件时，工件在工作板上进行一条流水式装配；使用模式二：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储不同类型的工件时，工件只要在一个工位窗口完成装配；使用模式一具体为：将要装配的第一工件放置在多个进料仓的第一进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到多个分料传动机构的第一分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第一分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第一工件；然后将第二工件放置在第二进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到第二分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第二分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第二工件；依次类推将第N个分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第N工件；操作人员从第一个工位窗口的第一分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第一工件，然后在第二个工位窗口的第二分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第二工件进行组装，依次类推从第N个工位窗口的第N分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第N工件进行组装；从而在工作板上进行一条流水式的装配；使用模式二具体为：该使用模式二的每个工位窗口都能独立完成装配，每个进料仓、分料传动机构、工件承载机构的工作流程都是一样，即将要装配的第一工件放置在进料仓的第一个进料空间中，打开第一个进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到分料传动机构的第一个工件承载机构的承载柜体内，然后将第二工件放置在进料仓的第二个进料空间中，打开第二个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到分料传动机构的第二个工件承载机构的承载柜体内，依次类推，将第N工件放置在进料仓的第N个进料空间中，打开第N个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第N工件落入到分料传动机构的第N个工件承载机构的承载柜体内，上料完毕后，操作人员从工位窗口的分料传动机构内的第一个工件承载机构取出第一工件，分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得第二个工件承载机构的承载柜体能恰好位于分料传动机构的限位杆的前方；这样操作人员再从工位窗口的分料传动机构内的第二个工件承载机构的承载柜体取出第二工件进行组装，依次类推从工位窗口的分料传动机构内的第N个工件承载机构的承载柜体取出第N工件进行组装，从而完成各个工件的装配。进一步的，所述分料传动机构包括步进电机、上齿轮和下齿轮，所述上齿轮设置于上横杆上，所述下齿轮设置于下横杆上；所述上齿轮和下齿轮之间设置有传动链，所述步进电机固定于所述下横杆上，所述步进电机上横向设置有一限位杆，所述限位杆的位置与所述工位窗口相对应，步进电机的转动轴上设置有一转动轮，所述转动轮与所述下齿轮相啮合，使得步进电机通过转动轮能带动下齿轮转动，从而实现传动链在上齿轮和下齿轮之间转动，所述传动链一侧横向设置有多个的所述工件承载机构，所述工件承载机构包括一轴体，所述轴体一端固定于所述传动链上，另一端设置有轴承，所述轴体与所述轴承的内圈连接，所述轴承的外圈连接有悬挂杆，所述悬挂杆底部连接有所述承载柜体，所述承载柜体的前方开设有一开口，所述承载柜体的开口处下方设置有一门槛条，所述门槛条上设置有一开关传感器，所述承载柜体的开口处上方铰接设置有一门板，所述承载柜体上侧设置有一进料斗，所述进料斗的尾部与承载柜体的腔体相衔接；所述进料仓放入的工件能落入所述进料斗内；所述进料仓包括一箱体，所述箱体上铰接设置有一盖板，所述箱体内横向设置有一第二隔板，该第二隔离板将箱体隔离成第一空间和第二空间，所述第一空间内设置有多个的竖直隔离板，所述竖直隔离板将第一空间分隔成多个进料空间，所述每个进料空间底部均对应设置有一第一阀门；所述第二空间内设置有一导向块，所述箱体底部设置有第二阀门，且第二阀门位于第二空间下方；所述第二阀门的位置与所述进料斗的进口相对应。进一步的，所述设备内设置有控制箱，所述控制箱内设置有带有MCU的电路板，所述步进电机、第一阀门、第二阀门、开关传感器与所述控制箱内的MCU连接。进一步的，所述使用方法进一步具体为：所述MCU能分别控制多个分料传动机构的步进电机进行工作，MCU也能分别控制进料仓的第一阀门进行工作；当操作人员从承载柜体中取工件进行装配时，所述MCU能控制步进电机转动的幅度，使得操作人员从承载柜体取出工件后，步进电机带动传动链转动且下一个承载柜体能恰好位于限位杆的前方，这样操作人员伸手到承载柜体内取工件时，承载柜体的后方能顶在限位杆上使得承载柜体不会乱摆动；同时使得承载柜体进料斗的进口恰能位于进料仓的第二阀门下方；所述工位分料设备进行装配的方式为：往进料仓中补充所需工件时，MCU控制进料空间对应的第一阀门开启，同时MCU控制步进电机带动传动链转动使得承载柜体进料斗的进口恰能位于进料仓的第二阀门下方，开启第二阀门，则工件落入到承载柜体内，在所有的承载柜体内都装有工件后，MCU控制步进电机带动传动链转动使得任意一个承载柜体能恰好位于限位杆的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工位分料设备的使用方法，包括一分料工作台，其特征在于：所述分料工作台内设置有一第一隔板，所述第一隔板将分料工作台分离成下空间和上空间，所述分料工作台的前侧壁设置有一工作板，所述分料工作台的前侧壁开设有多个工位窗口，所述工位窗口位于所述工作板的上方；所述分料工作台内底板两侧均垂直设置有一支撑杆，所述支撑杆位于下空间内，两个支撑杆之间横向架设有上横杆和下横杆；所述上横杆和下横杆之间设置有多个的分料传动机构，所述上空间内设置有多个的进料仓，所述进料仓的数量与所述分料传动机构的数量相同，且进料仓与分料传动机构的位置相对应；所述分料传动机构上设置有多个的工件承载机构，各个工件承载机构均包含有一承载柜体，所述分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得各个工件承载机构的承载柜体能靠停在所述工位窗口处；所述承载柜体上侧设置有一进料斗，所述进料仓放入的工件能落入所述进料斗内；/n所述使用方法包括两种使用模式：使用模式一：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储同一类型的工件时，工件在工作板上进行一条流水式装配；/n使用模式二：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储不同类型的工件时，工件只要在一个工位窗口完成装配；/n使用模式一具体为：将要装配的第一工件放置在多个进料仓的第一进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到多个分料传动机构的第一分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第一分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第一工件；然后将第二工件放置在第二进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到第二分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第二分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第二工件；依次类推将第N个分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第N工件；操作人员从第一个工位窗口的第一分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第一工件，然后在第二个工位窗口的第二分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第二工件进行组装，依次类推从第N个工位窗口的第N分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第N工件进行组装；从而在工作板上进行一条流水式的装配；/n使用模式二具体为：该使用模式二的每个工位窗口都能独立完成装配，每个进料仓、分料传动机构、工件承载机构的工作流程都是一样，即将要装配的第一工件放置在进料仓的第一个进料空间中，打开第一个进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到分料传动机构的第一个工件承载机构的承载柜体内，然后将第二工件放置在进料仓的第二个进料空间中，打开第二个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到分料传动机构的第二个工件承载机构的承载柜体内，依次类推，将第N工件放置在进料仓的第N个进料空间中，打开第N个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第N工件落入到分料传动机构的第N个工件承载机构的承载柜体内，上料完毕后，操作人员从工位窗口的分料传动机构内的第一个工件承载机构取出第一工件，分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得第二个工件承载机构的承载柜体能恰好位于分料传动机构的限位杆的前方；这样操作人员再从工位窗口的分料传动机构内的第二个工件承载机构的承载柜体取出第二工件进行组装，依次类推从工位窗口的分料传动机构内的第N个工件承载机构的承载柜体取出第N工件进行组装，从而完成各个工件的装配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工位分料设备的使用方法，包括一分料工作台，其特征在于：所述分料工作台内设置有一第一隔板，所述第一隔板将分料工作台分离成下空间和上空间，所述分料工作台的前侧壁设置有一工作板，所述分料工作台的前侧壁开设有多个工位窗口，所述工位窗口位于所述工作板的上方；所述分料工作台内底板两侧均垂直设置有一支撑杆，所述支撑杆位于下空间内，两个支撑杆之间横向架设有上横杆和下横杆；所述上横杆和下横杆之间设置有多个的分料传动机构，所述上空间内设置有多个的进料仓，所述进料仓的数量与所述分料传动机构的数量相同，且进料仓与分料传动机构的位置相对应；所述分料传动机构上设置有多个的工件承载机构，各个工件承载机构均包含有一承载柜体，所述分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得各个工件承载机构的承载柜体能靠停在所述工位窗口处；所述承载柜体上侧设置有一进料斗，所述进料仓放入的工件能落入所述进料斗内；
所述使用方法包括两种使用模式：使用模式一：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储同一类型的工件时，工件在工作板上进行一条流水式装配；
使用模式二：所述分料传动机构的多个工件承载机构存储不同类型的工件时，工件只要在一个工位窗口完成装配；
使用模式一具体为：将要装配的第一工件放置在多个进料仓的第一进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到多个分料传动机构的第一分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第一分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第一工件；然后将第二工件放置在第二进料仓的任意一进料空间中，打开对应进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到第二分料传动机构的任意一工件承载机构的承载柜体内，重复操作，直至第二分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第二工件；依次类推将第N个分料传动机构的工件承载机构都装满所需的第N工件；操作人员从第一个工位窗口的第一分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第一工件，然后在第二个工位窗口的第二分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第二工件进行组装，依次类推从第N个工位窗口的第N分料传动机构内的任意一个工件承载机构取出第N工件进行组装；从而在工作板上进行一条流水式的装配；
使用模式二具体为：该使用模式二的每个工位窗口都能独立完成装配，每个进料仓、分料传动机构、工件承载机构的工作流程都是一样，即将要装配的第一工件放置在进料仓的第一个进料空间中，打开第一个进料空间的第一阀门，并打开进料仓的第二阀门，使得第一工件落入到分料传动机构的第一个工件承载机构的承载柜体内，然后将第二工件放置在进料仓的第二个进料空间中，打开第二个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第二工件落入到分料传动机构的第二个工件承载机构的承载柜体内，依次类推，将第N工件放置在进料仓的第N个进料空间中，打开第N个进料空间的第一阀门，并打开第二阀门，使得第N工件落入到分料传动机构的第N个工件承载机构的承载柜体内，上料完毕后，操作人员从工位窗口的分料传动机构内的第一个工件承载机构取出第一工件，分料传动机构能带动多个的工件承载机构进行由上而下的圆周转动，使得第二个工件承载机构的承载柜体能恰好位于分料传动机构的限位杆的前方；这样操作人员再从工位窗口的分料传动机构内的第二个工件承载机构的承载柜体取出第二工件进行组装，依次类推从工位窗口的分料传动机构内的第N个工件承载机构的承载柜体取出第N工件进行组装，从而完成各个工件的装配。


2.根据权利要求1所述的一种工位分料设备的使用方法，其特征在于：所述分料传动机构包括步进电机、上齿轮和下齿轮，所述上齿轮设置于上横杆上，所述下齿轮设置于下横杆上；所述上齿轮和下齿轮之间设置有传动链，所述步进电机固定于所述下横杆上，所述步进电机上横向设置有一限位杆，所述限位杆的位置与所述工位窗口相对应，步进电机的转动轴上设置有一转动轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丽花，
申请(专利权)人：卢丽花，
类型：发明
国别省市：福建;35