一种稻谷离心循环干燥的实现方法技术

本发明专利技术提供了一种稻谷离心循环干燥的实现方法，所述实现方法需提供一稻谷离心循环干燥装置，所述方法为：将稻谷倒入绞龙输送机的进料斗，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向下移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；绞龙输送机将稻谷通过导向板送入到一下料干燥组件的接料盘上，在该下料干燥组件内装有一定的稻谷后，启动电机，稻谷从接料盘上下落到第一缓慢下料板，此时由于电机在驱动圆柱形干燥仓进行转动，稻谷能从第一个缓慢下料板慢慢滑落到第二个缓慢下料板，再从第二个缓慢下料板落入到第三个缓慢下料板，以此类推，实现对稻谷的干燥操作。本发明专利技术能使稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥。

Method for realizing centrifugal circulation drying of paddy

The present invention provides a method for realizing the rice centrifugal drying cycles, the realization method of the need to provide a centrifugal rice circulation drying device, the method is as follows: rice will pour into the hopper auger conveyor, the telescopic rod of the telescopic cylinder to drive the downward movement of the cylindrical ring the drying bin and the guiding plate forming a rice mouth seal; the auger conveyor rice through a guide plate into a drying component receiving pan, drying component inside rice, start the motor in the rice, from the receiving plate to fall to the first slow down plate, at this time because the motor rotation in the driving cylinder drying from the first position, rice can slow down the plate slowly slid second slow under the plate, and from second to third under the plate falling slowly slowly under the plate, and so on,. The drying operation of rice is now being carried out. The method can make the rice fall slowly and stir at the same time, so that the rice can be dried sufficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷离心循环干燥的实现方法
本专利技术涉及农作物
，特别是一种稻谷离心循环干燥的实现方法。
技术介绍
水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且与稻谷的加工和保管以及稻谷的价值都有很大的关系。所以收获后必须对稻谷进行晾晒或干燥。要是入仓的时候不对稻谷进行烘干，则稻谷籽粒发软，有轻微霉味，这样稻谷就会变质，会坏掉，不利于存储；且现有的稻谷干燥装置对稻谷的干燥不够充分，即要是太多的稻谷进行一次性导入干燥，则一些稻谷会残留水分。因此，需要一种干燥的方法来实现稻谷的彻底干燥。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种稻谷离心循环干燥的实现方法，将稻谷从各个缓慢下料板中进行慢慢滑落下料来进行层层的干燥，且通过电机能对圆柱形干燥仓进行旋转，使稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥，提高了干燥的效果。本专利技术采用以下方案实现：一种稻谷离心循环干燥的实现方法，所述实现方法需提供一稻谷离心循环干燥装置，所述稻谷离心循环干燥装置包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；所述绞龙输送机侧壁开设有一开口，所述开口上设置有一进料斗；所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，所述圆柱形干燥仓的顶端中部开设有一凹槽体，所述凹槽体内嵌套一轴承，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，且所述圆形通孔的圆心点与所述轴承的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆形通孔的内周壁上开设有多个的孔洞，所述孔洞与所述中空腔体相贯通；所述圆形通孔的底部设置有一密封板，所述电机的转动轴固定在密封板上，使得电机带动圆柱形干燥仓转动；所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔，所述圆柱形干燥仓顶端和底端均为敞开，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述绞龙输送机的出料口上设置有一导向板，所述导向板位于所述接料盘上方；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的内圈外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；所述圆柱形干燥仓的底端由内向外倾斜设置有两个导料板，所述导料板位于下料干燥组件下方，且导料板的一端固定于圆柱形干燥仓底端的密封板上，导料板的另一端悬空设置，所述圆柱形干燥仓的下部外周壁上套设置有一套环，所述圆柱形干燥仓的下部外壁上固定有一伸缩气缸，所述套环外壁固定在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸带动套环进行上下移动，所述套环向下移动后能将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；所述出稻谷口位于出料仓的内部；所述支撑架上设置有一风机，所述风机靠近所述出料仓，所述风机上设置有一电热丝；所述电热丝上设置有一导风管，所述导风管的尾部固定在所述轴承的内圈，且导风管的尾部与所述圆形通孔相衔接；所述实现方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入绞龙输送机的进料斗，并开启风机、电热丝、伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向下移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；此时先让圆柱形干燥仓内充满热风，再开启绞龙输送机；步骤S2、绞龙输送机将稻谷通过导向板送入到一下料干燥组件的接料盘上，在该下料干燥组件内装有一定的稻谷后，启动电机，将另一下料干燥组件的接料盘对准绞龙输送机的导向板，使得另一下料干燥组件内也装载稻谷；步骤S3、稻谷从接料盘上下落到第一缓慢下料板，此时由于电机在驱动圆柱形干燥仓进行转动，稻谷能从第一个缓慢下料板慢慢滑落到第二个缓慢下料板，再从第二个缓慢下料板落入到第三个缓慢下料板，以此类推，由于端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；圆柱形干燥仓在转动的时候，稻谷在第一空间A或第二空间C上进行滚动，实现对稻谷的搅拌，圆柱形干燥仓中的热风能对稻谷的不同位置进行干燥操作；步骤S4、热风从导风管经过圆形通孔的孔洞进入到圆柱形干燥仓的中空腔体内，热风流入到各个缓慢下料板的小孔上，从而对缓慢下料板上的稻谷进行干燥；步骤S5、稻谷从下料干燥组件的最后一个缓慢下料板落入到导料板后，停止电机转动，开启伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向上移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行开启；此时稻谷从导料板的尾部落入到出料仓上，停止绞龙输送机，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作。进一步的，所述电机能进行正转或者反转，在两组下料干燥组件内都有稻谷后，电机先进行正转3~5次，然后电机再进行反转3~5次，如此进行反复操作，直到稻谷从下料干燥组件的最后一个缓慢下料板落入到导料板后，停止电机转动；由于端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；电机带动圆柱形干燥仓进行正转或者反转的时候，稻谷能在第一空间A或第二空间C进行上下滚动。进一步的，所述角度为30~60度。进一步的，所述实现方法还包括：步骤S6、取卸料出来的干燥稻谷进行查看稻谷是否充分干燥，是，则继续卸料操作，否，则立马关闭出料阀，开启绞龙输送机，此时稻谷通过绞龙输送机再次送入两组的下料干燥组件的接料盘上，再进行重复步骤S2、步骤S3、步骤S4以及步骤S5的操作，进行第二次的干燥。进一步的，所述步骤S5进一步包括：稻谷卸料完毕后，关闭风机、电热丝、以及绞龙输送机。进一步的，所述电机只进行正转，在两组下料干燥组件内都有稻谷后，电机进行正转1次，然后电机停止5~10秒，再进行正转1次，再停止5~10秒，如此进行反复操作，直到稻谷从下料干燥组件的最后一个缓慢下料板落入到导料板后，停止电机转动；由于端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；电机带动圆柱形干燥仓进行正转，并停止几秒后，稻谷能在第一空间A或第二空间C进行上下滚动。进一步的，所述电机只进行反转，在两组下料干燥组件内都有稻谷后，电机进行反转1次，然后电机停止5~10秒，再进行反转1次，再停止5~10秒，如此进行反复操作，直到稻谷从下料干燥组件的最后一个缓慢下料板落入到导料板后，停止电机转动；由于端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；电机带动圆柱形干燥仓进行反转，并停止几秒后，稻谷能在第一空间A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷离心循环干燥的实现方法，其特征在于：所述实现方法需提供一稻谷离心循环干燥装置，所述稻谷离心循环干燥装置包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；所述绞龙输送机侧壁开设有一开口，所述开口上设置有一进料斗；所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，所述圆柱形干燥仓的顶端中部开设有一凹槽体，所述凹槽体内嵌套一轴承，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，且所述圆形通孔的圆心点与所述轴承的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆形通孔的内周壁上开设有多个的孔洞，所述孔洞与所述中空腔体相贯通；所述圆形通孔的底部设置有一密封板，所述电机的转动轴固定在密封板上，使得电机带动圆柱形干燥仓转动；所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔，所述圆柱形干燥仓顶端和底端均为敞开，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述绞龙输送机的出料口上设置有一导向板，所述导向板位于所述接料盘上方；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的内圈外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；所述圆柱形干燥仓的底端由内向外倾斜设置有两个导料板，所述导料板位于下料干燥组件下方，且导料板的一端固定于圆柱形干燥仓底端的密封板上，导料板的另一端悬空设置，所述圆柱形干燥仓的下部外周壁上套设置有一套环，所述圆柱形干燥仓的下部外壁上固定有一伸缩气缸，所述套环外壁固定在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸带动套环进行上下移动，所述套环向下移动后能将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；所述出稻谷口位于出料仓的内部；所述支撑架上设置有一风机，所述风机靠近所述出料仓，所述风机上设置有一电热丝；所述电热丝上设置有一导风管，所述导风管的尾部固定在所述轴承的内圈，且导风管的尾部与所述圆形通孔相衔接；所述实现方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入绞龙输送机的进料斗，并开启风机、电热丝、伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向下移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；此时先让圆柱形干燥仓内充满热风，再开启绞龙输送机；步骤S2、绞龙输送机将稻谷通过导向板送入到一下料干燥组件的接料盘上，在该下料干燥组件内装有一定的稻谷后，启动电机，将另一下料干燥组件的接料盘对准绞龙输送机的导向板，使得另一下料干燥组件内也装载稻谷；步骤S3、稻谷从接料盘上下落到第一缓慢下料板，此时由于电机在驱动圆柱形干燥仓进行转动，稻谷能从第一个缓慢下料板慢慢滑落到第二个缓慢下料板，再从第二个缓慢下料板落入到第三个缓慢下料板，以此类推，由于端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；圆柱形干燥仓在转动的时候，稻谷在第一空间A或第二空间C上进行滚动，实现对稻谷的搅拌，圆柱形干燥仓中的热风能对稻谷的不同位置进行干燥操作；步骤S4、热风从导风管经过圆形通孔的孔洞进入到圆柱形干燥仓的中空腔体内，热风流入到各个缓慢下料板的小孔上，从而对缓慢下料板上的稻谷进行干燥；步骤S5、稻谷从下料干燥组件的最后一个缓慢下料板落入到导料板后，停止电机转动，开启伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向上移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行开启；此时稻谷从导料板的尾部落入到出料仓上，停止绞龙输送机，开启出料阀，此时干燥后的稻谷从出料阀进行卸料操作。...

【技术特征摘要】
1.一种稻谷离心循环干燥的实现方法，其特征在于：所述实现方法需提供一稻谷离心循环干燥装置，所述稻谷离心循环干燥装置包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；所述绞龙输送机侧壁开设有一开口，所述开口上设置有一进料斗；所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，所述圆柱形干燥仓的顶端中部开设有一凹槽体，所述凹槽体内嵌套一轴承，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，且所述圆形通孔的圆心点与所述轴承的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆形通孔的内周壁上开设有多个的孔洞，所述孔洞与所述中空腔体相贯通；所述圆形通孔的底部设置有一密封板，所述电机的转动轴固定在密封板上，使得电机带动圆柱形干燥仓转动；所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔，所述圆柱形干燥仓顶端和底端均为敞开，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述绞龙输送机的出料口上设置有一导向板，所述导向板位于所述接料盘上方；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的内圈外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；所述圆柱形干燥仓的底端由内向外倾斜设置有两个导料板，所述导料板位于下料干燥组件下方，且导料板的一端固定于圆柱形干燥仓底端的密封板上，导料板的另一端悬空设置，所述圆柱形干燥仓的下部外周壁上套设置有一套环，所述圆柱形干燥仓的下部外壁上固定有一伸缩气缸，所述套环外壁固定在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸带动套环进行上下移动，所述套环向下移动后能将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；所述出稻谷口位于出料仓的内部；所述支撑架上设置有一风机，所述风机靠近所述出料仓，所述风机上设置有一电热丝；所述电热丝上设置有一导风管，所述导风管的尾部固定在所述轴承的内圈，且导风管的尾部与所述圆形通孔相衔接；所述实现方法包括如下步骤：步骤S1、将稻谷倒入绞龙输送机的进料斗，并开启风机、电热丝、伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆带动套环向下移动将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；此时先让圆柱形干燥仓内充满热风，再开启绞龙输送机；步骤S2、绞龙输送机将稻谷通过导向板送入到一下料干燥组件的接料盘上，在该下料干燥组件内装有一定的稻谷后，启动电机，将另一下料干燥组件的接料盘对准绞龙输送机的导向板，使得另一下料干燥组件内也装载稻谷；步骤S3、稻谷从接料盘上下落到第一缓慢下料板，此时由于电机在驱动圆柱形干燥仓进行转动，稻谷能从第一个缓慢下料板慢慢滑落到第二个缓慢下料板，再从第二个缓慢下料板落入到第三个缓慢下料板，以此类推，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄曼晴，程翌，
申请(专利权)人：程翌，
类型：发明
国别省市：福建,35