穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺制造技术

技术编号:16638135 阅读:147 留言:0更新日期:2017-11-26 01:08
本发明专利技术公开一种穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺,包括一对上、下对扣布置的C型钢,两个C型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,两个C型钢的主体板面靠近两侧边沿的部位各设有平行于侧边的一纵排若干个通孔并分别安装有预应力拉杆,在波形板沿纵向贯穿设置有至少一排若干个穿孔并且穿入一个或几个纵向预应力拉筋。本发明专利技术通过横竖双向拉杆或拉筋给型钢施加预应力,能够提升整体构件的强度、承载力、刚度和稳定度,并且两种预应力的加载过程简单,保持能力强。应用这种簿腹双C型双向预应力构件及连接方式,为装配式组合钢结构形成预应力网络体系提供了最基本的支撑元件。

Through the loop plate prestressed double C type steel composite structure and its manufacturing process

The invention discloses a cross loop plate prestressed double C type steel composite structure and its manufacturing process, including a pair of upper and lower buckle arranged C steel, two steel by C in the middle and the waveform board vertical welding into one, the two main C type steel plate by in the edge of both sides of parts respectively arranged parallel to the side of a vertical row and a plurality of through holes are respectively arranged in the prestressed rod, a corrugated plate along the longitudinal direction through there is at least one row of a plurality of holes and into one or several longitudinal prestressed reinforcement. The horizontal and vertical bidirectional pull rod or reinforcement to steel prestressing, can enhance the overall strength of components, bearing capacity, stiffness and stability, and the loading process of two prestressed simple, maintain ability. The double prestressed C member and its connection mode are used to provide the basic supporting element for the prestressed network system of the assembled composite steel structure.

【技术实现步骤摘要】
穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺
本专利技术涉及钢结构构件的
,特别是涉及一种穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺。
技术介绍
钢结构构件作为钢结构建筑,工程主体构件的组成部分,使用频率极高,基本涉及到钢结构工程的方方面面,为了提升钢结构工程的整体强度,构件本身的改进与提升也是必不可免的环节,工程技术人员关于构件本身的研发从未停止,开发出了各种各样的钢结构构件,但是还没有发现强度特别高的构件,有待改进。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提出一种穿越波腹板施加预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺,以充分发挥钢材本身的优异的抗压性能,改善钢结构构件的力学性能,并保证使构件在强度设计值区域工作,节约用钢量。应用这种簿腹双C型双向预应力构件及连接方式,为装配式组合钢结构形成预应力网络体系提供了最基本的支撑元件。本专利技术的技术方案如下:一穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,该构件包括一对上、下对扣布置的C型钢,两个C型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,所述两个C型钢的主体板面靠近两侧边沿的部位各设有平行于侧边的一纵排若干个通孔,上、下两个C型钢上的各通孔位置对应,在上、下两个C型钢对应的通孔之间安装有若干个垂直于C型钢主体板的预应力拉杆,用于施加拱向预应力,在所述波形板的波峰附近或波谷附近或波中心沿纵向贯穿设置有至少一排若干个穿孔,在所述穿孔内沿纵向穿入一个或几个纵向预应力拉筋,该纵向预应力拉筋穿过波腹板各个穿孔后呈拱形或直线形,对预应力拉筋施加预应力后,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件两端的端板上,所述端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接。所述垂直的预应力拉杆的上下两端设有螺纹段,穿过所述通孔然后通过螺母安装固定。所述拱形的预应力拉筋为向上弯曲的拱形,或者为向下弯曲的拱形,以增加构件抵御变形能力。所述C型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个侧孔,所述上、下两个C型钢上的侧孔位置也对应,在上、下两个C型钢的对应的侧孔之间安装有若干个垂直的预应力拉杆,一种权利要求1所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件的制作工艺,包括如下步骤:a.选取合适宽度尺寸的带钢,选取合适长度进行下料;b.在带钢的两侧分别沿长度方向冲出对称的一纵排通孔;c.将带钢位于一纵排通孔的外侧部分垂直折弯,带钢两侧的折弯方向朝向一侧,形成C型钢;d.将平板带钢置入波腹辊压机中制作成波形板;e.将波腹板材的两侧边分别与两个C型钢的主体板的内侧面的中线对齐进行焊接,形成构件的主体;f.在上、下对应的两个C型钢的侧边上靠近通孔的位置加载竖向收缩的预压力,使上、下对应的两个C型钢的侧边产生相对的小幅度的收缩的弹性形变,然后在所述对应的通孔之间通过安装固定垂直的预应力拉杆,预应力拉杆两端与两个C型钢支架牢固连接;g.去除竖向的预压力;h.重复步骤f-g若干次,逐个安装预应力拉杆;i.在该构件的主体的两端设置所述端板,端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接;j.用拉筋依次穿过波腹板上的横向穿孔,两端分别穿出端板,拉筋穿好后在两个C型钢之间呈拱形或直线形,在拉筋穿入端板外的两端通过拉筋螺母加载预应力。所述垂直的预应力拉杆的上下两端设有螺纹段,穿过所述通孔然后通过螺母安装固定。步骤b中在带钢的两侧分别沿长度方向冲出对称的一纵排通孔的同时,又沿长度方向冲出对称的一纵排侧孔,两排侧孔分别位于两排通孔外侧;步骤c中将带钢位于一纵排通孔的外侧部分垂直折弯,一排侧孔位于对应的折弯边上。本专利技术的技术效果是:该穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺,通过横竖双向拉杆或拉筋给型钢施加预应力,能够提升整体构件的强度、承载力、刚度和稳定度,并且两种预应力的加载过程简单,保持能力强,十分利于用做钢结构工程的应用推广。应用这种簿腹双C型双向预应力构件及连接方式,为装配式组合钢结构形成预应力网络体系提供了最基本的支撑元件。附图说明图1是该穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件的立体结构示意图。图2是图1的透视图(不含预应力拉筋)。图3是图2中A-A剖面结构示意图之一。图4是图2中A-A剖面结构示意图之二。图5是图2中A-A剖面结构示意图之三。图6图5中B-B噗偶们结构示意图。图101.上C型钢、102.下C型钢、103.波形板、104.垂直预应力拉杆、105.螺母或螺栓、106.拉筋、107.端板、108.张紧螺母、109.横向穿孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图1-6对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1:一穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,参见图1和图2,该构件包括一对上、下对扣布置的C型钢,两个C型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体。两个C型钢的主体板面靠近两侧边沿的部位各设有平行于侧边的一纵排若干个通孔,上、下两个C型钢上的各通孔位置对应,在上、下两个C型钢对应的通孔之间安装有若干个垂直于C型钢主体板的预应力拉杆。参见图3,在波形板的波峰附近或波谷附近或波中心沿纵向贯穿设置有至少一排若干个穿孔,在各穿孔内沿纵向穿入一个纵向预应力拉筋,该纵向预应力拉筋穿过各个穿孔后呈一种向上弯曲的拱形结构。对预应力拉筋施加预应力后,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件两端的端板上,所述端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接。垂直的预应力拉杆的上下两端设有螺纹段,穿过所述通孔然后通过螺母安装固定。实施例2:在实施例1基础上,参见图4,拱形的预应力拉筋为向下弯曲的两条对称拱形预应力拉筋。实施例3:在实施例1基础上,参见图4,拱形的预应力拉筋为向两条平行的直线形。实施例4:在实施例1基础上,又在C型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个侧孔。上、下两个C型钢上的侧孔位置也对应,在上、下两个C型钢的对应的侧孔之间安装有若干个垂直的预应力拉杆。实施例5:关于实施例1-3任一项所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件的制作工艺,包括如下步骤:a.选取合适宽度尺寸的带钢,选取合适长度进行下料。b.在带钢的两侧分别沿长度方向冲出对称的一纵排通孔。c.将带钢位于一纵排通孔的外侧部分垂直折弯,带钢两侧的折弯方向朝向一侧,形成C型钢。d.将平板带钢置入波腹辊压机中制作成波形板。e.将波腹板材的两侧边分别与两个C型钢的主体板的内侧面的中线对齐进行焊接,形成构件的主体。f.在上、下对应的两个C型钢的侧边上靠近通孔的位置加载竖向收缩的预压力,使上、下对应的两个C型钢的侧边产生相对的小幅度的收缩的弹性形变,然后在所述对应的通孔之间通过安装固定垂直的预应力拉杆,预应力拉杆两端与两个C型钢支架牢固连接。g.去除竖向的预压力。h.重复步骤f-g若干次,逐个安装预应力拉杆。i.在该构件的主体的两端设置所述端板,端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接。j.用拉筋依次穿过波腹板上的横向穿孔,形成穿越波腹板各孔的预应力拉筋,拉筋两端分别穿出端板,拉筋穿好后在两个C型钢之间呈反拱形或悬链线形状,与该复合构件产生的挠度曲线相似,最大发挥钢索的预应力效果,减小构件变形,迅速消除超越应力和内力峰值,对处于不同位置的这种双应力构件,其纵向预应力钢索要经过计本文档来自技高网...
穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件及其制作工艺

【技术保护点】
一种穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,其特征是:该构件包括一对上、下对扣布置的C型钢,两个C型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,所述两个C型钢的主体板面靠近两侧边沿的部位各设有平行于侧边的一纵排若干个通孔,上、下两个C型钢上的各通孔位置对应,在上、下两个C型钢对应的通孔之间安装有若干个垂直于C型钢主体板的预应力拉杆,用于施加拱向预应力,在所述波形板的波峰附近或波谷附近或波中心沿纵向贯穿设置有至少一排若干个穿孔,在所述穿孔内沿纵向穿入一个或几个纵向预应力拉筋,该纵向预应力拉筋穿过波腹板各个穿孔后呈拱形或直线形,对预应力拉筋施加预应力后,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件两端的端板上,所述端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接。

【技术特征摘要】
1.一种穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,其特征是:该构件包括一对上、下对扣布置的C型钢,两个C型钢的中部通过与其中部垂直布置的波形板焊接成一体,所述两个C型钢的主体板面靠近两侧边沿的部位各设有平行于侧边的一纵排若干个通孔,上、下两个C型钢上的各通孔位置对应,在上、下两个C型钢对应的通孔之间安装有若干个垂直于C型钢主体板的预应力拉杆,用于施加拱向预应力,在所述波形板的波峰附近或波谷附近或波中心沿纵向贯穿设置有至少一排若干个穿孔,在所述穿孔内沿纵向穿入一个或几个纵向预应力拉筋,该纵向预应力拉筋穿过波腹板各个穿孔后呈拱形或直线形,对预应力拉筋施加预应力后,该拉筋的两端通过拉紧螺母固定在该结构件两端的端板上,所述端板的边沿与波形板端部和C型钢的主体板的中部焊接。2.根据权利要求1所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,其特征是:所述垂直的预应力拉杆的上下两端设有螺纹段,穿过所述通孔然后通过螺母安装固定。3.根据权利要求1所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,其特征是:所述拱形的预应力拉筋为向上弯曲的拱形,或者为向下弯曲的拱形,以增加构件抵御变形能力。4.根据权利要求1所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件,其特征是:所述C型钢的边缘的折边上设有与边沿平行的布置的若干个侧孔,所述上、下两个C型钢上的侧孔位置也对应,在上、下两个C型钢的对应的侧孔之间安装有若干个垂直的预应力拉杆。5.一种权利要求1所述穿越波腹板的预应力双C型钢复合结构件的制作工艺,其特征是:包括如下步...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏群
申请(专利权)人:河南奥斯派克科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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