The utility model belongs to the fuel assembly manufacturing technology field, in particular relates to a fuel assembly guide pipe plug device. The utility model of the fuel assembly guide tube tamponade device comprises a control system, the end plug feeding device, end plug positioning and pressing device, fuel rod clamping device, feeding wheel, fuel rod clamping device, import feeding device and the bracket; the utility model solves the problem of the guide tube tamponade the full manual operation mode, higher skill requirements for operators, it is difficult to guarantee the stability of tamponade quality, technical problems and serious waste of human resources, the utility model can realize the automatic supply of end plug, guide tube automatic loading and unloading; and by the end plug automatic positioning mechanism, through the pneumatic chuck taking end plug and properly positioned to pressure position, realize the automatic positioning of the end plug, pressure, pressure Saibao blocked force pressure time can be adjusted to ensure that the pressure plug is stable and controllable in quality, save a lot of manpower and material resources.
【技术实现步骤摘要】
一种燃料组件导向管压塞装置
本技术属于燃料组件制造
,具体涉及一种燃料组件导向管压塞装置。
技术介绍
导向管是燃料组件骨架的重要构件,端塞正确地压入导向管,关系到导向管外形尺寸质量,并对后续导向管与端塞的焊接质量有着直接影响。导向管产品具体如图1所示。现有传统导向管压塞模式为:人工搬抬一支导向管至压塞装置的托轮上,将一端塞放进端塞定位孔,手动送进导向管包壳管与端塞接触并调整对正,启动夹紧气缸,抱夹包壳管,再启动端塞送进气缸,将端塞压入包壳管,同时观测气缸压力。全程手动操作,人工上、下料;对操作人员技能要求较高,需找正端塞与包壳管接触位置,防止端塞压不进或压歪,需实时观测压塞力,避免压力过大,影响压塞质量。但现有的导向管压塞模式全程手动操作,对操作人员技能要求较高,难以保证压塞质量的稳定性,且严重浪费人力资源。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题为:现有的导向管压塞模式全程手动操作,对操作人员技能要求较高,难以保证压塞质量的稳定性,且严重浪费人力资源。本技术的技术方案如下所述:一种燃料组件导向管压塞装置,包括:控制系统、端塞给料装置、端塞定位及压入装置、燃料棒夹紧 ...
【技术保护点】
一种燃料组件导向管压塞装置,包括:控制系统(1)、端塞给料装置(2)、端塞定位及压入装置(3)、燃料棒夹紧装置(4)、进出料轮(5)、燃料棒夹持进出装置(6)、上下料装置(7)和支架(8);其特征在于:所述控制系统(1)用于对端塞给料装置(2)、端塞定位及压入装置(3)、燃料棒夹紧装置(4)、燃料棒夹持进出装置(6)和上下料装置(7)的开关和动作进行编程控制;所述端塞给料装置(2)设置于支架(8)的一端,通过振动上料盘,实现自动将端塞送入端塞定位及压入装置(3)中;所述端塞定位及压入装置(3)固定安装于支架(8)之上,靠近端塞给料装置(2)设置;包括:端塞阀缸(301)、端 ...
【技术特征摘要】
1.一种燃料组件导向管压塞装置,包括:控制系统(1)、端塞给料装置(2)、端塞定位及压入装置(3)、燃料棒夹紧装置(4)、进出料轮(5)、燃料棒夹持进出装置(6)、上下料装置(7)和支架(8);其特征在于:所述控制系统(1)用于对端塞给料装置(2)、端塞定位及压入装置(3)、燃料棒夹紧装置(4)、燃料棒夹持进出装置(6)和上下料装置(7)的开关和动作进行编程控制;所述端塞给料装置(2)设置于支架(8)的一端,通过振动上料盘,实现自动将端塞送入端塞定位及压入装置(3)中;所述端塞定位及压入装置(3)固定安装于支架(8)之上,靠近端塞给料装置(2)设置;包括:端塞阀缸(301)、端塞阀(302)、端塞旋转气缸(303)、导向孔杆(304)、气爪(305)、压塞气缸(306)、移动座(307)和压力传感器(308);所述端塞阀缸(301)用于作为端塞阀(302)打开和关闭的动力装置;所述端塞阀(302)用于实现端塞进料的开关控制;所述端塞旋转气缸(303)用于将端塞转移至待压入位置;所述导向孔杆(304)用于将端塞阀(302)的端塞按预设的姿态导向至气爪(305)处;所述气爪(305)用于实现对待压入燃料棒的端塞的抓持;所述压塞气缸(306)固定安装于支架(8)之上,用于将端塞压入燃料棒中;所述压力传感...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金,林盾,杨焕明,李建华,余国维,杨鹏,
申请(专利权)人:中核建中核燃料元件有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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