一种金属材料析出相萃取过滤装置制造方法及图纸

一种金属材料析出相萃取过滤装置，属于金相分析技术领域。包括电解槽、槽盖、不锈钢板、阳极线、阴极线、电源、烧杯、过滤纸、锥形瓶、真空泵等，试样和不锈钢板浸泡在电解液中，试样和不锈钢板分别与电源的阳极和阴极相连，烧杯通过第二胶管与电解槽相连，过滤纸位于烧杯和锥形瓶之间，锥形瓶通过第一胶管与真空泵连接。优点在于，装置结构简单又能快速实现析出相的萃取和过滤。

Extraction and filtration device for precipitate phase of metal material

The invention discloses a metal phase extraction and filtration device, belonging to the technical field of metallographic analysis. Including electrolytic tank, tank cover, stainless steel plate, anode, cathode, power line line, beaker, filter paper, conical flask, vacuum pump, stainless steel plate and specimen immersed in the electrolyte, the sample and the stainless steel plate respectively the anode and the cathode and the power supply is connected with electrolytic beaker second hose connected to the filter paper at between the beaker and the conical flask, flask connected by first hose and vacuum pump. The advantages are that the device is simple in structure and can rapidly realize the extraction and filtration of precipitated phases.

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料析出相萃取过滤装置
本技术属于金相分析
，特别涉及一种金属材料析出相萃取过滤装置。尤其涉及一种电解法提取金属材料析出相的萃取过滤装置。
技术介绍
在现有金属材料物相分析时，往往由于基体的存在，导致使用现有测试手段扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪等对析出相颗粒物进行成分分析和物相鉴定时结果不准确。为了能够对析出相进行更为精确的分析，可以将析出相通过电解萃取的方法单独萃取过滤出来，而后单独对析出相颗粒进行分析测试，以便得到更为准确的结果。技术专利《一种测量耐热钢中碳化物相的电解萃取装置》，专利号ZL201120234722.5公开了一种至少两个电解槽串联的萃取装置；还有技术专利《一种析出相萃取装置》，专利号ZL201320824345.X也公布了一种萃取装置。但是这两种结构都较为复杂，使用时不方便，同时无过滤装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种金属材料析出相萃取过滤装置，解决了现有金属材料物相分析，由于基体的存在，导致成分分析和物相鉴定时结果不准确的问题。其结构简单、方便，能够快速实现析出相的萃取和过滤。一种金属材料析出相萃取过滤装置，包括电解槽1、槽盖2、不锈钢板3、挂钩5、阳极线6、阴极线7、电源8、烧杯9、过滤纸10、夹子11、锥形瓶12、第一胶管13、真空泵14、第二胶管15、气阀开关16。电解槽1内有电解液；不锈钢板3和试样4在电解槽1内的电解液中；槽盖2上开有两个孔，槽盖2在电解槽1上；不锈钢板3和试样4通过挂钩5连接在槽盖2上；试样4与电源8的阳极通过阳极线6相连；不锈钢板3与电源8的阴极通过阴极线7相连；烧杯9通过第二胶管15与电解槽1相连；第二胶管15与电解槽1相连位置有气阀开关16；过滤纸10位于烧杯9和锥形瓶12之间，过烧杯9和锥形瓶12外侧有夹子11；锥形瓶12通过第一胶管13与真空泵14连接。真空泵14将锥形瓶12内抽成真空状态，在负压作用下，电解液自烧杯9流入锥形瓶12内，电解液中析出相被过滤在过滤纸10上。所述的试样4为任意形状的金属材料；所述的试样4和不锈钢板3上均有直径1-3毫米的圆形孔；所述的挂钩5为“Z”型；所述的过滤纸10孔隙大小为1-3微米；所述的锥形瓶12上端带有过滤膜，过滤膜的孔隙大小为80-120微米；所述的电源8的电压介于试样基体腐蚀电位和相腐蚀电位之间。本装置的原理是利用金属材料析出相和基体的腐蚀电位差异，将试样4和不锈钢板3与电源8相连，设置电源电压介于基体腐蚀电位和析出相腐蚀电位之间，将基体腐蚀掉，而析出相残留在电解液中。而后通过打开气阀开关16，电解液流入烧杯9中，利用真空泵14抽掉锥形瓶12中的气体，利用烧杯9和锥形瓶12内的气压差，使电解液自上而下流入锥形瓶12内，在下流过程中析出相颗粒物残留在烧杯9和锥形瓶12之间的滤纸10上，滤液抽入滤瓶中，弃掉。使用时先将试样4和不锈钢板3车孔，随后用挂钩5将试样4和不锈钢板3挂在槽盖2上，同时将阳极线6和阴极线7分别穿过试样4和不锈钢板3孔内并分别与电源的阳极和阴极相连，槽盖2盖在盛有电解液的电解槽1上沿，带有气阀开关16的第二胶管15插在电解槽槽口处，关闭气阀开关16，打开电源8开始萃取；待萃取结束后，将带有口径的烧杯9与锥形瓶12用夹子紧紧夹封在一起，同时两者中间垫上滤纸10；打开气阀开关16，电解液流入烧杯9内，打开真空泵14开始过滤。本技术优点在于：(1)本操作装置操作简单方便，易于实现析出相的快速萃取和过滤；(2)结构简单，生产容易、成本低廉。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，电解槽1、槽盖2、不锈钢板3、试样4、挂钩5、阳极线6、阴极线7、电源8、烧杯9、过滤纸10、夹子11、锥形瓶12、第一胶管13、真空泵14、第二胶管15、气阀开关16。具体实施方式实施例1一种金属材料析出相萃取过滤装置，包括电解槽1、槽盖2、不锈钢板3、挂钩5、阳极线6、阴极线7、电源8、烧杯9、过滤纸10、夹子11、锥形瓶12、第一胶管13、真空泵14、第二胶管15、气阀开关16。电解槽1内有电解液；不锈钢板3和试样4在电解槽1内的电解液中；槽盖2上开有两个孔，槽盖2在电解槽1上；不锈钢板3和试样4通过挂钩5连接在槽盖2上；试样4与电源8的阳极通过阳极线6相连；不锈钢板3与电源8的阴极通过阴极线7相连；烧杯9通过第二胶管15与电解槽1相连；第二胶管15与电解槽1相连位置有气阀开关16；过滤纸10位于烧杯9和锥形瓶12之间，过烧杯9和锥形瓶12外侧有夹子11；锥形瓶12通过第一胶管13与真空泵14连接。真空泵14将锥形瓶12内抽成真空状态，在负压作用下，电解液自烧杯9流入锥形瓶12内，电解液中析出相被过滤在过滤纸10上。所述的试样4为任意形状的金属材料；所述的试样4和不锈钢板3上均有直径3毫米的圆形孔；所述的挂钩5为“Z”型；所述的过滤纸10孔隙大小为1-3微米；所述的锥形瓶12上端带有过滤膜，过滤膜的孔隙大小为80-120微米；所述的电源8的电压介于试样基体腐蚀电位和相腐蚀电位之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料析出相萃取过滤装置，其特征在于，包括电解槽(1)、槽盖(2)、不锈钢板(3)、挂钩(5)、阳极线(6)、阴极线(7)、电源(8)、烧杯(9)、过滤纸(10)、夹子(11)、锥形瓶(12)、第一胶管(13)、真空泵(14)、第二胶管(15)、气阀开关(16)；电解槽(1)内有电解液；不锈钢板(3)和试样(4)在电解槽(1)内的电解液中；槽盖(2)上开有两个孔，槽盖(2)在电解槽(1)上；不锈钢板(3)和试样(4)通过挂钩(5)连接在槽盖(2)上；试样(4)与电源(8)的阳极通过阳极线(6)相连；不锈钢板(3)与电源(8)的阴极通过阴极线(7)相连；烧杯(9)通过第二胶管(15)与电解槽(1)相连；第二胶管(15)与电解槽(1)相连位置有气阀开关(16)；过滤纸(10)位于烧杯(9)和锥形瓶(12)之间，过烧杯(9)和锥形瓶(12)外侧有夹子(11)；锥形瓶(12)通过第一胶管(13)与真空泵(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料析出相萃取过滤装置，其特征在于，包括电解槽(1)、槽盖(2)、不锈钢板(3)、挂钩(5)、阳极线(6)、阴极线(7)、电源(8)、烧杯(9)、过滤纸(10)、夹子(11)、锥形瓶(12)、第一胶管(13)、真空泵(14)、第二胶管(15)、气阀开关(16)；电解槽(1)内有电解液；不锈钢板(3)和试样(4)在电解槽(1)内的电解液中；槽盖(2)上开有两个孔，槽盖(2)在电解槽(1)上；不锈钢板(3)和试样(4)通过挂钩(5)连接在槽盖(2)上；试样(4)与电源(8)的阳极通过阳极线(6)相连；不锈钢板(3)与电源(8)的阴极通过阴极线(7)相连；烧杯(9)通过第二胶管(15)与电解槽(1)相连；第二胶管(15)与电解槽(1)相连位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宁，李振瑞，张志伟，田建军，牛永吉，高杨，徐静玉，
申请(专利权)人：北京北冶功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11