一种高抗磨减震器油组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种环保高抗磨减震器油的组合物，其包括如下重量百分含量的组分：纳米添加剂为0.4～6.2％，聚甲基丙烯酸型黏指剂为3～15％，硫化脂肪酸酯为0.6～2.8％，硫代氨基酸甲酸酯为0.15～1.5％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.01～1.3％，聚酯类降凝剂为0.05～1.0％，复合抗泡剂为0.0002～0.008％，聚α烯烃类基础油及合成酯类基础油为余量。本发明专利技术最突出的优点是环保以及非常优异的抗磨性能。本发明专利技术是适用于汽车、摩托车、轨道交通等领域。

Oil composition of high wear resistant shock absorber

The invention provides a composition of environmental protection high anti-wear shock absorber oil, which comprises the following components in weight percentage: 0.4 to 6.2% nanometer additives, poly methyl methacrylate type adhesive refers to agent is 3 ~ 15%, 0.6 ~ 2.8% sulfurized fatty acid ester, amino acid ester thiosulfate is 0.15 ~ 1.5%, three hydroxy trimethylolpropane three oleic acid ester was 0.01 ~ 1.3%, polyester depressant is 0.05 ~ 1%, the composite anti foam agent is 0.0002 ~ 0.008%, poly alpha olefin base oil base oil and synthetic ester residue. The most outstanding advantage of this invention is environmental protection and very excellent anti-wear properties. The invention is suitable for automobiles, motorcycles, rail traffic and other fields.

【技术实现步骤摘要】
一种高抗磨减震器油组合物
本专利技术涉及润滑剂领域，具体涉及一种环保的高抗磨减震器油的组合物，特别是具有环保和优异抗磨性能的减震器油组合物。
技术介绍
减震器在工作过程中会必可避免的产生摩擦磨损，造成减震器油封橡胶材质和金属材质的损伤，造成漏油或元件更换。为了更好的保护减震器的关键部件，提减震器的使用寿命，需要对润滑产品的极压抗磨性能进行优化。油品添加剂在减震器工作过程中受到高温、高抗磨的作用，导致油品有效添加剂的损失或失效，为了弥补或补强化学极压抗磨添加剂损失造成的摩擦磨损，本专利技术向体系中加入了纳米固体润滑添加剂，从而减少滑动摩擦面间的摩擦和减少滑动摩擦面间的直接接触，从而降低油温，减少磨损，提高抗磨和载荷性。CN104194867A、CN104789299A等申请中均介绍了改性纳米颗粒的使方法和使用效果，但整体应用效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保的高抗磨减震器油，其在抗磨性方面得到了极大提高，延长了减震器的使用寿命。为了实现本专利技术目的，本专利技术提供的减震器油组合物包括如下重量百分含量的组分：纳米添加剂为0.4～6.2％，聚甲基丙烯酸型黏指剂为3～15％，硫化脂肪酸酯为0.6～2.8％，硫代氨基酸甲酸酯为0.15～1.5％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.01～1.3％，聚酯类降凝剂为0.05～1.0％，复合抗泡剂为0.0002～0.008％，聚α烯烃类基础油及合成酯类基础油为余量。本专利技术所述的减震器油组合物可生物降解，对环境友好。其中，所述纳米添加剂由改性后的纳米硼酸和改性后的纳米氧化锌按质量比1:1～1:2混合得到。优选地，所述纳米硼酸的直径为20～120nm，和/或，所述纳米氧化锌直径为20～80nm。更优选地，所述纳米添加剂由以下步骤制备得到：(1)将纳米硼酸按照1:15～25的质量比加入到PRIOLUBE3959中，超声40～60min，后在75～85℃的温度条件下，以300～800r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，经过滤、干燥后得改性后的纳米硼酸；(2)将纳米氧化锌在超声条件下按照质量比1:10～1:30的比例加入PAO2中，超声40～60min，后在70～80℃的温度下，以200～500r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，搅拌过程中逐步滴加0.2％～1.8％的混合改性剂，改性结束后经过滤、干燥后得改性后的纳米氧化锌；其中，所述混合改性剂为油酸和KH570按照质量比为1:2～4的混合物；(3)将改性后的纳米硼酸和改性后的纳米氧化锌按质量比1:1～1:2混合，即得。采用上述方法分别对纳米硼酸和纳米氧化锌进行改性后能够在基础油混合物中分散后更稳定，改善所述环保高抗磨减震器油组合物的抗磨性能。优选地，所述混合改性剂为油酸和KH570按照质量比为1:3的混合物，此时具有更好的分散效果，油品储存后更加稳定。作为理想的技术方案，本专利技术所述纳米添加剂的制备包括如下步骤：(1)将纳米硼酸按照1:20的质量比加入到PRIOLUBE3959中，超声40～60min，后在80℃的温度条件下，以300～800r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，经过滤、干燥后得改性后的纳米硼酸；(2)将纳米氧化锌在超声条件下按照质量比1：15的比例加入PAO2中，超声40～60min，后在75℃的温度下，以200～500r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，搅拌过程中逐步滴加0.2％～1.8％的混合改性剂，改性结束后经过滤、干燥后得改性后的纳米氧化锌；所述混合改性剂为油酸和KH570按照质量比为1:3的混合物；(3)改性后的纳米硼酸和改性后的纳米氧化锌按质量比1:1～1:2混合，即得。本专利技术所述的减震油组合物，纳米添加剂的主要作用在于提高油品的抗磨性能，其在组合物中的理想加入量在0.4-6.2％。本专利技术所述的减震油组合物，聚α烯烃类基础油和合成酯类基础油作为其中的主要基础油组成，主要作用在于形成更好的油膜，同时提高纳米材料的稳定分散，二者配合使用后具有更加优良的低温性能。其中，聚α烯烃类基础油优选为PAO2，合成酯类基础油优选为PRIOLUBE3959，优选PAO2和PRIOLUBE3959的用量比为7-9:1。其中，PAO2和PRIOLUBE3959均为市售商品，分别可购自于美孚和和大公司。本专利技术所述的减震器油组合物，聚甲基丙烯酸型黏指剂优选为Vx7-310，该黏指剂主要作用在于提高油品在高低温状态下油品黏度的保持能力，可购自于赢创公司，其在组合物中的理想加入量在3-15％。本专利技术所述的减震油组合物，硫代氨基酸甲酸酯作为其中的抗磨剂，主要作用在于提高油品的极压抗磨性能，可购自于BASF公司，其在组合物中的理想加入量在0.15-1.5％。本专利技术所述的减震油组合物，三羟甲基丙烷三油酸酯作为其中的摩擦改性剂，主要作用在于改善摩擦性能，可购自于BASF公司，其在组合物中的理想加入量在0.01-1.3％。本专利技术所述的减震油组合物，聚酯类降凝剂优选为Vx7-148(赢创公司)，其在组合物中的理想加入量在0.05-1.0％，主要作用在于改善油品的低温流动性能。本专利技术所述的复合抗泡剂为甲基硅油抗泡剂，优选为T901，可购自于BASF公司，其在组合物中的理想加入量在0.0002-0.008％。更具体而言，本专利技术所述组合物优选由以下重量百分含量的组分组成：纳米添加剂为0.4-6.2％，Vx7-310为3-15％，硫化脂肪酸酯为0.6-2.8％，硫代氨基酸甲酸酯为0.15-1.5％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.01-1.3％，Vx1-248为0.05-1.0％，复合抗泡剂为0.0002-0.008％，PAO2和PRIOLUBE3959为余量，PAO2和PRIOLUBE3959的用量比为7:1-9：1。本专利技术所提供的环保高抗磨减震器油，与市售产品相比，具抗磨性能方面具有较大的优势，具体表现在四球机试验上具有更小的磨斑直径、在SRV表现出更小的摩擦系数。具体实施例以下实施例对本专利技术进一步说明，但不作为对本专利技术的限制，在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本专利技术的范围。实施例1本实施例提供了一种纳米添加剂的制备方法，具体如下：(1)将纳米硼酸按照1:20的质量比加入到PRIOLUBE3959中，超声50min，后在80℃的温度条件下，以600r/min的搅拌速度搅拌2小时，经过滤后得改性后的纳米硼酸；(2)将纳米氧化锌在超声条件下按照质量比1：15的比例加入PAO2中，超声50min，后在75℃的温度下，以350r/min的搅拌速度搅拌2小时，搅拌过程中逐步滴加1.3％的混合改性剂，改性结束后经过滤后得改性后的纳米氧化锌；所述混合改性剂为油酸和KH570按照质量比为1:3的混合物；(3)改性后的纳米硼酸和改性后的纳米氧化锌按质量比1:1.5混合，即得。实施例2本实施例提供一种减震器油组合物，所述减震器油组合物由以下重量百分含量的组分组成：纳米添加剂(实施例1制备得到)为0.4％，Vx7-310为3％，硫化脂肪酸酯为0.6％，硫代氨基酸甲酸酯为0.85％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.65％，Vx1-248为0.52％，复合抗泡剂为0.0002％，PAO2和PRIOLUBE3959为余量；其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗磨减震器油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：纳米添加剂为0.4～6.2％，聚甲基丙烯酸型黏指剂为3～15％，硫化脂肪酸酯为0.6～2.8％，硫代氨基酸甲酸酯为0.15～1.5％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.01～1.3％，聚酯类降凝剂为0.05～1.0％，复合抗泡剂为0.0002～0.008％，聚α烯烃类基础油及合成酯类基础油为余量。

【技术特征摘要】
1.一种高抗磨减震器油组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：纳米添加剂为0.4～6.2％，聚甲基丙烯酸型黏指剂为3～15％，硫化脂肪酸酯为0.6～2.8％，硫代氨基酸甲酸酯为0.15～1.5％，三羟甲基丙烷三油酸酯为0.01～1.3％，聚酯类降凝剂为0.05～1.0％，复合抗泡剂为0.0002～0.008％，聚α烯烃类基础油及合成酯类基础油为余量。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述纳米添加剂由改性后的纳米硼酸和改性后的纳米氧化锌按质量比1:1～1:2混合得到。3.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于，所述纳米硼酸的直径为20～120nm，和/或，所述纳米氧化锌直径为20～80nm。4.根据权利要求2或3所述的组合物，其特征在于，所述纳米添加剂的制备包括如下步骤：(1)将纳米硼酸按照1:15～25的质量比加入到PRIOLUBE3959中，超声40～60min，后在75～85℃的温度条件下，以300～800r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，经过滤、干燥后得改性后的纳米硼酸；(2)将纳米氧化锌在超声条件下按照质量比1:10～1:30的比例加入PAO2中，超声40～60min，后在70～80℃的温度下，以200～500r/min的搅拌速度搅拌1～2小时，搅拌过程中逐步滴加0.2％～1.8％的混合改性剂，改性结束后经过滤、干燥后得改性后的纳米氧化锌；其中，所述混合改性剂为油酸和KH570按照质量比为1:2～4的混合物；(3)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，陈惠卿，焦玉萍，汤涛，桂砚楠，贾睿，杜雪岭，刘红，夏鹏，王向阳，龙茵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11