一种耐磨性密封件橡胶制造技术

技术编号:16632015 阅读:19 留言:0更新日期:2017-11-25 05:45
本发明专利技术公开了一种耐磨型密封件橡胶,其特征在于,其由以下质量计份的配制成分组成:天然橡胶400‑500份、丁腈橡胶40‑60份、聚丙二烯硅氧烷20‑30份、氯化锌8‑10份、硬脂酸5‑7份、炭黑7‑9份、石蜡6‑9份、氧化钛3‑5份、二硫代氨基甲酸7‑10份、硫化二苯噻唑4‑6份。

A kind of wear resistant sealing rubber

The invention discloses a wear resistant rubber seal, which is characterized in that the composition consists of the following components: a mass of natural rubber 400 500 copies, 60 copies, 40 nitrile rubber poly siloxane allene 20 30 copies, 10 copies of 8 zinc chloride and stearic acid 7, 5 carbon black 7 9 copies, 9 copies, 6 paraffin 3 5 copies, two titania dithiocarbamate 7 10, two 4 benzothiazole sulfide 6.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性密封件橡胶
本专利技术属于橡胶加工
,具体涉及一种耐磨性密封件橡胶。
技术介绍
密封件的主要作用是阻止泄露,其可起到封住结合面的间隙,切断泄露通道达到阻止泄露的目的。但是汽车或机械用密封件,要求密封件密封性能好、安全可靠、寿命长,并且同时有较高的耐热和耐磨性能,以降低其在机械运动中造成的损伤,确认其保持长久的功能性作用。而目前密封件加工材料主要以天然橡胶为主,所采用的配制原料加工成的密封件,常常在耐磨性能较差,难以达到密封件使用要求。
技术实现思路
本专利技术现有的问题:用于汽车或机械领域的密封件,其与机械接触,具有较大的摩擦,长时间使用会造成密封件磨损,导致其密封效果降低,其功能性下降;而目前以天然橡胶为主要加工原料的密封件,其耐磨性能较差,不能保持密封件的安全性能。为解决上述问题,本专利技术提供了一种耐磨性密封件橡胶。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种耐磨型密封件橡胶,其各配制成分质量计份为:天然橡胶400-500份、丁腈橡胶40-60份、聚丙二烯硅氧烷20-30份、氯化锌8-10份、硬脂酸5-7份、炭黑7-9份、石蜡6-9份、氧化钛3-5份、二硫代氨基甲酸7-10份、硫化二苯噻唑4-6份。一种耐磨型密封件橡胶,包括以下步骤:(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等加热至220-230℃,恒温保持1-2h;(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶经挤压成型后制得密封件;(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。步骤(4)所述的硫化处理,其温度为85-89℃,二氧化硫体积浓度为53%-56%。进一步的,由以下质量计份的成分组成:天然橡胶470份、丁腈橡胶56份、聚丙二烯硅氧烷27份、氯化锌9.6份、硬脂酸6.7份、炭黑8.3份、石蜡7.8份、氧化钛4.5份、二硫代氨基甲酸9.4份、硫化二苯噻唑5.8份。本专利技术相比现有技术具有以下优点:通过本专利技术橡胶配制成分所制的橡胶密封胶,具有较高的耐磨性能,并且在耐高温性能高,收缩率小。具体实施方式实施例1:一种耐磨型密封件橡胶,其各配制成分质量计份为:天然橡胶410份、丁腈橡胶44份、聚丙二烯硅氧烷23份、氯化锌8.5份、硬脂酸5.6份、炭黑7.4份、石蜡6.8份、氧化钛3.7份、二硫代氨基甲酸8份、硫化二苯噻唑4.8份。一种耐磨型密封件橡胶,包括以下步骤:(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等加热至223℃,恒温保持1.5h;(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶经挤压成型后制得密封件;(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。步骤(4)所述的硫化处理,其温度为86℃,二氧化硫体积浓度为54%。实施例2:一种耐磨型密封件橡胶,其各配制成分质量计份为:天然橡胶470份、丁腈橡胶56份、聚丙二烯硅氧烷27份、氯化锌9.6份、硬脂酸6.7份、炭黑8.3份、石蜡7.8份、氧化钛4.5份、二硫代氨基甲酸9.4份、硫化二苯噻唑5.8份。一种耐磨型密封件橡胶,包括以下步骤:(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等加热至227℃,恒温保持2h;(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;(3)成型:将步骤(2)所制得橡胶经挤压成型后制得密封件;(4)硫化:将密封件经硫化处理后制得成品密封件。步骤(4)所述的硫化处理,其温度为88℃,二氧化硫体积浓度为55%。实验结果:对实施例1、实施例2所制的密封件进行耐磨性测试,相对于传统配方所加工的密封件,其耐磨性能提高在62%以上,并且具有强的耐高温性能,在温差变化较大情况下其收缩下降34%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨型密封件橡胶,其特征在于,其各配制成分质量计份为:天然橡胶400‑500份、丁腈橡胶40‑60份、聚丙二烯硅氧烷20‑30份、氯化锌8‑10份、硬脂酸5‑7份、炭黑7‑9份、石蜡6‑9份、氧化钛3‑5份、二硫代氨基甲酸7‑10份、硫化二苯噻唑4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型密封件橡胶,其特征在于,其各配制成分质量计份为:天然橡胶400-500份、丁腈橡胶40-60份、聚丙二烯硅氧烷20-30份、氯化锌8-10份、硬脂酸5-7份、炭黑7-9份、石蜡6-9份、氧化钛3-5份、二硫代氨基甲酸7-10份、硫化二苯噻唑4-6份。2.如权利要求1所述耐磨型密封件橡胶,其特征在于,包括以下步骤:(1)混合:将天然橡胶、丁晴橡胶等加热至220-230℃,恒温保持1-2h;(2)塑炼、混炼:将步骤(1)所得胶体经塑炼、混炼加工;(3)成型:将...

【专利技术属性】
技术研发人员:文有余
申请(专利权)人:宁国市润丰金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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