一种油料预榨装置制造方法及图纸

技术编号:16625278 阅读:65 留言:0更新日期:2017-11-24 21:08
本实用新型专利技术公开了一种油料预榨装置,包括进料箱、下料管、轧胚机、膨化机、干燥机、螺旋预榨机、捞渣机、第一储油箱、第一油泵、多级过滤装置和第二储油箱,将清理后的高含油油料投入进料箱,经下料管进入轧胚机,轧胚后的油料依次进入膨化机、干燥机和螺旋预榨机,完成油料的膨化、干燥和预榨后,将预榨油经捞渣机滤渣后,再经多级过滤装置的过滤,将过滤处理后的预榨油储存在第二储油箱中。采用本实用新型专利技术提供的预榨装置制油时,无需对油料进行蒸炒,经过膨化和多级过滤处理后,提高了预榨油质量和预榨油饼的浸出性能,且装置的节能效果更好。

Oil pre pressing device

The utility model discloses an oil prepressing device comprises a feed box, a feeding pipe, flaking machine, bulking machine, drying machine, screw press, slag machine, the first oil storage tank, the first pump, multi-stage filtration device and the second storage tanks, will be cleared after the high oil input feed the box, a feeding tube into the mould rolling machine, rolling oil in order to enter the embryo after puffing machine, dryer and screw press, complete oil puffing, drying and pre press, pre press the dragveyer residue, followed by multistage filter filter, filter oil pre treatment the second is stored in a reservoir. The utility model provides a device for pre pressing oil, no oil for cooking, after extrusion and multi-stage filtration treatment, improve the quality and performance of the pre leaching oil pre pressing cake, better energy saving effect and device.

【技术实现步骤摘要】
一种油料预榨装置
本技术涉及油料制油
,特别涉及一种油料预榨装置。
技术介绍
植物油料根据含油量不同可分为高含油油料和低含油油料,高含油油料包括:菜籽、棉籽、葵花籽、红花籽、花生、芝麻、玉米胚芽和油茶籽等,含油量一般在25%以上;低含油油料包括:大豆和米糠等,含油量在25%以下。高含油油料和低含油油料的制油工艺是不同的。现有的高含油油料制油工艺中,首先需要对油料进行清理,然后再经过轧胚、蒸炒、预榨和浸出,来获取高含油油料中的油脂。但这种制油工艺方法存在以下问题:一是加工过程中采用了蒸炒锅进行长达90分钟以上的高温蒸炒,油料中的几种重要氨基酸受到了较为严重的破坏,二是毛油色泽深,杂较多,酸价较高,非水化磷脂含量大,从而导致精炼率的下降,三是蒸炒过程中采用间接汽传热,油料的细胞破坏不彻底,预榨油饼不利于后续浸出加工。上述问题会导致预榨毛油的质量降低,浸出粕中残油较高(1.2%左右),还会导致预榨机的动力消耗增加。
技术实现思路
本技术提供一种油料预榨装置,以解决现有油料预榨机存在的预榨质量低的问题。根据本技术的实施例,提供了一种油料预榨装置,包括:进料箱、下料管、轧胚机、膨化机、干燥机、螺旋预榨机、捞渣机、第一储油箱、第一油泵、多级过滤装置和第二储油箱;所述进料箱与所述轧胚机的进料口通过所述下料管连接;所述轧胚机的出料口与所述膨化机的进料口之间设有第一运料机;所述膨化机的出料口与所述干燥机的进料口之间设有第二运料机;所述干燥机的出料口与所述螺旋预榨机的进料口之间设有第三运料机;所述螺旋预榨机的出油口与所述捞渣机的进油口连接;所述捞渣机的出油口与所述第一储油箱的进油口连接;所述第一储油箱的出油口与所述第一油泵的进油口连接;所述多级过滤装置包括若干个串联的过滤机,所述多级过滤装置的进油口为第一级所述过滤机的进油口,所述多级过滤装置的出油口为最后一级所述过滤机的出油口;所述第一油泵的出油口与所述多级过滤装置的进油口连接;所述多级过滤装置的出油口与所述第二储油箱的进油口连接。可选地,所述螺旋预榨机设有油饼输送机。可选地,所述第一油泵的出油口与所述多级过滤装置的进油口之间设有总油阀。可选地,相邻的两个所述过滤机之间设有子油阀。可选地,所述第二储油箱的出油口一侧设有第二油泵。可选地,所述第二油泵的进油口与所述第二储油箱的出油口之间设有出油阀。由以上技术方案可知,本技术提供了一种油料预榨装置,将清理后的高含油油料投入进料箱,经下料管进入轧胚机,轧胚后的油料依次进入膨化机、干燥机和螺旋预榨机,完成油料的膨化、干燥和预榨后,将预榨油经捞渣机滤渣后,再经多级过滤装置的过滤,将过滤处理后的预榨油储存在第二储油箱中。由于油料的膨化过程在十几秒内即可完成,可避免油料长时间高温蒸炒导致的蛋白质过度变性,减少氨基酸损失,提高预榨油的质量并减少油份损失,经膨化处理后,预榨油中含磷量减少,预榨油颜色变浅,精炼率显著提高,且预榨油饼的浸出性能提高,节能效果更好。此外,本技术还对预榨油进行捞渣和多级过滤处理,能有效过滤预榨油中的杂质,使预榨油质量更好,便于后续的精炼处理。附图说明图1为本技术实施例示出的一种油料预榨装置的结构示意图。图示说明:其中:1-进料箱,2-下料管,3-轧胚机,4-膨化机,5-干燥机,6-螺旋预榨机,7-捞渣机,8-第一储油箱,9-第一油泵,10-多级过滤装置,11-第二储油箱,12-第一运料机,13-第二运料机,14-第三运料机,15-油饼输送机,16-总油阀,17-过滤机,18-子油阀,19-第二油泵,20-出油阀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1,本技术提供一种油料预榨装置,包括进料箱1、下料管2、轧胚机3、膨化机4、干燥机5、螺旋预榨机6、捞渣机7、第一储油箱8、第一油泵9、多级过滤装置10和第二储油箱11。其中,进料箱1与轧胚机3的进料口通过下料管2连接;轧胚机3的出料口与膨化机4的进料口之间设有第一运料机12;膨化机4的出料口与干燥机5的进料口之间设有第二运料机13;干燥机5的出料口与螺旋预榨机6的进料口之间设有第三运料机14;螺旋预榨机6的出油口与捞渣机7的进油口连接;捞渣机7的出油口与第一储油箱8的进油口连接;第一储油箱8的出油口与第一油泵9的进油口连接。使用时,将清理后的油料投入进料箱1中,经下料管2进入轧胚机3,轧胚机3将粒状油料轧胚成片状油料,轧胚后的片状油料由第一运料机12运送至膨化机4;膨化机4对油料进行挤压膨化处理,膨化后的油料由第二运料机13运送至干燥机5;干燥机5用于对膨化后的油料进行干燥,以使油料中的水分满足预榨机入榨时的水分要求,干燥处理后的油料由第三运料机14运送至螺旋预榨机6;螺旋预榨机6用于对油料进行预榨处理,得到预榨毛油。预榨毛油经油管进入捞渣机7,捞渣机7用于滤出预榨毛油中的油渣和饼屑,经捞渣处理后的预榨毛油输送至第一储油箱8。多级过滤装置10包括若干个串联的过滤机17,多级过滤装置10的进油口为第一级过滤机17的进油口,多级过滤装置10的出油口为最后一级过滤机17的出油口;第一油泵9的出油口与多级过滤装置10的进油口连接;多级过滤装置10的出油口与第二储油箱11的进油口连接。第一储油箱8中的预榨毛油经油泵,泵入多级过滤装置10,经多个过滤机17的过滤处理,进一步滤净预榨毛油中的杂质,得到预榨清油,并将预榨清油储存在第二储油箱11中,准备后续精炼工艺处理。本技术提供的油料预榨装置主要用于高含油油料的制油工艺。由于油料的膨化过程在十几秒内即可完成,可避免油料长时间高温蒸炒导致的蛋白质过度变性,减少氨基酸损失,提高预榨油的质量并减少油份损失。经膨化处理后,预榨油中含磷量减少,预榨油颜色变浅,精炼率显著提高,预榨油饼的浸出性能提高,降低浸出粕中的残油量,且装置节能效果更好。此外,本技术还对预榨油进行捞渣和多级过滤处理,能有效过滤预榨油中的杂质,使预榨油质量更好,便于后续的精炼处理。进一步地,螺旋预榨机6设有油饼输送机15,螺旋预榨机6将膨化油料中的大部分油脂榨出,得到预榨毛油,经预榨处理后的油料形成预榨油饼,预榨油饼中残存少部分油脂,油饼输送机15用于外接浸出装置,预榨油饼可由油饼输送机15运送至浸出装置,从而将预榨油饼中的残油浸出。可选地,第一油泵9的出油口与多级过滤装置10的进油口之间设有总油阀16。总油阀16可用于控制是否向多级过滤装置10泵油,以及控制泵入多级过滤装置10的进油口的油量。可选地,相邻的两个过滤机17之间设有子油阀18,子油阀18用于控制是否向下一级过滤机泵油,以及控制泵入下一级过滤机的油量。可选地,第二储油箱11的出油口一侧设有第二油泵19,第二油泵19用于外接油脂精炼装置,可将第二储油箱11中的预榨油泵入到后续精炼工序的装置中,实现对预榨油的进一步精炼处理。可选地,第二油泵19的进油口与第二储油箱11的出油口之间设有出油阀20。出油阀20可用于控制是否向油脂精炼装置泵油,以及控制泵入油脂精炼装置的油量。由以上技术方案可知,本技术提供了一种油料预榨装置,将清理后的高含油油料投入进料箱,经下料管进入本文档来自技高网
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一种油料预榨装置

【技术保护点】
一种油料预榨装置,包括进料箱(1)、下料管(2)和螺旋预榨机(6),其特征在于,所述油料预榨装置还包括:轧胚机(3)、膨化机(4)、干燥机(5)、捞渣机(7)、第一储油箱(8)、第一油泵(9)、多级过滤装置(10)和第二储油箱(11);所述进料箱(1)与所述轧胚机(3)的进料口通过所述下料管(2)连接;所述轧胚机(3)的出料口与所述膨化机(4)的进料口之间设有第一运料机(12);所述膨化机(4)的出料口与所述干燥机(5)的进料口之间设有第二运料机(13);所述干燥机(5)的出料口与所述螺旋预榨机(6)的进料口之间设有第三运料机(14);所述螺旋预榨机(6)的出油口与所述捞渣机(7)的进油口连接;所述捞渣机(7)的出油口与所述第一储油箱(8)的进油口连接;所述第一储油箱(8)的出油口与所述第一油泵(9)的进油口连接;所述多级过滤装置(10)包括若干个串联的过滤机(17),所述多级过滤装置(10)的进油口为第一级所述过滤机(17)的进油口,所述多级过滤装置(10)的出油口为最后一级所述过滤机(17)的出油口;所述第一油泵(9)的出油口与所述多级过滤装置(10)的进油口连接;所述多级过滤装置(10)的出油口与所述第二储油箱(11)的进油口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油料预榨装置,包括进料箱(1)、下料管(2)和螺旋预榨机(6),其特征在于,所述油料预榨装置还包括:轧胚机(3)、膨化机(4)、干燥机(5)、捞渣机(7)、第一储油箱(8)、第一油泵(9)、多级过滤装置(10)和第二储油箱(11);所述进料箱(1)与所述轧胚机(3)的进料口通过所述下料管(2)连接;所述轧胚机(3)的出料口与所述膨化机(4)的进料口之间设有第一运料机(12);所述膨化机(4)的出料口与所述干燥机(5)的进料口之间设有第二运料机(13);所述干燥机(5)的出料口与所述螺旋预榨机(6)的进料口之间设有第三运料机(14);所述螺旋预榨机(6)的出油口与所述捞渣机(7)的进油口连接;所述捞渣机(7)的出油口与所述第一储油箱(8)的进油口连接;所述第一储油箱(8)的出油口与所述第一油泵(9)的进油口连接;所述多级过滤装置(10)包括若干个串联的过滤机(17),所述多级过滤装置(10)的进油...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏克营
申请(专利权)人:宁夏银泰粮油有限责任公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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