【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油料计量系统，即采用质量流量计量方法对液体物料进行精确称量，属于橡胶机械与生产自动化领域。
技术介绍
在轮胎制备工艺过程中，配料工序是非常重要一个工序，。作为上辅机配料的一个重要环节，液体物料称量用于向密炼机定时、定量地注油，从而有助于增强炼成橡胶综合性能的一套相对独立、完整的系统。目前现有的油料秤采用油料秤称重时，秤斗内的物料的重力通过四根螺杆传递到台秤上，台秤即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，信号进入称重仪表，经信号处理变换后，通过总线通信到PLC控制器，控制程序根据配方设定及当前重量和状态进行相应处理，实现油料的称量过程。但其精度等级一般为III级，其分辨率通常为50g或100g，称量精度和称量的稳定性均较低。随着轮胎制造工艺日益精细化，对配方的要求也越来越严格，因此，对“密炼”过程中投入到密炼机的粉料、油料及胶料的量的精确度要求逐渐提高。油料秤作为油料系统中定量称量最重要的环节，其称量的精度和速度直接影响着产品配料的质量和速度。
技术实现思路
本技术所述一种油料计量系统，其目的在于解决上述现有技术存在的问题而采用质量流量计量方法对液体物料进行...
【技术保护点】
一种油料计量系统，其特征在于：主要包括有储油装置(1)、输送装置(2)、称量装置(3)和气控单元(4)；储油装置(1)，用于贮存用于密炼所需液体物料，包括有控制液体储量的液位计(5)，使罐中的油温更加均匀、恒定的搅拌器(6)，用于吸收储油罐中加热、搅拌时产生的气体，防止外溢的蒸汽吸收器(7)；输送装置(2)，控制液体物料流动输送的动力装置；计量装置(3)，对进入下一工序的液体物料进行物料计量。
【技术特征摘要】
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