一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备，属于磷化工行业废弃物再利用技术领域，包括待烘干磷矿石储料仓（1）、输料管（2）、热风炉（3）、滚筒式烘干机（4）、出料口（5）、除尘机构（6），还包括磷炉尾气预处理装置，磷炉尾气预处理装置与热风炉（3）和滚筒式烘干机（4）相连，为热风炉（3）提供燃料，燃烧后的热风从设置在滚筒式烘干机（4）端部的热风进口输入，该设备以利用磷炉尾气燃烧提供干燥所需的热风炉热量,从而保证磷矿石烘干过程的高效率,最主要的是在杜绝新增废气的排放的基础上,提高磷炉尾气的利用率,降低排放尾气中的污染物含量。

Equipment for phosphate rock drying by using tail gas of phosphorus furnace

The utility model provides a use of phosphate phosphorus furnace exhaust gas drying device, which belongs to the phosphorus chemical industry waste recycling technology, including for drying phosphate ore storage bin (1), feeding tube (2), hot blast furnace (3), drum type drying machine (4) and the outlet (5) and the dust removal mechanism (6), also including phosphorus furnace exhaust gas pretreatment device, phosphorus furnace exhaust gas pretreatment device and hot blast furnace (3) and drum dryer (4) is connected to hot blast furnace (3) fuel, combustion of the hot air from the set in a tumble dryer (4) at the end of the hot air into the input port, the device to provide the required drying combustion hot blast furnace heat utilization of phosphorus furnace exhaust gas, so as to ensure the high efficiency of the drying process of phosphate rock, the most important is to prevent new emissions based on improving the utilization rate of phosphorus furnace exhaust, reduce exhaust emissions Pollutant content.

【技术实现步骤摘要】
一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备
本技术涉及磷化工行业废弃物再利用
，具体涉及一种利用黄磷尾气进行磷矿石烘干的社设备。
技术介绍
磷化工企业的最主要原料就是磷矿石,由于磷矿石的数量多,占地面积大,因此在入炉加工前通常都是采用开放堆放的方式,往往导致磷矿石较为潮湿,其水分含量不符合入炉要求,这就需要将其在入炉前进行干燥。磷矿石的干燥通常采用滚筒式的干燥机，滚筒烘干机是一种连续运行的直接接触干燥机。它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成，壳体倾斜，与水平有较小夹角，以利于湿磷矿石的输送，磷矿石由高端进入回转圆筒，干燥后的产品由低端排出。由于磷矿的种类、产地、含水量不同，因此用于干燥的气体温度也不同。但通常进入干燥炉的气体温度为550―750℃，烟气出口温度以不致使水份在炉中冷凝下来为标准，一般不低于100℃，温度太高会导致烟道气所带走的热量并未被充分的利用而浪费燃料。现有的磷矿石滚筒式烘干机，其热源基本上都来自热风炉，通常采用固态煤燃烧供热，但是燃烧和供热效率均比较低。因此，在行业内，对于热风炉燃料的优化选择一直是研究的热门课题。例如：《水煤浆燃烧系统应用于风扫磨干燥磷矿》，《磷肥与复肥》，李国保；水煤浆是一种以煤代油的新型洁净燃料.湖南永利化工股份有限公司磷肥厂自2001年3月开始,先后完成了4台热风炉水煤浆替代重油的设计,并在应用过程中对水煤浆系统不完善之处进行改进,效果令人满意.阐述水煤浆系统的工艺过程及相关设备的选型,并对整个系统使用、维护、保养等出现的问题及解决方法加以说明.由于其实践与理论上的成功,目前在我国正在不断扩大水煤浆应用规模和范围；以及《水煤浆代替重油应用于磷矿干燥》，《磷肥与复肥》，2001，张向阳，谭江波，陈楠，在当前重油价格高,造成燃油厂生产成本上升的形势下,探讨以水煤浆代替重油作燃料的可行性及生产中运用水煤浆作热风炉燃料的相关技术参数.试验数据表明:热风炉内部结构改造及供浆管道重新配置后,干燥效果基本满足要求。上述资料中采用的新型燃料用于磷矿烘干供热，具有效率高、成本低的优势，但仍然存在容易产生多余的烟气排放，造成环境污染等不足。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备,采用配套设备以利用磷炉尾气燃烧提供干燥所需的热风炉热量,从而保证磷矿石烘干过程的高效率,最主要的是在杜绝新增废气的排放的基础上,提高磷炉尾气的利用率,降低排放尾气中的污染物含量。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种利用磷了炉尾气进行磷矿干燥的设备，其特征在于，包括待烘干磷矿石储料仓1、输料管2、热风炉3、滚筒式烘干机4、出料口5、除尘机构6。还包括磷炉尾气预处理装置，磷炉尾气预处理装置与热风炉3和滚筒式烘干机4相连，为热风炉3提供燃料，燃烧后的热风从设置在滚筒式烘干机4端部的热风进口输入。所述磷炉尾气预处理装置包括尾气回收机构、尾气净化机构、尾气助燃机构。所述尾气回收机构包括引气管7、尾气水封8、引气风机9、压力监测器10、控制器11。所述尾气水封8与引气管7相连，引气风机9设置在引气管7的中后段内部，压力监测器10设置在引气管7的前段内部,所述压力监测器10以及引气风机9均与控制器11连接,其中压力监测器10与控制器11的输入端相连，引气风机9与控制器11的输出端相连；经过尾气水封8的黄磷尾气在引气风机9的作用下沿引气管7输送，压力监测器10实时测量流经尾气水封8的黄磷尾气气压，并信号传给控制器11，控制器11将该信号与预设标准压力进行比较，检测值大于标准值，控制器11指令引气风机9增大风量，反之则减小风量，实现动态控制炉内压力。所述尾气净化机构包括汽水分离机构以及水洗机构。所述汽水分离机构包括尾气进气管12、汽水分离筒13、尾气出气管14以及排水管15，其中，尾气进气管12的一端与尾气回收机构的引气管7相连接，另一端连至汽水分离筒13内，经过汽水分离筒13的作用，液体物质通过排水管15排出，气态物质通过尾气出气管14进入真空泵19。所述水洗机构包括水洗塔16，塔体设置有进气口和出气口，塔体顶部设置有喷淋头17，塔体内部设置扰流板18。所述尾气助燃机构包括进气风机20、过滤器21、富氧装置22、气泵23、气水分离装置24、脱湿装置25，稳压装置26、加热器27，各部件依次连接，之后通到尾气燃烧机构中，进气风机20把空气通过过滤器21抽入富氧装置22内，在压力差的作用下制得富氧空气；利用气泵23把富氧空气送至气水分离装置24、脱湿装置25，进入稳压装置26，最后经过加热器27预热，通过富氧喷嘴送入燃烧。在磷矿石干燥的过程中：湿磷矿石由输送装置输送到磷矿石储料仓1，再通过输料管2进入滚筒式烘干机4，磷矿石从高处加入，热空气由低处进入，与磷矿石成逆流接触，随着滚筒式烘干机4的转动磷矿石受重力作用运行到较底的一端。湿磷矿石在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了热空气的加热，使湿磷矿石得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出，在滚筒式烘干机4的内壁上装有抄板，它的作用是把磷矿石抄起来又撒下，使磷矿石与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进磷矿石前进。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，采用本技术所述的黄磷尾气燃烧装置具有安全可靠、效率高、成本低等优点，黄磷尾气的回收利用率高，用于磷矿烘干供热，具有效率高、成本低的优势，同时磷炉尾气的燃烧完全，能够实现在杜绝新增废气的排放的基础上,提高磷炉尾气的利用率,降低排放尾气中的污染物含量。附图说明图1是本技术所述一种利用磷了炉尾气进行磷矿干燥的设备的结构示意图。图中，待烘干磷矿石储料仓1、输料管2、热风炉3、滚筒式烘干机4、出料口5、除尘机构6、引气管7、尾气水封8、引气风机9、压力监测器10、控制器11、尾气进气管12、汽水分离筒13、尾气出气管14、排水管15、水洗塔16，、喷淋头17、扰流板18、真空泵19、进气风机20、过滤器21、富氧装置22、气泵23、气水分离装置24、脱湿装置25，稳压装置26、加热器27。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1所示，本实施例所述的磷矿干燥设备，包括待烘干磷矿石储料仓1、输料管2、热风炉3、滚筒式烘干机4、出料口5、除尘机构6；还包括磷炉尾气预处理装置，磷炉尾气预处理装置与热风炉3和滚筒式烘干机4相连，为热风炉3提供燃料，燃烧后的热风从设置在滚筒式烘干机4端部的热风进口输入。所述磷炉尾气预处理装置包括尾气回收机构、尾气净化机构、尾气助燃机构。所述尾气回收机构包括引气管7、尾气水封8、引气风机9、压力监测器10、控制器11。所述尾气水封8与引气管7相连，引气风机9设置在引气管7的中后段内部，压力监测器10设置在引气管7的前段内部,所述压力监测器10以及引气风机9均与控制器11连接,其中压力监测器10与控制器11的输入端相连，引气风机9与控制器11的输出端相连；经过尾气水封8的黄磷尾气在引气风机9的作用下沿引气管7输送，压力监测器10实时测量流经尾气水封8的黄磷尾气气压，并信号传给控制器11，控制器11将该信号与预设标准压力进行比较，检测值大于标准值，控制器11指令引气风机9增大风量，反之则减小风量，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备，其特征在于，包括待烘干磷矿石储料仓（1）、输料管（2）、热风炉（3）、滚筒式烘干机（4）、出料口（5）、除尘机构（6）；还包括磷炉尾气预处理装置，磷炉尾气预处理装置与热风炉（3）和滚筒式烘干机（4）相连，为热风炉（3）提供燃料，燃烧后的热风从设置在滚筒式烘干机（4）端部的热风进口输入；所述磷炉尾气预处理装置包括尾气回收机构、尾气净化机构、尾气助燃机构；所述尾气回收机构包括引气管（7）、尾气水封（8）、引气风机（9）、压力监测器（10）、控制器（11）；所述尾气水封（8）与引气管（7）相连，引气风机（9）设置在引气管（7）的中后段内部，压力监测器（10）设置在引气管（7）的前段内部,所述压力监测器（10）以及引气风机（9）均与控制器（11）连接,其中压力监测器（10）与控制器（11）的输入端相连，引气风机（9）与控制器（11）的输出端相连；经过尾气水封（8）的黄磷尾气在引气风机（9）的作用下沿引气管（7）输送，压力监测器（10）实时测量流经尾气水封（8）的黄磷尾气气压，并将信号传给控制器（11），控制器（11）将该信号与预设标准压力进行比较，检测值大于标准值，控制器（11）指令引气风机（9）增大风量，反之则减小风量，实现动态控制炉内压力；所述尾气净化机构包括汽水分离机构以及水洗机构；所述汽水分离机构包括尾气进气管（12）、汽水分离筒（13）、尾气出气管（14）以及排水管（15），其中，尾气进气管（12）的一端与尾气回收机构的引气管（7）相连接，另一端连至汽水分离筒（13）内，经过汽水分离筒（13）的作用，液体物质通过排水管（15）排出，气态物质通过尾气出气管（14）进入真空泵（19）；所述水洗机构包括水洗塔（16），塔体设置有进气口和出气口，塔体顶部设置有喷淋头（17），塔体内部设置扰流板（18）；所述尾气助燃机构包括进气风机（20）、过滤器（21）、富氧装置（22）、气泵（23）、气水分离装置（24）、脱湿装置（25），稳压装置（26）、加热器（27），各部件依次连接，之后通到尾气燃烧机构中，进气风机（20）把空气通过过滤器（21）抽入富氧装置（22）内，在压力差的作用下制得富氧空气 ；利用气泵（23）把富氧空气送至气水分离装置（24）、脱湿装置（25），进入稳压装置（26），最后经过加热器（27）预热，通过富氧喷嘴送入燃烧。...

【技术特征摘要】
1.一种利用磷炉尾气进行磷矿干燥的设备，其特征在于，包括待烘干磷矿石储料仓（1）、输料管（2）、热风炉（3）、滚筒式烘干机（4）、出料口（5）、除尘机构（6）；还包括磷炉尾气预处理装置，磷炉尾气预处理装置与热风炉（3）和滚筒式烘干机（4）相连，为热风炉（3）提供燃料，燃烧后的热风从设置在滚筒式烘干机（4）端部的热风进口输入；所述磷炉尾气预处理装置包括尾气回收机构、尾气净化机构、尾气助燃机构；所述尾气回收机构包括引气管（7）、尾气水封（8）、引气风机（9）、压力监测器（10）、控制器（11）；所述尾气水封（8）与引气管（7）相连，引气风机（9）设置在引气管（7）的中后段内部，压力监测器（10）设置在引气管（7）的前段内部,所述压力监测器（10）以及引气风机（9）均与控制器（11）连接,其中压力监测器（10）与控制器（11）的输入端相连，引气风机（9）与控制器（11）的输出端相连；经过尾气水封（8）的黄磷尾气在引气风机（9）的作用下沿引气管（7）输送，压力监测器（10）实时测量流经尾气水封（8）的黄磷尾气气压，并将信号传给控制器（11），控制器（11）将该信号与预设标准压力进行比较，检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，
申请(专利权)人：澄江磷化工金龙有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53