无釉陶瓷产品的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无釉陶瓷产品的制作工艺，包括以下步骤：S10、泥料处理工序：处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比23％～45％的陶泥料；S12、陶瓷产品坏体成型工序：获得陶瓷产品坯体；S14、烧制工序：烧制陶瓷产品坯体以得到陶瓷产品。所述S10步骤包括以下子步骤：S101、选泥：选用含泥度大于或等于98％、耐高温度大于或等于1200度的陶泥；S102、加工陶泥细度：对所述S101步骤获得的陶泥进行加工，以获取细度大于或等于300目的陶泥料；S103、陶泥料水份控干：获得水份占比23％～45％的抽真空的陶泥料，备用。通过上述工艺获得的陶瓷产品无需经过上釉即可保证其密实度，使陶瓷产品更原生态。

Manufacturing process of unglazed ceramic products

The invention discloses a method for producing unglazed ceramic products, which comprises the following steps: S10, mud processing: processing mud fineness is greater than or equal to 300, water accounted for 23% ~ 45% S12, ceramic products ceramic mud; bad body forming process of ceramic products: blank; S14, firing process: fired ceramic body products to obtain ceramic products. The S10 includes the following steps: S101, sub steps: selection of mud mud is greater than or equal to 98%, high temperature is greater than or equal to 1200 degrees S102, clay; clay processing: the fineness of S101 step clay processing, to obtain the fineness is greater than or equal to 300 to S103, pottery pottery clay; mud water control: dry moisture accounted for 23% ~ 45% of the vacuum ceramic mud, spare. The ceramic products obtained by the above process can ensure the compactness of the ceramic products without glazing, and make the ceramic products more primitive.

【技术实现步骤摘要】
无釉陶瓷产品的制作工艺
本专利技术涉及一种陶瓷产品的制作工艺，特别涉及一种无釉陶瓷产品的制作工艺。
技术介绍
陶瓷产品包括陶瓷锅、碗、勺子、坛、酒瓶等等一切器具，是用陶土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧上釉等工艺流程制成。传统的陶瓷制作工艺中，例如陶瓷酒瓶、陶瓷坛、陶瓷碗、陶瓷锅等等陶瓷产品，其上釉(例如彩釉)工序是陶瓷制作的必备工序，究其原因在于：一、使陶瓷产品的外观更光亮美观，二、保护陶瓷产品且防止陶瓷产品渗漏；然，虽然陶瓷产品上釉后具有上述优点，但亦具有一定的危害，例如导致陶瓷产品含铅，专家指出，这种铅化合物能被酸溶解，当食用物与釉面接触时，铅就可能被食物中的有机酸溶解出来。虽然相关规定中明确指出有陶瓷产品的含铅量或铅溶出量，但是对于一些不良经营者为了降低成本，采购铅、镉含量高、性能不稳定的廉价装饰材料；另，生产过程中，装饰面积过大、烤花温度不够或工艺处理不当，都会造成陶瓷制品铅溶出量不符合标准。综上，消费者购买上釉陶瓷产品时，由于他(她)们并非行内专家，对购买的陶瓷产品并没有较深的认识，那么则很可能导致购买到具有一定的危害性陶瓷产品。近年来，人们越来越注意自身身体的健康，对食物、家居用品、与食物直接接触的容器或产品等等均要求越来越高，市面上销售之“返璞归真”之产品亦越来越受到人们的喜爱，例如无漂白纸巾、例如无农药蔬菜水果等等。那么，对于上述与食物直接接触的陶瓷产品如何做到“返璞归真”，如何使得陶瓷产品通过纯天然陶料制作成型，并且在无上釉的情况下如何保证陶瓷产品的密实性、参透性满足相关的要求，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种提高良品率陶瓷酒瓶的注浆工艺、制作工艺以及陶瓷酒瓶注浆模具。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种无釉陶瓷产品的制作工艺，包括以下步骤：S10、泥料处理工序：处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比23％～45％的陶泥料；S12、陶瓷产品坏体成型工序：获得陶瓷产品坯体；S14、烧制工序：烧制陶瓷产品坯体以得到陶瓷产品。进一步的，所述S10步骤包括以下子步骤：S101、选泥：选用含泥度大于或等于98％、耐高温度大于或等于1200度的陶泥；S102、加工陶泥细度：对所述S101步骤获得的陶泥进行加工，以获取细度大于或等于300目的陶泥料；S103、陶泥料水份控干：获得水份占比23％～45％的抽真空的陶泥料，备用。进一步的，在S101步骤中，选取一部分陶泥放入温度在1200度～1300度的试验窑内煅烧试验，以判断所述陶泥的而高温度是否大于1200度，从而获得耐高温度大于或等于1200度的陶泥。进一步的，所述S102步骤包括以下子步骤：S1021、将陶泥及水按1:1比例(约50％的水及约50％的陶泥)放入陶土搅拌球磨机内进行搅拌球磨，搅拌后通过第一输送通道将搅拌后的泥水混合物输送至第一沉浆池，所述第一沉浆池内具有第一搅拌结构，用以搅拌其内的泥水混合物；其中，在所述第一输送通道上设置有第一振动筛装置，所述搅拌后的泥水混合物通过所述第一振动筛装置振动过筛后输送至所述第一沉浆池；S1022、将所述第一沉浆池内的泥水混合物通过第二输送通道输送至第二沉浆池，所述第沉浆池具有第二搅拌结构，用以搅拌第二沉浆池内的泥水混合物；其中，在所述第二输送通道上设置有第二振动筛装置，所述第一沉浆池内的泥水混合物通过所述第二振动筛装置振动过筛后输送至所述第二沉浆池，从而获得泥细度大于或等于300目的陶泥料。进一步的，所述S12步骤包括以下子步骤：S121、坯体成型：利用成型机构对所述S103步骤获得的陶泥料进行成型加工，以成型坯体；S122、坯体外形修饰：对成型坯体表面进行打磨抛光以对所述成型坯体整形；S123、于25°～35°环境阴干所述抛光后的成型坯体以使得所述抛光后的成型坯体含水量低于3％～8％，从而得到所述S12步骤中的陶瓷产品坯体。进一步的，所述无釉陶瓷产品为陶瓷坛；在所述S10步骤中，处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比为23％～35％的陶泥料；在所述S12步骤中，将所述S103步骤获得的陶泥料放于布袋制坯机中以制成所述无釉陶瓷坛坯体。进一步的，所述布袋制坯机包括上坯体布袋制坯机及下坯体布袋制坯机，经所述上坯体布袋制坯机制得的上坯体及经过所述下坯体制得的下坯体对合形成所述无釉陶瓷坛坯体。进一步的，所述陶瓷产品为陶瓷酒瓶，在所述S12步骤中，利用注浆模具制成所述无釉陶瓷酒瓶坯体。进一步的，所述S14步骤包括以下子步骤：S141、烘烤：将所述S12步骤所获得的陶瓷产品坯体于60°～80°的烤房内烘烤至45～55小时，从而蒸发所述陶瓷产品坯体的水份；S142、煅烧：将所述S141步骤烘烤后的陶瓷产品坯体置于气窑内煅烧11～15小时，取出，得到所述无釉陶瓷产品。本专利技术的无釉陶瓷产品制作工艺，采用上述的选泥和陶泥加工工序，使得成型后的陶瓷产品的密实度得到大大的增加，无需上釉即可保证陶瓷产品的密实度和细腻度，使得制成的陶瓷产品各个防渗漏性、密实性均达到相关规定和要求。自然纯朴的外观满足人们的需求，无任何有害元素的加添，与食物直接接触能保证食品安全，提高消费者的购买欲，进一步能够增加售出量。附图说明图1是本专利技术陶瓷产品一实施例的制作工艺流程图。图2a及图2b是第一振动筛装置的结构示意图。图3a及图3b是第二振动筛装置的结构示意图。图4是本专利技术陶瓷产品一实施例的制作工艺流程图。图4a是图4中下坯体制坯机一实施例的结构示意图。图4b是图4a中电机安装结构的示意图。图5是本专利技术陶瓷产品一实施例的制作工艺流程图。图5a至图5c是图5中陶瓷酒瓶注浆模具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1，图1是本专利技术陶瓷产品一实施例的制作工艺流程图。本实施例的无釉陶瓷产品的制作工艺，包括以下步骤：S10、泥料处理工序：处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比23％～45％的陶泥料；本实施例中，所述S10包括以下子步骤：S101、选泥：选用含泥度大于或等于98％、耐高温度大于或等于1200度的陶泥；所述含泥度大于或等于98％的确定方式中，其中一种可以是通过专业化验而得到获得含泥度大于或等于98％的陶泥。所述陶泥耐高温度的确定方式中，其中一种可以抽取一小部分的陶泥直接放入温度大于或等于1200度(1200度～1300度)的试验窑内进行煅烧至11～15小时，而得到该选用的陶泥的耐高温度是否达到标准，本实施例中，将小部分陶泥放入温度在1280中的试验窑进行煅烧12小时，从而确定所述陶泥的耐高温度是否达标。S102、加工陶泥细度：对所述S10步骤获得的陶泥进行加工，以获取细度大于或等于300目的陶泥料；本实施例中，通过以下子步骤加工陶泥细度，以使加工后的陶泥料细度大于或等于300目：S1021、将陶泥及水约按1:1的比例放入陶土搅拌球磨机内进行搅拌球磨，搅拌后通过第一输送通道将搅拌后的泥水混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无釉陶瓷产品的制作工艺，包括以下步骤：S10、泥料处理工序：处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比23％～45％的陶泥料；S12、陶瓷产品坏体成型工序：获得陶瓷产品坯体；S14、烧制工序：烧制陶瓷产品坯体以得到陶瓷产品。

【技术特征摘要】
1.一种无釉陶瓷产品的制作工艺，包括以下步骤：S10、泥料处理工序：处理得到泥细度大于或等于300目、水分占比23％～45％的陶泥料；S12、陶瓷产品坏体成型工序：获得陶瓷产品坯体；S14、烧制工序：烧制陶瓷产品坯体以得到陶瓷产品。2.如权利要求1所述的无釉陶瓷产品的制作工艺，其特征在于，所述S10步骤包括以下子步骤：S101、选泥：选用含泥度大于或等于98％、耐高温度大于或等于1200度的陶泥；S102、加工陶泥细度：对所述S101步骤获得的陶泥进行加工，以获取细度大于或等于300目的陶泥料；S103、陶泥料水份控干：获得水份占比23％～45％的抽真空的陶泥料，备用。3.如权利要求2所述的无釉陶瓷产品的制作工艺，其特征在于：在S101步骤中，选取一部分陶泥放入温度在1200度～1300度的试验窑内煅烧试验，以判断所述陶泥的而高温度是否大于1200度，从而获得耐高温度大于或等于1200度的陶泥。4.如权利要求2所述的无釉陶瓷产品的制作工艺，其特征在于，所述S102步骤包括以下子步骤：S1021、将陶泥及水按1:1比例(约50％的水及约50％的陶泥)放入陶土搅拌球磨机内进行搅拌球磨，搅拌后通过第一输送通道将搅拌后的泥水混合物输送至第一沉浆池，所述第一沉浆池内具有第一搅拌结构，用以搅拌其内的泥水混合物；其中，在所述第一输送通道上设置有第一振动筛装置，所述搅拌后的泥水混合物通过所述第一振动筛装置振动过筛后输送至所述第一沉浆池；S1022、将所述第一沉浆池内的泥水混合物通过第二输送通道输送至第二沉浆池，所述第沉浆池具有第二搅拌结构，用以搅拌第二沉浆池内的泥水混合物；其中，在所述第二输送通道上设置有第二振动筛装置，所述第一沉浆池内...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻茹昌，何渝，何正春，
申请(专利权)人：重庆市民益陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50