卧式陶土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式陶土搅拌机，包括搅拌机本体，其包括第一半圆壳体以及第二半圆壳体，所述第一半圆壳体及第二半圆壳体对接后呈圆桶状的搅拌机本体；在所述第一半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有第一边沿，在所述第一边沿上沿其长度方向间隔开设有若干第一穿孔，在所述第二半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有第二边沿，在所述第二边沿上相应于所述第一穿孔的位置处一一对应开设有若干第二穿孔；所述搅拌机本体还包括若干第四螺栓以及与所述若干第四螺栓一一锁紧配合的若干第四锁紧螺母，所述若干第四螺栓分别依次穿过对应的第一穿孔和第二穿孔后通过对应的第四锁紧螺母锁紧，从而锁紧所述第一半圆壳体和第二半圆壳体。

Horizontal clay mixer

The utility model discloses a horizontal clay mixer, including the mixer body, which comprises a first shell and a second half circle round casing, the first half circular shell and the semicircular shell butt joint was cylindrical mixer body; forming a first edge extending between the first half of two long sides of the round casing are outwards the level of the interval length direction is provided with a plurality of first along the perforation on the first edge, forming a second edge extending in the second round of the two long side shell respectively outward level, in the second edge corresponding to the position of the first hole is provided with a plurality of second corresponding to the perforation; the mixer body also comprises a plurality of fourth bolts and number fourth and the number of fourth one by one with the locking bolt locking nut, the bolt passes through some fourth respectively. The first hole and the second through fourth after perforation corresponding to the lock nut, thereby locking the first half and the second half of the round round shell shell.

【技术实现步骤摘要】
卧式陶土搅拌机
本技术涉及陶瓷产品制作领域，特别涉及一种卧式陶土搅拌机。
技术介绍
陶瓷产品包括陶瓷锅、碗、勺子、坛子、酒瓶等等一切器具，是选用陶土为原料，经过搅拌加工成泥料、抽真空、制坯或拉坯成型、干燥、焙烧等工艺流程制成。现有的工艺中，选用立式或卧式搅拌机，将陶土和水混合加入搅拌机进行搅拌成符合要求的泥料，然后输出通过抽真空设备抽真空，以此形成抽真空度符合要求的坯体原料，再进行制坯或拉坯工艺。而现有的搅拌机在搅拌完成后，一般是通过人工或闸口的方式使泥料取出，又或者是通过可倾斜的搅拌桶将泥料倒出，这种方式都需要人工进行操作或辅助操作，极为浪费人力和物力，泥料取出时间长，不利于提高效率。并且，现有的卧式搅拌机本体一般均是呈圆桶状，一体成型，这样，当卧式搅拌机本体内其中一段机构或零部件出现问题时，极其不便于检测维修。随着技术的不断发展，也有出现分段组装式卧式搅拌机本体，这种结构一般是将搅拌机本体分为一两个段，每个段进行组合拼装，从一定程度上解决了维修检测问题，但是这种方式中，虽然分段组装，若其中一段出现问题，仍然不能便于工作人员更好的检修，因此有必要提供一种新的卧式陶土搅拌机及其本体。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种提高泥料输出效率、极少人力物力的卧式陶土搅拌机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种卧式陶土搅拌机，设于所述搅拌机本体内的搅拌轴、设于所述搅拌机本体上的进料口和出料口、设于所述搅拌机本体尾部的搅拌轴驱动部分，所述搅拌机本体整体呈桶状结构，包括截面呈半圆弧状的第一半圆壳体以及第二半圆壳体，所述第一半圆壳体及第二半圆壳体对接后呈圆桶状的搅拌机本体；在所述第一半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有第一边沿，在所述第一边沿上沿其长度方向间隔开设有若干第一穿孔，在所述第二半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有与第一边沿相对应的第二边沿，在所述第二边沿上相应于所述第一穿孔的位置处一一对应开设有若干第二穿孔；所述搅拌机本体还包括若干第四螺栓以及与所述若干第四螺栓一一锁紧配合的若干第四锁紧螺母，所述若干第四螺栓分别依次穿过对应的第一穿孔和第二穿孔后通过对应的第四锁紧螺母锁紧，从而锁紧所述第一半圆壳体和第二半圆壳体；所述搅拌机本体从长度方向由搅拌桶、挤料桶、抽真空装置以及出料桶依次首尾连接而成，所述搅拌轴从长度方向贯通所述搅拌桶、挤料桶以及抽真空装置，所述进料口设于所述搅拌桶的外周面上，所述出料口设于所述出料桶的前端。作为优化，在所述搅拌桶的尾端的外周面向外水平延伸出一第一环形边沿，在第一环形边沿上间隔开设有若干第一开孔，所述搅拌轴驱动部分具有用于罩设其的罩桶，所述罩桶的前端外周面向外水平延伸出一第二环形边沿，在所述第二环形边沿上相应所述若干第一开孔的位置处开设有一一对应的第二开孔，若干第一螺栓穿设于第一开孔和第二开孔上通过第一螺母锁紧，以使所述搅拌桶和罩桶可拆卸连接。作为优化，所述搅拌桶的尾端为具有尾板的封闭端，前端为与所述挤料桶连通的开口端，在所述尾板上开设有一中心孔以供搅拌轴的后端穿过，从而与位于所述搅拌桶尾部的搅拌轴驱动部分的输出轴连接。作为优化，所述搅拌桶的前端外周面向外水平延伸出一第三环形边沿，在所述第三环形边沿上间隔开设有若干第三开孔；所述挤料桶的后端为与所述搅拌桶连通的开口端，在所述挤料桶的后端外周向外水平延伸有第四环形边沿，在所述第四环形边沿上相应于所述若干第三开孔位置处一一对应开设有若干第四开孔；若干第二螺栓穿设于第四开孔和第三开孔上通过第二螺母锁紧，从而使所述搅拌桶的前端和挤料桶的后端可拆卸连接。作为优化，所述挤料桶的前端为与所述抽真空装置的后端连通的开口端，在所述挤料桶的前端外周面向外水平延伸有第五环形边沿，在所述第五环形边沿上间隔开设有若干第五开孔；所述抽真空装置包括呈圆桶状的抽真空桶，所述抽真空桶的前后两端均为开口端，其为等内径圆桶状结构，前端与出料桶连通，后端与挤料桶连通；所述抽真空桶的后端开口的形状大小与所述挤料桶的前端开口的形状大小相匹配，在所述抽真空桶的后端外周面向外水平延伸有第六环形边沿，在所述第六环形边沿上相应于所述若干第五开孔位置处一一对应开设有若干第六开孔，若干第三螺栓穿过第六开孔和第五开孔后通过第三螺母锁紧配合，从而使所述挤料桶的前端和抽真空桶的后端可拆卸连接。本技术的卧式陶土搅拌机，所述搅拌机本体从长度方向被分割成三个段，第一个段为搅拌桶，第二个段为挤料桶，第三个段为一体的抽真空装置的抽真空桶和出料桶，从径向方向被剖为两半，即第一半圆壳体和第二半圆壳体。如此使得所述搅拌桶、挤料桶14、一体的抽真空桶和出料桶均从径向上被分为两半。采用这样的设计结构，当其中一段出现问题时，可以拆开对应的环形边沿和对应的边沿，即可取出这一段的一半壳体，非常便于工作人员观察内部零部件的情况，增大工作人员的视线范围，同时，由于拆卸的螺栓较少，拆装工作量较小。附图说明图1是本技术卧式陶土搅拌机一实施例的结构示意图。图2是本技术卧式陶土搅拌机一实施例的外形图。图3是本技术卧式陶土搅拌机一实施例中过滤网的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图3，本技术的卧式陶土搅拌机为卧式搅拌机，包括搅拌机本体1、设于所述搅拌机本体1内的搅拌轴2、设于所述搅拌机本体1上的进料口和出料口181、设于所述搅拌机本体1尾部的搅拌轴驱动部分(图未示出)。本实施例中，作为优选的，为了便于组装了维修，所述搅拌机本体1采用如下结构：所述搅拌机本体1整体呈桶状结构，包括截面呈半圆弧状的第一半圆壳体1a以及第二半圆壳体1b，所述第一半圆壳体1a及第二半圆壳体1b对接后呈圆桶状的搅拌机本体1。在所述第一半圆壳体1a的两长边分别向外水平延伸形成有第一边沿10a，在所述第一边沿10a上沿其长度方向间隔开设有若干第一穿孔，在所述第二半圆壳体1b的两长边分别向外水平延伸形成有与第一边沿10a相对应的第二边沿10b，在所述第二边沿10b上相应于所述第一穿孔的位置处一一对应开设有若干第二穿孔。所述搅拌机本体1还包括若干第四螺栓以及与所述若干第四螺栓一一锁紧配合的若干第四锁紧螺母，所述若干第四螺栓分别依次穿过对应的第一穿孔和第二穿孔后通过对应的第四锁紧螺母锁紧，从而锁紧所述第一半圆壳体1a和第二半圆壳体1b。所述搅拌机本体1从长度方向由搅拌桶12、挤料桶14、抽真空装置16以及出料桶18依次首尾连接而成，所述搅拌轴2从长度方向贯通所述搅拌桶12、挤料桶14以及抽真空装置16，所述进料口设于所述搅拌桶12的外周面(桶壁)上，所述出料口181设于所述出料桶18的前端(或称出口端、远离所述抽真空装置16的一端等等)。所述搅拌桶12的尾端为具有尾板的封闭端，前端为与所述挤料桶14连通的开口端，在所述尾板上开设有一中心孔以供搅拌轴2的后端穿过，从而与位于所述搅拌桶12尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式陶土搅拌机，包括搅拌机本体、设于所述搅拌机本体内的搅拌轴、设于所述搅拌机本体上的进料口和出料口、设于所述搅拌机本体尾部的搅拌轴驱动部分，其特征在于：所述搅拌机本体整体呈桶状结构，包括截面呈半圆弧状的第一半圆壳体以及第二半圆壳体，所述第一半圆壳体及第二半圆壳体对接后呈圆桶状的搅拌机本体；在所述第一半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有第一边沿，在所述第一边沿上沿其长度方向间隔开设有若干第一穿孔，在所述第二半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有与第一边沿相对应的第二边沿，在所述第二边沿上相应于所述第一穿孔的位置处一一对应开设有若干第二穿孔；所述搅拌机本体还包括若干第四螺栓以及与所述若干第四螺栓一一锁紧配合的若干第四锁紧螺母，所述若干第四螺栓分别依次穿过对应的第一穿孔和第二穿孔后通过对应的第四锁紧螺母锁紧，从而锁紧所述第一半圆壳体和第二半圆壳体；所述搅拌机本体从长度方向由搅拌桶、挤料桶、抽真空装置以及出料桶依次首尾连接而成，所述搅拌轴从长度方向贯通所述搅拌桶、挤料桶以及抽真空装置，所述进料口设于所述搅拌桶的外周面上，所述出料口设于所述出料桶的前端。

【技术特征摘要】
1.一种卧式陶土搅拌机，包括搅拌机本体、设于所述搅拌机本体内的搅拌轴、设于所述搅拌机本体上的进料口和出料口、设于所述搅拌机本体尾部的搅拌轴驱动部分，其特征在于：所述搅拌机本体整体呈桶状结构，包括截面呈半圆弧状的第一半圆壳体以及第二半圆壳体，所述第一半圆壳体及第二半圆壳体对接后呈圆桶状的搅拌机本体；在所述第一半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有第一边沿，在所述第一边沿上沿其长度方向间隔开设有若干第一穿孔，在所述第二半圆壳体的两长边分别向外水平延伸形成有与第一边沿相对应的第二边沿，在所述第二边沿上相应于所述第一穿孔的位置处一一对应开设有若干第二穿孔；所述搅拌机本体还包括若干第四螺栓以及与所述若干第四螺栓一一锁紧配合的若干第四锁紧螺母，所述若干第四螺栓分别依次穿过对应的第一穿孔和第二穿孔后通过对应的第四锁紧螺母锁紧，从而锁紧所述第一半圆壳体和第二半圆壳体；所述搅拌机本体从长度方向由搅拌桶、挤料桶、抽真空装置以及出料桶依次首尾连接而成，所述搅拌轴从长度方向贯通所述搅拌桶、挤料桶以及抽真空装置，所述进料口设于所述搅拌桶的外周面上，所述出料口设于所述出料桶的前端。2.如权利要求1所述的卧式陶土搅拌机，其特征在于：在所述搅拌桶的尾端的外周面向外水平延伸出一第一环形边沿，在第一环形边沿上间隔开设有若干第一开孔，所述搅拌轴驱动部分具有用于罩设其的罩桶，所述罩桶的前端外周面向外水平延伸出一第二环形边沿，在所述第二环形边沿上相应所述若干第一开孔的位置处开设有一一对应的第二开孔，若干第一螺栓穿设于第一开孔和第二开孔上通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正春，何渝，
申请(专利权)人：重庆市民益陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50