陶瓷面板加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷面板加工工艺，所述陶瓷面板依次包括陶瓷薄板、玻纤安全复合层、保温棉和封装板；陶瓷薄板的周边与铝合金副框粘结并包边，铝合金副框内设置有加强筋将铝合金副框分隔成多个板块，封装板固定在铝合金副框及铝合金加强肋上。本发明专利技术提供的陶瓷面板加工工艺，加工精度高，提高了标准化程度，半成品品质可控、质量可靠；提高安全度，防止板块因为结构胶失效而发生脱落；具有保温、抗风、抗冲击等多项功能，生产效率更高，定位精度更准；受力体系稳定，能满足设计承载能力和抗震要求，安全性能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷面板加工工艺，属于装修建筑

技术介绍
陶瓷薄板在室内装饰应用较为广泛，陶瓷薄板平板面积较大、材料轻薄，可以减少每平方米金属骨架的用量，并达到类似石材的效果。随着幕墙技术的发展逐渐应用于建筑物外墙。陶瓷薄板最大板块尺寸为900*1800，厚度为5.5mm,为能承受外荷载并消除板块破碎后的安全隐患，其背面由玻纤安全复合层做加强处理，并根据设计计算要求设置加强筋，经加强处理后陶瓷薄板通过铝合金副框和结构胶固定于金属骨架上，安装形式便利，能满足建筑师对建筑立面效果的要求。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种陶瓷面板加工工艺。技术方案:为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种陶瓷面板加工工艺，所述陶瓷面板依次包括陶瓷薄板、玻纤安全复合层、保温棉和封装板；陶瓷薄板的周边与铝合金副框粘结并包边，铝合金副框内设置有加强筋将铝合金副框分隔成多个板块，封装板固定在铝合金副框及铝合金加强肋上；所述加工工艺包括以下步骤， 步骤(I)陶瓷薄板裁切:将陶瓷薄板裁切成与铝合金副框相配合的形状及尺寸；将裁切完成后的陶瓷薄板的背面进行粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷面板加工工艺，所述陶瓷面板依次包括陶瓷薄板、玻纤安全复合层、保温棉和封装板；陶瓷薄板的周边与铝合金副框粘结并包边，铝合金副框内设置有加强筋将铝合金副框分隔成多个板块，封装板固定在铝合金副框及铝合金加强肋上；所述加工工艺包括以下步骤，步骤（1）陶瓷薄板裁切：将陶瓷薄板裁切成与铝合金副框相配合的形状及尺寸；将裁切完成后的陶瓷薄板的背面进行粘结面的清洗；步骤（2）铝合金副框及加强筋拼装：?陶瓷薄板周边安装铝合金副框并将陶瓷薄板包边，在陶瓷薄板背面的铝合金副框内布置加强筋；步骤（3）结构胶注胶及养护：陶瓷薄板粘结面与铝合金副框、加强筋之间的间隙注入硅酮结构胶，注入完成后进行养护；步骤（4）玻纤...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷面板加工工艺，所述陶瓷面板依次包括陶瓷薄板、玻纤安全复合层、保温棉和封装板；陶瓷薄板的周边与铝合金副框粘结并包边，铝合金副框内设置有加强筋将铝合金副框分隔成多个板块，封装板固定在铝合金副框及铝合金加强肋上；所述加工工艺包括以下步骤， 步骤(1)陶瓷薄板裁切:将陶瓷薄板裁切成与铝合金副框相配合的形状及尺寸；将裁切完成后的陶瓷薄板的背面进行粘结面的清洗； 步骤(2)铝合金副框及加强筋拼装:陶瓷薄板周边安装铝合金副框并将陶瓷薄板包边，在陶瓷薄板背面的铝合金副框内布置加强筋； 步骤(3)结构胶注胶及养护:陶瓷薄板粘结面与铝合金副框、加强筋之间的间隙注入硅酮结构胶，注入完成后进行养护； 步骤(4)玻纤安全复合层安装:在陶瓷薄板背面粘贴玻纤安全复合层； 步骤(5)保温层安装:在玻纤安全复合层后覆上保温棉，保温棉分布在铝合金副框和加强筋分隔形成的板块内； 步骤(6)封装板安装:保温棉后侧采用封装板统一封闭，封装板固定在铝合金副框及加强筋上。2.根据权利要求1所述的陶瓷面板加工工艺，其特征在于:所述步骤(I)中“粘结面的清洗”具体是指:对油性污溃用二甲苯擦拭，对非油性污溃，用异丙醇和水各一半的混合溶剂擦拭；擦拭方法用两块抹布法:将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污溃 的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污溃的溶剂擦抹干净。3.根据权利要求1所述的陶瓷面板加工工艺，其特征在于:所述步骤2)具体是指:陶瓷薄板周边安装铝合金副框并将陶瓷薄板包边，铝合金副框采用组角方式连接，在陶瓷薄板背面的铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：计苓，龚晓刚，杨健，孙博，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：