一种熔喷布复合分切机制造技术

本实用新型专利技术熔喷布复合分切机涉及一种非织造布又称无纺布的复合与分切，适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、熔喷布、热风布的复合与分切。包括复合部分、分切部分和收卷部分；复合部分包括放卷辊、导布辊和放卷架，所述的放卷辊和导布辊均设置有若干根，所述的放卷辊分别安装在放卷架下部，所述的导布辊分别安装在放卷架上；分切部分包括机架、导布辊九、压布辊、切刀架、气动切刀、抵刀轴、抵刀轴传动电机、抵刀轴传动链条、传动链轮一和传动链轮二；收卷部分包括收卷辊、收卷传动布辊、收卷摆臂、推卷气缸、收卷电机、传动链轮三、传动链轮四和收卷传动链条。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术熔喷布复合分切机涉及一种非织造布又称无纺布的复合与分切，适用于采用高分子聚合物制造的纺粘布、熔喷布、热风布的复合与分切。
技术介绍
目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，熔喷法非织造布的特点是纤维直径细，表面积大，柔软，悬垂性好，过滤效率高，过滤阻力小，但其强力低，耐磨性差，而纺粘非织造产品中，纤维主要是连续的长丝，拉伸强力高，纤维纤度范围大。熔喷非织造布不如纺粘非织造布强度高，而纺粘非织造布不如熔喷非织造布的纤维的纤维细。强度低和耐磨性差两个缺点在相当程度上限制了熔喷产品的应用领域，而纺粘非织造布若离开其他无纺布单独使用，由于其性能的局限性，应用领域受到限制。现有的复合分切设备参数为两层复合和三层复合。例如，SM (纺粘\熔喷)，SMS (纺粘\熔喷)若进行三层以上复合，则需要将已复合的产品再次与其它非织造产品复合，不仅费时费工，而且难以保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于对上述不足之处，提供一种熔喷布复合分切机，可以同时将熔喷布、纺粘布、热风布以及其他无纺布进行五层复合分切，复合与分切均在同一台设备上完成，是一种性能优越的复合分切设备，经过复合后的产品既有高的强度和耐磨性，又有好的过滤性，保湿性和导湿性，各产品之间形成了明显的优势互补，制成了具有高功能高性能和高实用性的非织造布，并且赋予了产品很多新的特性和功能，此熔喷复合分切机结构设计合理，操作方便，可灵活更换产品，并且能同时进行五层非织造布的复合与分切，更重要的是它赋予了广品新的品质。一种熔喷布复合分切机是采用以下技术方案实现的:—种熔喷布复合分切机包括复合部分、分切部分和收卷部分。复合部分包括放卷辊、导布辊和放卷架，所述的放卷辊和导布辊均设置有若干根，所述的放卷辊分别安装在放卷架下部，所述的导布辊分别安装在放卷架上。所述放卷辊设置有五个并将其放置在放卷架上，由后向前，放卷辊一跟放卷辊二相距70cm，放卷辊二跟放卷辊三相距100cm，放卷辊三跟放卷辊四相距85cm，放卷辊四跟放卷辊五相距70cm，各放卷棍距放卷架底部的高度也不同，放卷棍一、放卷棍二、四、五距放卷架底部均为50cm,放卷辊三距地面高度为80cm。所述导布辊设置有若干根，导布辊一安装在放卷辊二所在放卷架上，距放卷架底部185cm,导布棍二安装在放卷棍三所在放卷架上,距放卷架底部155cm,导布棍三、导布棍四、导布棍五、导布棍六、导布棍七、导布棍八均安装在放卷棍四所在放卷架上，其中导布辊三在最下面，距离放卷架底部100cm，依次向上等距排列，相邻两辊中心距为14cm，其中导布辊三距放卷架底部100cm，放卷架、放卷辊，导布辊之间的位置安排是根据产品复合式布的走向和布面的受力均匀而设计的，设计合理、易于复合。分切部分包括机架、导布辊九、压布辊、切刀架、气动切刀、抵刀轴、抵刀轴传动电机、抵刀轴传动链条、传动链轮一和传动链轮二。导布辊九、压布辊分别安装在机架上，切刀架安装在机架上部，切刀架外侧设置有燕尾凸起，切刀架上装有气源管，气动切刀安装在切刀架上。气动切刀具有刀体，在刀体内装有气动活塞缸，气动活塞缸内装有气动活塞和活塞杆，活塞杆下部装有切刀，气动活塞缸进气口通过进气管与切刀架上装有的气源管相连通。在气动切刀的刀体上设有燕尾槽，气动切刀通过刀体上设置的燕尾槽安装在切刀架外侧设置有燕尾凸起上，通过燕尾槽与燕尾凸起相配合可以方便调节气动切刀之间的距离，即非织造分切宽度。气动切刀装、卸方便。所述的气动切刀设置有若干把。抵刀轴安装在气动切刀下部机架上，气动切刀抵靠在抵刀轴上，用于分切非织造布。抵刀轴传动电机输出轴上装有传动链轮一，抵刀轴一端还装有传动链轮二，传动链轮一通过抵刀轴传动链条与传动链轮二相连，传动抵刀轴转动。收卷部分包括收卷棍、收卷传动布棍、收卷摆臂、推卷气缸、收卷电机、传动链轮三、传动链轮四和收卷传动链条，收卷摆臂安装在机架上，收卷辊放置于收卷摆臂头端凹槽内，推卷气缸活塞杆与收卷摆臂相连，利用推卷气缸作用将收卷辊紧贴在收卷辊传动布辊上。收卷传动布辊安装在机架上，收卷传动布辊一端安装有传动链轮三，收卷电机位于机架下端，收卷电机输出端安装有传动链轮四，收卷传动链条将传动链轮三和传动链轮四连接起来，利用传动作用，带动收卷传动布辊的转动，利用收卷传动布辊转动时的扭力，带动收卷布棍的转动，从而产生收卷效应。所述收卷辊采用气胀轴，气胀轴中空，装有气囊，在气胀轴外圆周上开有若干个销键槽，装有若干个销键，在气胀轴一端装有单项充气阀，单项充气阀与气囊相连通，气胀轴气囊充气后，销键从销槽中弹上后紧套装在气胀轴上的纸芯上，以便卷绕，热轧分切后的非织造布等。在热轧分切完成后，将其囊内气体放出，使销键退回销键槽内，可以方便取下套在纸筒上的收卷辊。一种熔喷布复合分切机在工作时，先将纸芯套装在收卷辊上，调好切刀与抵刀轴之间，切刀与切刀之间的距离分切刀间距与所需分切刀宽度一致，所述收卷辊采用气胀轴气胀轴气胀充气后销键从销槽中弹出，压紧套装在气胀轴上的纸芯，便于卷绕复合分切非织造布卷，再将需要复合的非织造布布卷放置在放卷架上，根据所需复合的产品来确定各布卷在放卷架上的位置，放置好后利用固定装置将他们固定在放卷架上然后将非织造布布端依次穿过复合部分的导布辊，进行复合，再穿过分切部分的导布辊、压布辊、切刀轴、抵刀轴、传动轴，启动传动电机，进行分切，分切后将其卷绕在收卷辊套装纸芯上，达到了复合分切的目的。在卷绕分切工作结束后，将收卷辊采用气胀轴的囊内气体放掉，使销键退回销键槽内，可以方便的取下收卷辊。一种熔喷布复合分切机设计合理，使用方便，工作效率高，是熔喷非织造材料进行复合分切的必备设备。可以同时将熔喷布、纺粘布，热风布以及其他无纺布进行五层复合分切，复合与分切均在同一台设备上完成，是一种性能优越的复合分切设备，经过复合后的产品既有高的强度和耐磨性，又有好的过滤性，保湿性和导湿性，各产品之间形成了明显的优势互补，制成了具有高功能高性能和高实用性的非织造布，并且赋予了产品很多新的特性和功能，此熔喷复合分切机结构设计合理，操作方便，可灵活更换产品，并且能同时进行五层非织造布的复合与分切，更重要的是它赋予了产品新的品质。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明:图1是熔喷布复合分切机结构示意图。具体实施方式参照附图1，一种熔喷布复合分切机包括复合部分、分切部分和收卷部分。复合部分包括放卷辊、导布辊和放卷架I，所述放卷辊设置有五个并将其放置在放卷架I上，由后向前，放卷辊一 2跟放卷辊二 3相距70cm，放卷辊二 3跟放卷辊三4相距100cm,放卷棍三4跟放卷棍四5相距85cm,放卷棍四5跟放卷棍五6相距70cm,各放卷棍距放卷架I底部的高度也不同，放卷棍一 2、放卷棍二 3、放卷棍四5、放卷棍五6距放卷架I底部均为50cm,放卷棍三4距地面高度为80cm。导布棍一 7安装在放卷棍二 3所在放卷架I上，距放卷架I底部185cm,导布棍二 8安装在放卷棍三4所在放卷架I上,距放卷架I底部155cm,导布棍三15、导布棍四14、导布棍五13、导布棍六12、导布棍七11、导布棍八9均安装在放卷辊四5所在放卷架I上，其中导布辊三15在最下面，距离放卷架I底部100cm，依次向上等距排列，相邻两辊中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔喷布复合分切机，其特征在于：包括复合部分、分切部分和收卷部分；复合部分包括放卷辊、导布辊和放卷架，所述的放卷辊和导布辊均设置有若干根，所述的放卷辊分别安装在放卷架下部，所述的导布辊分别安装在放卷架上；分切部分包括机架、导布辊九、压布辊、切刀架、气动切刀、抵刀轴、抵刀轴传动电机、抵刀轴传动链条、传动链轮一和传动链轮二；导布辊九、压布辊分别安装在机架上，切刀架安装在机架上部，切刀架外侧设置有燕尾凸起，切刀架上装有气源管，气动切刀安装在切刀架上；在气动切刀的刀体上设有燕尾槽，气动切刀通过刀体上设置的燕尾槽安装在切刀架外侧设置有燕尾凸起上，通过燕尾槽与燕尾凸起相配合，方便调节气动切刀之间的距离，即非织造分切宽度；抵刀轴安装在气动切刀下部机架上，气动切刀抵靠在抵刀轴上，用于分切非织造布；抵刀轴传动电机输出轴上装有传动链轮一，抵刀轴一端还装有传动链轮二，传动链轮一通过抵刀轴传动链条与传动链轮二相连，传动抵刀轴转动；收卷部分包括收卷辊、收卷传动布辊、收卷摆臂、推卷气缸、收卷电机、传动链轮三、传动链轮四和收卷传动链条，收卷摆臂安装在机架上，收卷辊放置于收卷摆臂头端凹槽内，推卷气缸活塞杆与收卷摆臂相连，利用推卷气缸作用将收卷辊紧贴在收卷辊传动布辊上；收卷传动布辊安装在机架上，收卷传动布辊一端安装有传动链轮三，收卷电机位于机架下端，收卷电机输出端安装有传动链轮四，收卷传动链条将传动链轮三和传动链轮四连接起来，利用传动作用，带动收卷传动布辊的转动，利用收卷传动布辊转动时的扭力，带动收卷布辊的转动，从而产生收卷效应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁杨，
申请(专利权)人：江苏六鑫洁净新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：