一种家具加工两用平刨机制造技术

本发明专利技术公开了一种家具加工两用平刨机。所述家具加工两用平刨机包括机架1、液压抬升组件、电力驱动组件、前工作台2、后工作台3、导板4、刀具插槽座5、刨刀刀具组6。这种结构的家具加工两用平刨机，在同一台机床上能够实现刨削和粗磨两种功能，有效节约了机床占用的空间，加工效果好，工件质地均匀、精度高、瑕疵少，成型过程得以加快，工时耗费少，加工效率非常高。

A dual-purpose furniture processing planer

The invention discloses a dual-purpose furniture processing planer. The furniture processing dual-purpose planer machine comprises a frame, a lifting assembly, 1 hydraulic components of the electric drive, table 2, table 3, after the guide 4, seat 5, planer tool slot cutter group 6. The dual-purpose furniture processing planer structure, can realize the planing and coarse grinding two functions in the same machine, effectively saving the space occupied by the machine, the processing effect is good, the uniform texture, high precision, less defects, the forming process is accelerated, less time consumption, the processing efficiency is very high.

【技术实现步骤摘要】
一种家具加工两用平刨机
本专利技术涉及一种家具加工两用平刨机，尤其涉及一种刨磨两用、节省空间、加工效果好、成型快、工时少、加工效率高的家具加工两用平刨机。
技术介绍
木工刨机是用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨机可分为平刨机、单面压刨机、双面刨机、三面刨机、四面刨机和精光刨机等。木工平刨机用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。平刨主要用于板材的拼合面的加工。木工压刨机用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度。单面木工压刨机的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨机由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨机利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨机利用4～8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。木工精光刨机的固定刨刀片装在工作台中部，板料由无接缝带带动高速通过刀具，将前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨机适用于木料平面的最后精加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种刨磨两用、节省空间、加工效果好、成型快、工时少、加工效率高的家具加工两用平刨机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种家具加工两用平刨机，包括机架、液压抬升组件、电力驱动组件、前工作台、后工作台、导板、刀具插槽座、刨刀刀具组；所述前工作台、后工作台、导板安设于所述机架上，所述前工作台、后工作台分别放于所述机架两边并留有间隔，所述导板立于所述前工作台、后工作台侧部；所述液压抬升组件、刀具插槽座安设于所述机架内；所述刀具插槽座安设于所述前工作台、后工作台下方；所述刀具插槽座带有多个插槽，插槽中固定有刨刀刀具组，所述刨刀刀具组位于所述前工作台、后工作台留有的间隔中；沿从所述前工作台至后工作台方向，所述刀具插槽座上插槽的深度呈阶梯式下降，所述刨刀刀具组中刀具形状、尺寸相同；所述液压抬升组件位于所述后工作台、刀具插槽座下方并与所述后工作台、刀具插槽座相连接；所述前工作台、后工作台内部带有与所述电力驱动组件相连接的多个滚轮，所述前工作台、后工作台外部覆盖有进给履带。作为对本技术方案的改进，所述刀具插槽座上插槽的深度差在0.8mm至1.1mm之间，插槽的数量在四至六个之间。作为对本技术方案的改进，所述后工作台外部覆盖的进给履带为磨砂质进给履带。作为对本技术方案的改进，所述刨刀刀具组的刀具包括刨刀本体和加强筋，所述刨刀本体上带有刀刃，所述加强筋设于与刀刃相背的一面。与现有技术比较，本专利技术由于采用了上述技术方案，在同一台机床上能够实现刨削和粗磨两种功能，有效节约了机床占用的空间，加工效果好，工件质地均匀、精度高、瑕疵少，成型过程得以加快，工时耗费少，加工效率非常高。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例刨刀刀具组的结构示意图。图中：1机架、2前工作台、3后工作台、4导板、5刀具插槽座、6刨刀刀具组、7磨砂质进给履带、61刨刀本体、62加强筋。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步的说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。实施例：一种家具加工两用平刨机，如图1和图2所示，家具加工两用平刨机包括机架1、液压抬升组件、电力驱动组件、前工作台2、后工作台3、导板4、刀具插槽座5、刨刀刀具组6；所述前工作台2、后工作台3、导板4安设于所述机架1上，所述前工作台2、后工作台3分别放于所述机架1两边并留有间隔，所述导板4立于所述前工作台2、后工作台3侧部；所述液压抬升组件、刀具插槽座5安设于所述机架1内；所述刀具插槽座5安设于所述前工作台2、后工作台3下方；所述刀具插槽座5带有多个插槽，插槽中固定有刨刀刀具组6，所述刨刀刀具组6位于所述前工作台2、后工作台3留有的间隔中；沿从所述前工作台2至后工作台3方向，所述刀具插槽座5上插槽的深度呈阶梯式下降，所述刨刀刀具组6中刀具形状、尺寸相同；所述液压抬升组件位于所述后工作台3、刀具插槽座5下方并与所述后工作台3、刀具插槽座5相连接；所述前工作台2、后工作台3内部带有与所述电力驱动组件相连接的多个滚轮，所述前工作台2、后工作台3外部覆盖有进给履带。在进行刨削加工时，后工作台的高度必须大于前工作台，其高度差即为刨削厚度。刨削刀具组中，最低刃口（最靠近前工作台的刀具的刃口）的高度与前工作台平齐，最高刃口（最靠近后工作台的刀具的刃口）的高度与后工作台平齐，以顺利完成刨削。液压抬升组件可以调整后工作台和刀具插槽座的高度，还可以根据刨削厚度调整刀具的插入位置和数量。对于普通的木质家具，所述刀具插槽座5上插槽的深度差建议在0.8mm至1.1mm之间，插槽的数量建议在四至六个之间，以实现非常精细化的刨削。加工开始时，将工件放于前工作台上并与导板对齐，电力驱动组件驱动前、后工作台内的滚轮开始转动，由此使进给履带随之转动，工件在进给履带的摩擦力下由前工作台进给到靠近刨刀刀具组处，从插槽最深也就是刀具高度最低的刀具开始进给，每通过一个刀具即完成一定厚度的刨削，直至通过整个刀具，完全进给到后工作台，完成预定总厚度的刨削。这样加工出来的木质板，其均匀性更高，表面精度更高，毛刺和瑕疵很少，废品率极低（小于1%）。为了实现刨削、磨削两用的功能，所述后工作台3外部覆盖的进给履带为磨砂质进给履带7。当刨削加工完成后，可降低后工作台高度，使之与前工作台平齐。撤去刨刀刀具，操作电力驱动组件，使后工作台的滚轮保持静止，只驱动前工作台的滚轮，工件再次放于前工作台上并与导板对齐。这样，前工作台的进给履带在滚轮驱使下进行转动，将工件带动向后工作台运动。这时，操作人员施加一定的摁压力，工件将移至后工作台并与其磨砂质进给履带产生摩擦。由于后工作台保持静止，工件与磨砂质材料间存在较大的摩擦系数，在人工辅助摁压力的作用下，工件与磨砂质进给履带之间将产生较大的滑动摩擦力，这样可以实现对工件的粗磨。这样的粗磨过程可反复进行多次，之后可根据需要再进行更精细化的表面处理。这样就可以将刨削和磨削功能集为一体，将刨削和粗磨顺次进行，可以有效节省机床的占用空间，也可减少工序、减省再次启动预热机床的时间，有效节约工时、提升加工效率。为了进一步加强刨刀刀具的强度、减小刃口的损坏率，所述刨刀刀具组6的刀具包括刨刀本体61和加强筋62，所述刨刀本体61上带有刀刃，所述加强筋62设于与刀刃相背的一面。这种结构的家具加工两用平刨机，尤其适用于加工大型平面，在加工过程中刀具保持固定，工件则相对于刀具作进给运动，由人工保持一定的推力，保证工件沿导板方向向刨刀刀具组进给，在工件通过刨刀刀具组时即完成刨削加工。采用固定刨刀的方式完成刨削，且将总的刨削厚度沿着不同高度的刨刀刀具顺次进行逐层削除，这在家具加工时非常方便，相对于旋转刨刀轴的加工方式，能够产生更均匀的加工效果和更高的加工质量，瑕疵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具加工两用平刨机，其特征在于：所述家具加工两用平刨机包括机架（1）、液压抬升组件、电力驱动组件、前工作台（2）、后工作台（3）、导板（4）、刀具插槽座（5）、刨刀刀具组（6）；所述前工作台（2）、后工作台（3）、导板（4）安设于所述机架（1）上，所述前工作台（2）、后工作台（3）分别放于所述机架（1）两边并留有间隔，所述导板（4）立于所述前工作台（2）、后工作台（3）侧部；所述液压抬升组件、刀具插槽座（5）安设于所述机架（1）内；所述刀具插槽座（5）安设于所述前工作台（2）、后工作台（3）下方；所述刀具插槽座（5）带有多个插槽，插槽中固定有刨刀刀具组（6），所述刨刀刀具组（6）位于所述前工作台（2）、后工作台（3）留有的间隔中；沿从所述前工作台（2）至后工作台（3）方向，所述刀具插槽座（5）上插槽的深度呈阶梯式下降，所述刨刀刀具组（6）中刀具形状、尺寸相同；所述液压抬升组件位于所述后工作台（3）、刀具插槽座（5）下方并与所述后工作台（3）、刀具插槽座（5）相连接；所述前工作台（2）、后工作台（3）内部带有与所述电力驱动组件相连接的多个滚轮，所述前工作台（2）、后工作台（3）外部覆盖有进给履带。...

【技术特征摘要】
1.一种家具加工两用平刨机，其特征在于：所述家具加工两用平刨机包括机架（1）、液压抬升组件、电力驱动组件、前工作台（2）、后工作台（3）、导板（4）、刀具插槽座（5）、刨刀刀具组（6）；所述前工作台（2）、后工作台（3）、导板（4）安设于所述机架（1）上，所述前工作台（2）、后工作台（3）分别放于所述机架（1）两边并留有间隔，所述导板（4）立于所述前工作台（2）、后工作台（3）侧部；所述液压抬升组件、刀具插槽座（5）安设于所述机架（1）内；所述刀具插槽座（5）安设于所述前工作台（2）、后工作台（3）下方；所述刀具插槽座（5）带有多个插槽，插槽中固定有刨刀刀具组（6），所述刨刀刀具组（6）位于所述前工作台（2）、后工作台（3）留有的间隔中；沿从所述前工作台（2）至后工作台（3）方向，所述刀具插槽座（5）上插槽的深度呈阶梯式下降，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余信彪，
申请(专利权)人：重庆澳蓝特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50