【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
,具体为一种龙门铣的改进。
技术介绍
普通的龙门铣床只具备三轴联动能力,实现对工件三个方向的加工,对于一些外形规则的工件加工起来并不显得吃力,但对于一些表面较为复杂,或者曲面较多的工件,加工起来就显得力不从心,而且现有的龙门铣床的工作台也多采用齿轮齿条传动,长时间使用会造成一定的磨损,造成齿轮与齿条之间的齿间隙增大,影响传动精度,为此,我们提出一种龙门铣的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门铣的改进,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种龙门铣的改进,包括底座和门型架,所述底座上侧配合安装工作台,所述工作台底部加装齿条,所述齿条与消隙机构内部传动齿轮啮合,所述消隙机构的输入轴通过联轴器与电机五连接,所述电机五与底座固定连接,所述门型架与底座的端部固定连接,所述门型架的前端侧面开设矩形槽,且所述矩形槽内配合安装竖直丝杠,所述竖直丝杠的端部与电机二连接,所述电机二与门型架固定连接,所述竖直丝杠通过丝杠螺母与升降台连接,所述升降台通过轴承与横梁连接,所述横梁的左端外侧套装外齿圈,所述外齿圈与电机一轴端的齿轮啮合,所述电机一与左侧升降台固定连接,所述横梁表面开设矩形槽,且矩形槽内配合安装水平丝杠,所述水平丝杠通过轴承与升降台连接,所述水平丝杠的端部加装带轮,且所述带轮通过同步齿形带与电机三轴端的带轮连接,所述电机三与右侧升降台固定连接,且所述水平丝杠通过丝杠螺母与刀架箱连接,所述刀架箱下端的输出轴轴端加装铣刀,所述刀架箱上端的输入轴通过皮带与电机四连接,所述电机一、电机二、电机三、电机四和电机 ...
【技术保护点】
一种龙门铣的改进,包括底座(1)和门型架(3),其特征在于:所述底座(1)上侧配合安装工作台(2),所述工作台(2)底部加装齿条(18),所述齿条(18)与消隙机构(19)内部传动齿轮(24)啮合,所述消隙机构(19)的输入轴(22)通过联轴器与电机五(20)连接,所述电机五(20)与底座(1)固定连接,所述门型架(3)与底座(1)的端部固定连接,所述门型架(3)的前端侧面开设矩形槽,且所述矩形槽内配合安装竖直丝杠(14),所述竖直丝杠(14)的端部与电机二(6)连接,所述电机二(6)与门型架(3)固定连接,所述竖直丝杠(14)通过丝杠螺母与升降台(4)连接,所述升降台(4)通过轴承(16)与横梁(10)连接,所述横梁(10)的左端外侧套装外齿圈(17),所述外齿圈(17)与电机一(5)轴端的齿轮啮合,所述电机一(5)与左侧升降台(4)固定连接,所述横梁(10)表面开设矩形槽,且矩形槽内配合安装水平丝杠(15),所述水平丝杠(15)通过轴承与升降台(4)连接,所述水平丝杠(15)的端部加装带轮,且所述带轮通过同步齿形带(9)与电机三(8)轴端的带轮连接,所述电机三(8)与右侧升降台(4 ...
【技术特征摘要】
1.一种龙门铣的改进,包括底座(1)和门型架(3),其特征在于:所述底座(1)上侧配合安装工作台(2),所述工作台(2)底部加装齿条(18),所述齿条(18)与消隙机构(19)内部传动齿轮(24)啮合,所述消隙机构(19)的输入轴(22)通过联轴器与电机五(20)连接,所述电机五(20)与底座(1)固定连接,所述门型架(3)与底座(1)的端部固定连接,所述门型架(3)的前端侧面开设矩形槽,且所述矩形槽内配合安装竖直丝杠(14),所述竖直丝杠(14)的端部与电机二(6)连接,所述电机二(6)与门型架(3)固定连接,所述竖直丝杠(14)通过丝杠螺母与升降台(4)连接,所述升降台(4)通过轴承(16)与横梁(10)连接,所述横梁(10)的左端外侧套装外齿圈(17),所述外齿圈(17)与电机一(5)轴端的齿轮啮合,所述电机一(5)与左侧升降台(4)固定连接,所述横梁(10)表面开设矩形槽,且矩形槽内配合安装水平丝杠(15),所述水平丝杠(15)通过轴承与升降台(4)连接,所述水平丝杠(15)的端部加装带轮,且所述带轮通过同步齿形带(9)与电机三(8)轴端的带轮连接,所述电机三(8)与右侧升降台(4)固定连接,且所述水平丝杠(15)通过丝杠螺母与刀架箱(11)连接,所述刀架箱(11)下端的输出轴轴端加装铣刀(13),所述刀架箱(11)上端的输入轴通过皮带与电机四(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文,
申请(专利权)人:安顺文杰科技有限公司,张文,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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