导热油系统清洗设备技术方案

本发明专利技术公开了导热油系统清洗设备，包括集成在底座上的设备体系，设备体系包括储油罐、正反向冲洗切换装置，储油罐的出油口连接出油管道，出油管道通过三通结构连接热油管道、冷油管道，热油管道包括与三通结构连接的热油管道，热油管道上具有第一控制阀，冷油管道上具有第二控制阀，热油管道和冷油管道均连接正反向冲洗切换装置，热油管道还连接加热组件。其设备体系集成在底座上，提高了移动性和节约空间，通过设置正反向清洗切换装置、冷油管道、压缩气体进口、气压排污旁路管道、自吸泵等设计，优化了整个设备体系的性能，大大提高了整个设备体系的适用广度，延长了清洗液的使用寿命。

Heat conducting oil system cleaning equipment

The invention discloses a heat conducting oil system cleaning equipment, including the integration on the base of equipment system, equipment system including storage tanks, forward and reverse flushing switching device, storage tank outlet connection pipeline, oil pipeline connecting pipeline, through the three way structure of cold oil pipeline, including oil pipeline connected with hot oil pipeline three structure, with a first control valve of hot oil pipeline, cold oil pipeline has second control valve, hot oil pipeline and cold oil pipeline are connected is reverse flushing switch device is also connected with the heating component of hot oil pipeline. The equipment system integration on the base, improve the mobility and save space, by setting the forward and reverse cleaning switching device, cold oil pipeline, compressed gas inlet, pressure blowdown bypass pipeline, self-priming pump design, optimize the performance of the whole system equipment, greatly improving the application scope the whole equipment system, prolonged cleaning the service life of the solution.

【技术实现步骤摘要】
导热油系统清洗设备
本专利技术涉及导热油系统的清洗，具体涉及导热油系统清洗设备。
技术介绍
针对现有导热油系统在使用一段时间后导热油因使用问题产生积碳，粘度、酸值升高，闪点降低等影响导热油的传热效果和使用寿命。在导热油系统的管壁上附着残炭，影响传热效果，进而需要对用油系统进行清洗，从而保证传热效果，特此，本公司研发设计一款可进行热油或冷油清洗的清洗装置，针对该清洗装置，特研发本专利技术。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了导热油系统清洗设备，其设备体系集成在底座上，提高了移动性和节约空间，通过设置正反向清洗切换装置、冷油管道、压缩气体进口、气压排污旁路管道、自吸泵等设计，优化了整个设备体系的性能，大大提高了整个设备体系的适用广度，延长了清洗液的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：导热油系统清洗设备，包括集成在底座上的设备体系，设备体系包括储油罐、正反向冲洗切换装置，储油罐的出油口连接出油管道，出油管道通过三通结构连接热油管道、冷油管道，热油管道包括与三通结构连接的热油管道，热油管道上具有第一控制阀，冷油管道上具有第二控制阀，热油管道和冷油管道均连接至正反向冲洗切换装置上的进流口，正反向冲洗切换装置包括第一三通阀、第二三通阀，第一三通阀具有第一接入口、第一排出口以及用于与待清洗设备连接的第一连接口，第二三通阀具有第二接入口、第二排出口以及用于与的待清洗设备连接的第二连接口，第一接入口和第二接入口均连通进流口，第一三通阀的控制阀关闭第一接入口时，第二三通阀的控制阀关闭第二排出口，第一三通阀的控制阀关闭第一排出口时，第二三通阀的控制阀关闭第二接入口，热油管道还连接用于对经热油管道的冷油进行加热的加热组件，作为上述方案的优选，冷油管道上具有压缩空气进口。作为上述方案的优选，第一排出口、第二排出口均连接至回流管道，回流管道连接过滤器，过滤器连接与储油罐连通的回油管道。作为上述方案的优选，过滤器内具有滤网，滤网将所述的过滤器分隔为靠近回油管道的第一空间和靠近回流管道的第二空间，冷油管道上具有一与过滤器连接的气压排污旁路管道，气压排污旁路管道连通第一空间，该气压排污旁路管道上具有第三控制阀。作为上述方案的优选，还包括压差感应器，压差感应器的两个探测头分别安装在回油管道和回流管道内靠近过滤器的一端，压差感应器连接报警装置。作为上述方案的优选，回油管道上具有自吸旁路管道，自吸旁路管道连接自吸泵，自吸泵连接储油罐，自吸泵安装在底座上。作为上述方案的优选，加热组件包括在竖直方向上依次设置的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，第一管道的一端连接第一热油管道，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，防爆控制箱安装在底座上，第二管道的一端封闭端，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第三管道的一端封闭端，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第四管道的一端连接正反向冲洗切换装置，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第一管道靠近防爆挠性管的一端通过第一竖管与第二管道连通，第二管道靠近封闭端的一端通过第二竖管与第三管道连接，第三管道靠近防爆挠性管的一端通过第三竖管与第四管道连通，作为上述方案的优选，储油罐上具有观察口。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三通结构，设计热油管道和冷油管道，使得在清洗时可采用热油和冷油两种方式对工业用油系统进行清洗，且冷油管道还作为辅助管道使用，在冷油管道上通过设置压缩气体进口，利用压缩空气对工业用油系统即待清洗设备进行清理。通过气压排污管道对过滤器进行清洗，防止过滤器堵塞。通过与自吸泵连通的自吸旁路管道设计，可有效防止工业用油系统堵塞。防爆控制箱的设计可防止爆炸性进入电器柜，引起点火爆炸，周边螺丝可以让即使发生爆炸，也能将危险控制在电器箱中，防止电控部件的污染（水、腐蚀性液体），挠性连接管防止电线的磨损，引起危险，且能防止震动传递和灵活移动。正反向冲洗设计，使用灵活方便。过滤器过滤杂质，提高清洗液使用次数。设备体系集成在底座上的设计，搬运移动方便且节约大量空间。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是加热组件的结构示意图；图3是正反向冲洗切换装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。如图1-3所示，导热油系统清洗设备，包括集成在底座上的设备体系，设备体系包括储油罐1、正反向冲洗切换装置7，储油罐的出油口连接出油管道，出油管道通过三通结构2连接热油管道4、冷油管道3，热油管道包括与三通结构连接的热油管道，热油管道上具有第一控制阀41，冷油管道上具有第二控制阀31，热油管道和冷油管道均连接至正反向冲洗切换装置上的进流口73，正反向冲洗切换装置包括第一三通阀71、第二三通阀72，第一三通阀具有第一接入口711、第一排出口712以及用于与待清洗设备连接的第一连接口713，第二三通阀72具有第二接入口721、第二排出口722以及用于与的待清洗设备连接的第二连接口723，第一接入口和第二接入口均连通进流口，第一三通阀的控制阀关闭第一接入口时，第二三通阀的控制阀关闭第二排出口，第一三通阀的控制阀关闭第一排出口时，第二三通阀的控制阀关闭第二接入口，三通结构可为三通管也可为三通阀。其中，出油口和三通结构之间设置进油过滤器、大流量循环泵，用于将储油罐内的油经过滤后抽出送入三通结构，热油管道还连接用于对经热油管道的冷油进行加热的加热组件5，冷油管道上具有压缩空气进口32。第一排出口、第二排出口均连接至回流管道12，回流管道连接过滤器8，过滤器连接与储油罐连通的回油管道13。过滤器内具有滤网81，滤网将所述的过滤器分隔为靠近回油管道的第一空间83和靠近回流管道的第二空间82，冷油管道上具有一与过滤器连接的气压排污旁路管道，且该气压排污旁路管道6与冷油管道的连接处位于压缩空气进口32和正反向冲洗切换装置7之间，气压排污旁路管道连通第一空间，该气压排污旁路管道上具有第三控制阀62。还包括压差感应器14，压差感应器的两个探测头分别安装在回油管道和回流管道内靠近过滤器的一端，压差感应器连接报警装置15，该报警装置为声控报警和/或液晶显示报警等，过滤器堵塞时，压差发生变化，当压差达到一定值时，报警装置报警。回油管道上具有自吸旁路管道9，自吸旁路管道连接自吸泵10，自吸泵连接储油罐，自吸泵安装在底座上。加热组件包括在竖直方向上依次设置的第一管道51、第二管道52、第三管道53、第四管道54，第一管道的一端连接第一热油管道，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，防爆控制箱安装在底座上，第二管道的一端封闭端，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第三管道的一端封闭端，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第四管道的一端连接正反向冲洗切换装置，另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱，第一、第二、第三、第四管道内设置加热件58，加热件通过防爆挠性管连接防爆控制箱。第一管道靠近防爆挠性管的一端通过第一竖管55与第二管道连通，第二管道靠近封闭端的一端通过第二竖管56与第三管道连接，第三管道靠近防爆挠性管的一端通过第三竖管57与第四管道连通，防爆控制箱包括壳体以及与壳体固定连接的盖板，盖板上具有控制按钮，其中，盖板和壳体之间设置密封条，且盖板和壳体之间通过若干个沿周向分布的螺丝将两者固定。储油罐上具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
导热油系统清洗设备，其特征在于，包括集成在底座上的设备体系，设备体系包括储油罐、正反向冲洗切换装置，储油罐的出油口连接出油管道，出油管道通过三通结构连接热油管道、冷油管道，热油管道包括与三通结构连接的热油管道，热油管道上具有第一控制阀，冷油管道上具有第二控制阀，热油管道和冷油管道均连接至正反向冲洗切换装置上的进流口，正反向冲洗切换装置包括第一三通阀、第二三通阀，第一三通阀具有第一接入口、第一排出口以及用于与待清洗设备连接的第一连接口，第二三通阀具有第二接入口、第二排出口以及用于与的待清洗设备连接的第二连接口，第一接入口和第二接入口均连通进流口，第一三通阀的控制阀关闭第一接入口时，第二三通阀的控制阀关闭第二排出口，第一三通阀的控制阀关闭第一排出口时，第二三通阀的控制阀关闭第二接入口，热油管道还连接用于对经热油管道的冷油进行加热的加热组件。

【技术特征摘要】
1.导热油系统清洗设备，其特征在于，包括集成在底座上的设备体系，设备体系包括储油罐、正反向冲洗切换装置，储油罐的出油口连接出油管道，出油管道通过三通结构连接热油管道、冷油管道，热油管道包括与三通结构连接的热油管道，热油管道上具有第一控制阀，冷油管道上具有第二控制阀，热油管道和冷油管道均连接至正反向冲洗切换装置上的进流口，正反向冲洗切换装置包括第一三通阀、第二三通阀，第一三通阀具有第一接入口、第一排出口以及用于与待清洗设备连接的第一连接口，第二三通阀具有第二接入口、第二排出口以及用于与的待清洗设备连接的第二连接口，第一接入口和第二接入口均连通进流口，第一三通阀的控制阀关闭第一接入口时，第二三通阀的控制阀关闭第二排出口，第一三通阀的控制阀关闭第一排出口时，第二三通阀的控制阀关闭第二接入口，热油管道还连接用于对经热油管道的冷油进行加热的加热组件。2.如权利要求1所述的导热油系统清洗设备，其特征在于，冷油管道上具有压缩空气进口。3.如权利要求1所述的导热油系统清洗设备，其特征在于，第一排出口、第二排出口均连接至回流管道，回流管道连接过滤器，过滤器连接与储油罐连通的回油管道。4.如权利要求3所述的导热油系统清洗设备，其特征在于，过滤器内具有滤网，滤网将所述的过滤器分隔为靠近回...

【专利技术属性】
技术研发人员：史褚强，颜周丰，
申请(专利权)人：浙江亘元润滑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33