一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，旨在解决纺织物底胶涂抹过程中，底胶滴落引起的阻燃层厚度以及均匀性无法控制的技术问题，包括涂抹机构、预热机构以及烘干机构，其通过在对纺织物上表面涂抹底胶后，立即利用预热机构从烘干机构内吸取热空气，对纺织物的下表面底胶进行预热，使底胶穿透纺织物后脱去部分水分，发生凝结，不会发生滴落，在纺织物上形成一层底胶基层，以阻碍后续底胶的渗透滴落，节约了底胶的使用。

Bottom coating glue coating device for textile flame retardant layer

The present invention provides a flame retardant fabric layer of adhesive coating device, aiming at solving the textile adhesive painting process, technical problems of flame retardant adhesive layer thickness and uniformity of drip caused no control, including smearing mechanism, preheating mechanism and drying mechanism, the fabric is coated on the surface of the adhesive. Immediately using preheating mechanism of hot air from the draw drying mechanism, the lower surface of the bottom of the textile fabric glue preheating, the bottom part of the water removed, the condensation glue penetration of textile fabrics, not dripping, forming a layer of adhesive in the textile base, to prevent the penetration of dripping glue following bottom, save bottom glue.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置
本专利技术涉及纺织物阻燃材料的涂抹
，尤其涉及一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置。
技术介绍
现有织物阻燃涂层涂布设备在进行阻燃胶涂布时，一般采用先涂布底胶，烘干，涂布中胶，烘干，涂布面胶的装置及过程，但是在对纺织物进行底胶涂抹时，涂抹在纺织物上表面的底胶会渗透纺织物，并穿过纺织物，在纺织物输送过程中，底胶受重力影响从纺织物下表面滴落，造成底胶在烘干时，已少于初始离开上胶工位时的厚度，导致纺织物上阻燃层整体厚度低于计划厚度。虽然，有技术方案通过在纺织物上涂抹底胶时，增加底胶的涂抹量，使纺织物输送到烘干工位时，仍能保证足够的底胶，但其底胶的厚度以及均匀性均无法保证，且造成底胶的浪费。在专利号为CN104117465B的中国专利中，公开了一种织物阻燃涂层涂布设备，虽然其通过中胶涂布装置上设置两组涂层涂布单元以达到增加阻燃涂层底胶中胶胶量的目的，但是其底胶在涂抹过程中，底胶会渗透纺织物，导致底胶从纺织物上滴落的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，其通过在对纺织物上表面完成涂抹底胶后，立即对纺织物的下表面底胶进行预热，使底胶穿透纺织物后脱去部分水分，发生凝结，不会发生滴落，在纺织物上形成一层底胶基层，以阻碍后续底胶的渗透滴落，解决底胶滴落引起的阻燃层厚度以及均匀性无法控制的技术问题，节约了底胶的使用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，包括放卷机构与张紧机构，该放卷机构位于张紧机构的前侧，还包括：涂抹机构，所述涂抹机构位于所述张紧机构的后侧，其上缠绕输送有纺织物，且其包括储胶组件、涂胶组件、刮胶组件以及导辊组件，所述涂胶组件转动设置于所述储胶组件的内部，其用于对纺织物的上表面进行底胶涂抹，所述刮胶组件位于所述储胶组件宽度方向的后端部，其位于所述涂胶组件的后侧，且其用于对所述纺织物上表面的底胶进行刮平梳理，所述导辊组件位于所述储胶组件内部，其用于张紧所述纺织物；预热机构，所述预热机构位于所述储胶组件的正下方，其用于对所述纺织物的下表面进行加热；烘干机构，所述烘干机构位于所述涂抹机构的后侧，其用于对所述纺织物进行烘干。作为改进，所述储胶组件包括：胶箱安装架，所述胶箱安装架为框形设置，其位于所述张紧机构的后侧；胶箱，所述胶箱固定安装于所述胶箱安装架的顶部，其为倒三角设置，且其宽度方向沿所述纺织物输送方向平行设置，该胶箱宽度方向的两侧壁上分别对称开设有第一进口与第一出口，该第一进口位于第一出口的前侧，且该胶箱宽度方向的后侧倾斜侧壁设置有加热口；进胶管，所述进胶管位于所述胶箱的顶部，其与该胶箱的顶部连通，其位于该胶箱宽度方向的前侧。作为改进，所述涂胶组件包括：涂胶辊，所述涂胶辊转动设置于所述胶箱的宽度方向的后端，其位于所述加热口的上方，且其下部输送有所述纺织物，该涂胶辊对该纺织物进行涂胶工作，且该涂胶辊与所述纺织物相切位置的线速度方向与该纺织物的输送方向相反；驱动电机，所述驱动电机与所述涂胶辊的任一侧通过皮带传动连接，其带动该涂胶辊旋转。作为改进，所述刮胶组件包括：刀轴，所述刀轴位于所述胶箱宽度方向的后端，其两端转动设置于该胶箱上，且其正对所述第一出口设置；刮胶刀，所述刮胶刀设置于所述刀轴上，其刀刃方向与其下方输送的所述纺织物成夹角设置。作为改进，所述导辊组件包括：第一导辊，所述第一导辊位于所述胶箱宽度方向的前侧，并位于该胶箱的外部，其两端转动设置于该胶箱上，且其正对所述第一进口设置；第二导辊，所述第二导辊设置于所述胶箱的底部，并位于该胶箱内，其与所述第一导辊之间设置有所述进胶管；第三导辊，所述第三导辊位于所述胶箱宽度方向的后侧，并位于该胶箱的外部，其两端转动设置于该胶箱上，且其正对所述第一出口设置。作为改进，所述预热机构与所述烘干机构连通，其吸取该烘干机构内的热空气，对所述涂胶辊下部通过的纺织物的下表面进行加热。作为改进，所述预热机构包括：喷气箱，所述喷气箱为方形设置，其与所述胶箱宽度方向的后侧倾斜侧壁平行设置，且其正对所述加热口设置，该喷气箱的上表面均布有若干通气孔；抽风机，所述抽风机连接设置于所述烘干机构上，其用于吸取该烘干机构内的热空气；输气管道，所述输气管道的两端分别连通所述喷气箱与抽风机。作为改进，所述烘干机构包括：烘干箱，所述烘干箱为方形设置，其宽度方向与所述纺织物的输送方向平行设置，且其宽度方向两侧壁的下部对称开设有进风部，该烘干箱的顶部设置有热气出口，该烘干箱宽度方向两侧壁的中部分别对称设置有第二进口与第二出口，该第二进口位于第二出口的前侧；若干鼓风机，所述鼓风机均沿所述烘干箱的长度方向等距设置于该烘干箱内，其均设置于所述进风部处；若干加热管，所述加热管均沿所述烘干箱的宽度方向等距设置于该烘干箱内，其均位于所述鼓风机的上方；若干导风罩，所述导风罩均为八字形设置，其均位于对应所述加热管的正下方，且其夹口端正对该加热管设置；热气导向罩，所述热气导向罩设置于所述烘干箱内，其位于所述热气出口的下方；第四导辊，所述第四导辊设置于所述烘干箱宽度方向的前端，其正对第二进口设置；第五导辊，所述第五导辊设置于所述烘干箱宽度方向的后端，其正对第二出口设置。作为改进，所述第三导辊、第四导辊以及第五导辊均等径等高设置。作为改进，所述烘干箱上方设置有热气回用机构，该热气回用机构包括：热气管，所述热气管位于所述烘干箱的顶部，其一端与所述热气出口连通，且其另一端设置于所述张紧机构的上方；热气嘴，所述热气嘴与所述热气管连通，其与所述纺织物的输送方向垂直设置,且其为长条形设置,该热气嘴上面对纺织物的底面上设置有条形气幕喷口。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过优化传统的纺织物阻燃层涂布过程，在纺织物上表面完成涂抹底胶后，立即对纺织物的下表面进行预热，对渗透纺织物的底胶进行加热，使底胶脱去部分水分，凝结在纺织物上形成底胶基层，避免了底胶滴落的同时，使纺织物上表面可以堆积底胶，并形成均匀等厚的底胶层，同时避免了底胶的浪费；(2)本专利技术在利用预热机构对纺织物下表面进行加热，使底胶凝结的同时，通过加热，使纺织物处于较高的温度，提升纺织物对底胶的吸附能力，可以有效保证在季节温度发生变化时，纺织物对底胶的吸附性不会发生较大的改变，维持于一种稳定的状态，有效提升纺织物阻燃层的品质；(3)本专利技术在设置预热机构时，充分考虑了能源节约的技术问题，通过将预热机构与后续的烘干机构连通，从烘干机构内引出烘干过程中产生的高温热空气，利用该高温热空气对纺织物下表面进行加热，节能环保，同时热空气加热较采用加热元件直接对纺织物进行加热，还可以将渗透纺织物的底胶吹散，使其均匀的粘附在纺织物的下表面，均匀性更好；(4)本专利技术在设置烘干机构时，在对纺织物完成烘干后，利用热空气上升的原理吗，将含有水气的热空气导出，使其在放卷机构的后侧释放形成热空气帘幕，使从放卷机构输出的纺织物在通过热空气帘幕时，能进行预热，避免预热机构突然对纺织物进行加热，使纺织物产生形变，同时充分利用了热源，节约能源；(5)本专利技术在设置涂胶辊时，通过将涂胶辊与纺织物接触位置的切线线性运转方向与纺织物的输送方向反向设置，使涂胶辊在对纺织物进行底胶涂抹的同时，同步挤压纺织物上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，包括放卷机构(1)与张紧机构(2)，该放卷机构(1)位于张紧机构(2)的前侧，其特征在于，还包括：涂抹机构(3)，所述涂抹机构(3)位于所述张紧机构(2)的后侧，其上缠绕输送有纺织物(6)，且其包括储胶组件(31)、涂胶组件(32)、刮胶组件(33)以及导辊组件(34)，所述涂胶组件(32)转动设置于所述储胶组件(31)的内部，其用于对纺织物(6)的上表面进行底胶涂抹，所述刮胶组件(33)位于所述储胶组件(31)宽度方向的后端部，其位于所述涂胶组件(32)的后侧，且其用于对所述纺织物(6)上表面的底胶进行刮平梳理，所述导辊组件(34)位于所述储胶组件(31)内部，其用于张紧所述纺织物(6)；预热机构(4)，所述预热机构(4)位于所述储胶组件(31)的正下方，其用于对所述纺织物(6)的下表面进行加热；烘干机构(5)，所述烘干机构(5)位于所述涂抹机构(3)的后侧，其用于对所述纺织物(6)进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，包括放卷机构(1)与张紧机构(2)，该放卷机构(1)位于张紧机构(2)的前侧，其特征在于，还包括：涂抹机构(3)，所述涂抹机构(3)位于所述张紧机构(2)的后侧，其上缠绕输送有纺织物(6)，且其包括储胶组件(31)、涂胶组件(32)、刮胶组件(33)以及导辊组件(34)，所述涂胶组件(32)转动设置于所述储胶组件(31)的内部，其用于对纺织物(6)的上表面进行底胶涂抹，所述刮胶组件(33)位于所述储胶组件(31)宽度方向的后端部，其位于所述涂胶组件(32)的后侧，且其用于对所述纺织物(6)上表面的底胶进行刮平梳理，所述导辊组件(34)位于所述储胶组件(31)内部，其用于张紧所述纺织物(6)；预热机构(4)，所述预热机构(4)位于所述储胶组件(31)的正下方，其用于对所述纺织物(6)的下表面进行加热；烘干机构(5)，所述烘干机构(5)位于所述涂抹机构(3)的后侧，其用于对所述纺织物(6)进行烘干。2.如权利要求1所述的一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，其特征在于，所述储胶组件(31)包括：胶箱安装架(311)，所述胶箱安装架(311)为框形设置，其位于所述张紧机构(2)的后侧；胶箱(312)，所述胶箱(312)固定安装于所述胶箱安装架(311)的顶部，其为倒三角设置，且其宽度方向沿所述纺织物(6)输送方向平行设置，该胶箱(312)宽度方向的两侧壁上分别对称开设有第一进口(3121)与第一出口(3122)，该第一进口(3121)位于第一出口(3122)的前侧，且该胶箱(312)宽度方向的后侧倾斜侧壁设置有加热口(3123)；进胶管(313)，所述进胶管(313)位于所述胶箱(312)的顶部，其与该胶箱(312)的顶部连通，其位于该胶箱(312)宽度方向的前侧。3.如权利要求2所述的一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，其特征在于，所述涂胶组件(32)包括：涂胶辊(321)，所述涂胶辊(321)转动设置于所述胶箱(312)的宽度方向的后端，其位于所述加热口(3123)的上方，且其下部输送有所述纺织物(6)，该涂胶辊(321)对该纺织物(6)进行涂胶工作，且该涂胶辊(321)与所述纺织物(6)相切位置的线速度方向与该纺织物(6)的输送方向相反；驱动电机(322)，所述驱动电机(322)与所述涂胶辊(321)的任一侧通过皮带传动连接，其带动该涂胶辊(321)旋转。4.如权利要求2所述的一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，其特征在于，所述刮胶组件(33)包括：刀轴(331)，所述刀轴(331)位于所述胶箱(312)宽度方向的后端，其两端转动设置于该胶箱(312)上，且其正对所述第一出口(3122)设置；刮胶刀(332)，所述刮胶刀(332)设置于所述刀轴(331)上，其刀刃方向与其下方输送的所述纺织物(6)成夹角设置。5.如权利要求2所述的一种纺织物阻燃层底胶涂抹装置，其特征在于，所述导辊组件(34)包括：第一导辊(341)，所述第一导辊(341)位于所述胶箱(312)宽度方向的前侧，并位于该胶箱(312)的外部，其两端转动设置于该胶箱(312)上，且其正对所述第一进口(3121)设置；第二导辊(342)，所述第二导辊(342)设置于所述胶箱(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海荣，
申请(专利权)人：湖州荣能达燃料贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33