超薄煤样端面打磨装置制造方法及图纸

超薄煤样端面打磨装置，包括底座和安装箱，安装箱内设置有驱动电机，驱动电机传动连接有砂轮，底座上设置有真空泵，安装架上水平设置有左端敞口的外套筒，外套筒内滑动连接有两端均敞口的内套筒，外套筒和内套筒的横截面均为正方形，内套筒右端同轴向连接有左大右小呈喇叭口形状的连接套，连接套的左端设置有柔性垫圈，外套筒顶部固定连接有气缸，内套筒左侧顶部设置有连接板，气缸的活塞杆左端与连接板连接；外套筒顶部右侧与真空泵通过气管连接，管接头上连接有压力表。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑，采用真空吸附的原理将煤样薄片定位，通过气缸驱动进给，打磨效果好、精度高、效率高；并在打磨过程中将粉尘抽吸，更加环保。

End face grinding device for ultrathin coal sample

Thin coal face polishing device, which comprises a base and a mounting box installation box is provided with a driving motor, the driving motor is connected with a grinding wheel, a vacuum pump is arranged on the mounting frame, is arranged on the outer sleeve is open, the inside of the outer sleeve is connected with a sliding inner sleeve at both ends open, cross section. The cylinder and the inner sleeve are square, right to the end of the coaxial inner sleeve is connected with a small left large and right bell shaped connecting sleeve, a connecting sleeve arranged on the left side of a flexible gasket, the outer sleeve is fixedly connected with the top of the cylinder, the inner sleeve is arranged on the top of the left connecting plate, the piston rod is connected with the connecting plate of the cylinder top; the outer sleeve with the vacuum pump through the trachea connection pipe joint is connected with a pressure gauge. The utility model has the advantages of reasonable design and compact structure, adopts the principle of vacuum adsorption to locate the coal sample slice, drives the feed through the cylinder, has good grinding effect, high precision and high efficiency, and dust suction in the process of grinding, so as to make the environment more environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】
超薄煤样端面打磨装置
本技术属于煤样研究实验
，尤其涉及一种超薄煤样端面打磨装置。
技术介绍
目前，实验室磨石机能够对岩样或煤样的端面进行打磨的最低厚度是25mm，但是很多试验中需要模拟结构面的煤样薄片大多是3mm-10mm，对于这么薄厚度为煤样薄片由于无法夹持，现有的磨石机对煤样薄片无法进行端面打磨。一般都是人工使用砂轮片进行简易打磨，这不仅打磨效率低，而且打磨的表面平整度效果较差，不能满足实验所需。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简便、打磨效率高、打磨平整度高、能满足实验要求的超薄煤样端面打磨装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：超薄煤样端面打磨装置，包括底座和安装箱，安装箱下部右侧与底座左侧固定连接，安装箱内设置有驱动电机，驱动电机的主轴同轴向传动连接有位于底座左侧的砂轮，砂轮的中心线沿左右水平方向设置，底座上设置有安装架和位于安装架右侧的真空泵，安装架上水平设置有左端敞口的外套筒，外套筒内滑动连接有两端均敞口的内套筒，外套筒和内套筒的横截面均为正方形，外套筒左端面设置有与内套筒外壁滑动密封配合的密封圈，内套筒右端同轴向连接有左大右小呈喇叭口形状的连接套，连接套的左端设置有柔性垫圈，外套筒顶部固定连接有气缸，驱动电机的主轴、气缸、外套筒和内套筒的中心线重合，内套筒左侧顶部设置有连接板，气缸的活塞杆左端与连接板连接；外套筒顶部右侧设置有与外套筒内部连通的管接头，真空泵通过气管与管接头连接，管接头上连接有压力表。安装箱上设置有抽风机，安装箱左侧设置有收尘袋，安装箱右侧固定连接有位于砂轮上方的悬臂架，悬臂架上设置有下大下小且底部敞口的聚风罩，聚风罩顶部与抽风机的抽风口之间通过第一风管连接，抽风机的出风口与收尘袋的进风口之间通过第二风管连接。采用上述技术方案，本技术的使用工作过程为；将需要打磨端面的煤样薄片放置到连接套左侧的柔性垫圈处，启动真空泵，真空泵通过气管将外套筒、内套筒内的空间进行抽真空，煤样薄片在大气压的作用下被牢牢吸附在连接套左端，柔性垫圈起到良好的密封作用。保持压力表的示数恒定使真空泵始终处于工作状态。然后启动抽风机和驱动电机，驱动电机带动砂轮高速旋转，接着启动气缸，气缸的活塞杆伸长，通过连接板驱动内套筒向左水平移动，煤样薄片左端面与高速旋转的砂轮接触，煤样薄片左端面被磨平。抽风机将磨掉的煤粉抽出到收尘袋内，干净的空气排到大气中。煤样薄片的左端面打磨完成之后，操控气缸的活塞杆收缩，煤样薄片向右移动，然后关闭真空泵，将煤样薄片取下，颠倒煤样薄片，使连接套与煤样薄片打磨好的一端面接触，启动真空泵，将煤样薄片吸附牢靠，再重复上述过程。综上所述，本技术设计合理、结构紧凑，采用真空吸附的原理将煤样薄片定位，通过气缸驱动进给，打磨效果好、精度高、效率高；并在打磨过程中将粉尘抽吸，更加环保。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中内套筒和外套筒的横截面示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的超薄煤样端面打磨装置，包括底座1和安装箱2，安装箱2下部右侧与底座1左侧固定连接，安装箱2内设置有驱动电机3，驱动电机3的主轴同轴向传动连接有位于底座1左侧的砂轮4，砂轮4的中心线沿左右水平方向设置，底座1上设置有安装架5和位于安装架5右侧的真空泵6，安装架5上水平设置有左端敞口的外套筒7，外套筒7内滑动连接有两端均敞口的内套筒8，外套筒7和内套筒8的横截面均为正方形，外套筒7左端面设置有与内套筒8外壁滑动密封配合的密封圈9，内套筒8右端同轴向连接有左大右小呈喇叭口形状的连接套10，连接套10的左端设置有柔性垫圈11，外套筒7顶部固定连接有气缸12，驱动电机3的主轴、气缸12、外套筒7和内套筒8的中心线重合，内套筒8左侧顶部设置有连接板13，气缸12的活塞杆左端与连接板13连接；外套筒7顶部右侧设置有与外套筒7内部连通的管接头14，真空泵6通过气管15与管接头14连接，管接头14上连接有压力表16。安装箱2上设置有抽风机17，安装箱2左侧设置有收尘袋18，安装箱2右侧固定连接有位于砂轮4上方的悬臂架19，悬臂架19上设置有下大下小且底部敞口的聚风罩20，聚风罩20顶部与抽风机17的抽风口之间通过第一风管21连接，抽风机17的出风口与收尘袋18的进风口之间通过第二风管22连接。本技术的使用工作过程为；将需要打磨端面的煤样薄片23放置到连接套10左侧的柔性垫圈11处，启动真空泵6，真空泵6通过气管15将外套筒、内套筒内的空间进行抽真空，煤样薄片23在大气压的作用下被牢牢吸附在连接套10左端，柔性垫圈11起到良好的密封作用。保持压力表16的示数恒定使真空泵6始终处于工作状态。然后启动抽风机17和驱动电机3，驱动电机3带动砂轮4高速旋转，接着启动气缸12，气缸12的活塞杆伸长，通过连接板13驱动内套筒8向左水平移动，煤样薄片23左端面与高速旋转的砂轮4接触，煤样薄片23左端面被磨平。抽风机17将磨掉的煤粉抽出到收尘袋18内，干净的空气排到大气中。煤样薄片23的左端面打磨完成之后，操控气缸12的活塞杆收缩，煤样薄片23向右移动，然后关闭真空泵6，将煤样薄片23取下，颠倒煤样薄片23，使连接套10与煤样薄片23打磨好的一端面接触，启动真空泵6，将煤样薄片23吸附牢靠，再重复上述过程。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超薄煤样端面打磨装置，其特征在于：包括底座和安装箱，安装箱下部右侧与底座左侧固定连接，安装箱内设置有驱动电机，驱动电机的主轴同轴向传动连接有位于底座左侧的砂轮，砂轮的中心线沿左右水平方向设置，底座上设置有安装架和位于安装架右侧的真空泵，安装架上水平设置有左端敞口的外套筒，外套筒内滑动连接有两端均敞口的内套筒，外套筒和内套筒的横截面均为正方形，外套筒左端面设置有与内套筒外壁滑动密封配合的密封圈，内套筒右端同轴向连接有左大右小呈喇叭口形状的连接套，连接套的左端设置有柔性垫圈，外套筒顶部固定连接有气缸，驱动电机的主轴、气缸、外套筒和内套筒的中心线重合，内套筒左侧顶部设置有连接板，气缸的活塞杆左端与连接板连接；外套筒顶部右侧设置有与外套筒内部连通的管接头，真空泵通过气管与管接头连接，管接头上连接有压力表。

【技术特征摘要】
1.超薄煤样端面打磨装置，其特征在于：包括底座和安装箱，安装箱下部右侧与底座左侧固定连接，安装箱内设置有驱动电机，驱动电机的主轴同轴向传动连接有位于底座左侧的砂轮，砂轮的中心线沿左右水平方向设置，底座上设置有安装架和位于安装架右侧的真空泵，安装架上水平设置有左端敞口的外套筒，外套筒内滑动连接有两端均敞口的内套筒，外套筒和内套筒的横截面均为正方形，外套筒左端面设置有与内套筒外壁滑动密封配合的密封圈，内套筒右端同轴向连接有左大右小呈喇叭口形状的连接套，连接套的左端设置有柔性垫圈，外套筒顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李回贵，关金锋，许国胜，李长兴，陈善乐，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52