一种直线型电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直线型电焊装置，涉及电焊设备技术领域，其包括电焊机、气瓶、送丝机构和焊枪，还包括线缆、两立柱以及连接两立柱顶端的横梁；两立柱正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置，两固定拉紧装置之间水平设置有挂绳，且挂绳滑动套装有若干挂环；横梁滑动设置有滑座，送丝机构安装于滑座；线缆包括与电焊机连接的电缆和与气瓶连接的气管，且线缆依次穿过各挂环送至送丝机构后，由送丝机构的导丝管伸出并连接焊枪。本实用新型专利技术提高了电焊效率。

Linear welding device

The utility model discloses a linear type electric welding device, which relates to the technical field of welding equipment, including welding machine, cylinder, wire feeding mechanism and welding torch, including cable, two columns and two connected to the top of the column beam; the two front column near the top position are respectively provided with a fixed tensioning device, tension between two fixed level apparatus is provided with a rope and rope sliding sheathed with a plurality of ring beam; sliding is provided with the sliding seat, wire feeding mechanism is arranged in the sliding seat; and the cable comprises a cable connection welder and cylinder connection pipe, and cable in through the ring to the wire feeding mechanism, a wire guide wire the tube extends the connection and welding torch. The electric welding efficiency is improved by the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种直线型电焊装置
本技术涉及电焊设备
，具体来讲是一种直线型电焊装置。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。现有的二氧化碳气体保护焊机虽有众多的优点，但缺点明显，如送丝机构连接电缆气管长、加上焊丝相对笨重，移动困难，在全方位焊接时必须频繁移动送丝机构无形中增加焊工的劳动强度。而且经常压坏或刮坏焊接电缆和气管，增加设备维修成本。为了解决上述问题，专利文件《可旋转伸缩的气体保护电焊机》(专利申请号：201320629387.8)公开了一种电焊机，通过将电焊机、气瓶、送丝机构分布在回转支架的不同部位，实现了伸缩、旋转，扩展了焊接范围，使得在全方位焊接时不必频繁移动送丝机构从而减轻了焊工的劳动强度，并延长了设备寿命。但是，该技术方案仍然存在以下缺陷：1、该装置的直线运动通过摆臂伸缩部的伸缩来实现，不仅操作繁琐、伸缩的幅度有限，而且随着送丝机构的伸出距离的增加，容易造成摆臂伸缩部的晃动，影响电焊效率。2、该装置的线缆通过管线固定装置固定，当收缩送丝机构时，会对送丝机构造成阻碍，影响送丝机构的收缩距离。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种直线型电焊装置，提高了电焊效率。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种直线型电焊装置，包括电焊机、气瓶、送丝机构和焊枪，还包括线缆、两立柱以及连接两立柱顶端的横梁；两立柱正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置，两固定拉紧装置之间水平设置有挂绳，且挂绳滑动套装有若干挂环；所述横梁滑动设置有滑座，所述送丝机构安装于滑座；所述线缆包括与电焊机连接的电缆和与气瓶连接的气管，且线缆依次穿过各挂环送至送丝机构后，由送丝机构的导丝管伸出并连接焊枪。进一步改进在于：所述横梁横截面呈工字形，包括腹板，以及设置于腹板顶端和底端的两翼缘板；其中，位于腹板底端的翼缘板上沿横梁长度方向设置有两滑槽，且两滑槽相对设置于腹板的两侧。进一步改进在于：所述滑座呈U形结构，包括底板和两翼板，其中，底板的底部设置有用于安装送丝机构的挂钩，两翼板的内侧壁相对设置有与滑槽相配合的滑轮，且滑轮和滑槽一一对应。进一步改进在于：所述滑槽内填充有防摩擦垫。进一步改进在于：所述防摩擦垫的顶部设置有第一凹槽，防摩擦垫的底部设置有第二凹槽；所述滑轮的滚动面上沿周向环绕设有与第一凹槽相配合的第一限位凸棱；所述滑槽内底壁设置与第二凹槽相配合的第二限位凸棱。进一步改进在于：所述防摩擦垫由工程塑料制成。进一步改进在于：两立柱中的一根立柱的内侧壁，沿其长度方向设置有若干卡箍，所述线缆滑动套设于各卡箍内。进一步改进在于：还包括底座，该底座设置于带卡箍的立柱旁，所述电焊机和气瓶设置于底座上。进一步改进在于：所述固定拉紧装置包括固定件、调节件和拉紧件；其中，所述固定件的一端固定安装于立柱，固定件的另一端为第一螺纹端；所述拉紧件的一端为用于连接挂绳的钩端，拉紧件的另一端为第二螺纹端；所述调节件的两端分别与第一螺纹端、第二螺纹端螺纹连接。进一步改进在于：所述挂绳为钢丝绳。本技术的有益效果在于：1、本技术中，横梁滑动设置有滑座，所述送丝机构安装于滑座；所述线缆包括与电焊机连接的电缆和与气瓶连接的气管，且线缆依次穿过各挂环送至送丝机构后，由送丝机构的导丝管伸出并连接焊枪。即送丝机构的直线运动是靠滑座与横梁的滑动配合实现的，不仅操作简单、运动的幅度不限，而且随着送丝机构的伸出距离的增加，横梁也不会晃动，提高了电焊效率。2、本技术中，两立柱正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置，两固定拉紧装置之间水平设置有挂绳，且挂绳滑动套装有若干挂环。由于挂环滑动挂设于另外的挂绳上，不会对横梁上的送丝机构的运动造成影响，提高了电焊效率。3、本技术中，滑座呈U形结构，包括底板和两翼板，其中，底板的底部设置有用于安装送丝机构的挂钩，两翼板的内侧壁相对设置有与滑槽相配合的滑轮，且滑轮和滑槽一一对应，且所述滑槽内填充有防摩擦垫，通过设置防摩擦垫使得滑轮不与金属滑槽直接接触，不仅减轻了滑轮磨损和阻力，而且降低了噪音，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术实施例中直线型电焊装置的结构示意图；图2为本技术实施例中横梁与滑座的结构示意图；图3为本技术实施例中防摩擦垫的结构示意图；图4为本技术实施例中固定拉紧装置的结构示意图。附图标记：1-立柱；11-卡箍；2-横梁；21-腹板；22-翼缘板；23-滑槽；24-第二限位凸棱；25-防摩擦垫；26-第一凹槽；27-第二凹槽；3-固定拉紧装置；31-挂绳；32-挂环；33-固定件；34-调节件；35-拉紧件；4-滑座；41-底板；42-翼板；43-滑轮；44-第一限位凸棱；45-挂钩；5-电焊机；51-底座；6-线缆；7-送丝机构；71-导丝管；8-焊枪；9-气瓶。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参见图1所示，本技术实施例提供一种直线型电焊装置，包括电焊机5、气瓶9、送丝机构7和焊枪8，还包括线缆6、两立柱1以及连接两立柱1顶端的横梁2；两立柱1正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置3，两固定拉紧装置3之间水平设置有挂绳31，具体的，挂绳31为钢丝绳，且挂绳31滑动套装有若干挂环32；横梁2滑动设置有滑座4，送丝机构7安装于滑座4；线缆6包括与电焊机5连接的电缆和与气瓶9连接的气管，且线缆6依次穿过各挂环32送至送丝机构7后，由送丝机构7的导丝管71伸出并连接焊枪8。具体的，两立柱1中的一根立柱1的内侧壁，沿其长度方向设置有若干卡箍11，线缆6滑动套设于各卡箍11内，防止线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线型电焊装置，包括电焊机(5)、气瓶(9)、送丝机构(7)和焊枪(8)，其特征在于：还包括线缆(6)、两立柱(1)以及连接两立柱(1)顶端的横梁(2)；两立柱(1)正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置(3)，两固定拉紧装置(3)之间水平设置有挂绳(31)，且挂绳(31)滑动套装有若干挂环(32)；所述横梁(2)滑动设置有滑座(4)，所述送丝机构(7)安装于滑座(4)；所述线缆(6)包括与电焊机(5)连接的电缆和与气瓶(9)连接的气管，且线缆(6)依次穿过各挂环(32)送至送丝机构(7)后，由送丝机构(7)的导丝管(71)伸出并连接焊枪(8)。

【技术特征摘要】
1.一种直线型电焊装置，包括电焊机(5)、气瓶(9)、送丝机构(7)和焊枪(8)，其特征在于：还包括线缆(6)、两立柱(1)以及连接两立柱(1)顶端的横梁(2)；两立柱(1)正面靠近顶端的位置分别设置有固定拉紧装置(3)，两固定拉紧装置(3)之间水平设置有挂绳(31)，且挂绳(31)滑动套装有若干挂环(32)；所述横梁(2)滑动设置有滑座(4)，所述送丝机构(7)安装于滑座(4)；所述线缆(6)包括与电焊机(5)连接的电缆和与气瓶(9)连接的气管，且线缆(6)依次穿过各挂环(32)送至送丝机构(7)后，由送丝机构(7)的导丝管(71)伸出并连接焊枪(8)。2.根据权利要求1所述的直线型电焊装置，其特征在于：所述横梁(2)横截面呈工字形，包括腹板(21)，以及设置于腹板(21)顶端和底端的两翼缘板(22)；其中，位于腹板(21)底端的翼缘板(22)上沿横梁(2)长度方向设置有两滑槽(23)，且两滑槽(23)相对设置于腹板(21)的两侧。3.根据权利要求2所述的直线型电焊装置，其特征在于：所述滑座(4)呈U形结构，包括底板(41)和两翼板(42)，其中，底板(41)的底部设置有用于安装送丝机构(7)的挂钩(45)，两翼板(42)的内侧壁相对设置有与滑槽(23)相配合的滑轮(43)，且滑轮(43)和滑槽(23)一一对应。4.根据权利要求3所述的直线型电焊装置，其特征在于：所述滑槽(23)内填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣悦，杨宏冰，
申请(专利权)人：湖北欧阳华俊专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42