一种轮毂加工用打磨设备制造技术

本发明专利技术提出了一种轮毂加工用打磨设备，其包括机架、夹持机构、旋转机构及顶面打磨机构；夹持机构用于对轮廓进行固定，旋转机构用于驱使夹持机构水平回转，顶面打磨机构包括顶面打磨组件及用于驱使顶面打磨组件水平及上下移动的平移组件；顶面打磨组件包括固定架、打磨轮、驱动装置及浮动装置，打磨轮转动设置在固定架下方，打磨轮的中心横截面和夹持机构的纵向中心平面在同一平面内，浮动装置设置在固定架上，打磨轮可通过浮动装置相对于固定架上下移动，驱动装置设置在固定架上。本发明专利技术可以使打磨轮在打磨程中，可以沿轮毂表面轮廓浮动式平移，从而使打磨轮与轮毂表面柔性接触，进而实现打磨轮对轮毂顶面均匀、彻底的打磨，避免打磨过量现象发生。打磨过量现象发生。打磨过量现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工用打磨设备


[0001]本专利技术涉及轮毂加工
，尤其涉及一种轮毂加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在生产加工过程中需要进行表面抛光、打磨等步骤。
[0003]现有的轮毂打磨常采用人工打磨，而人工打磨不仅增加了劳动强度，还降低了打磨效率。目前市面上已经陆续开始使用打磨装置来对轮毂实施机械化打磨作业，来提高轮毂的加工效率。如公开号为CN111872807B公开了一种轮毂加工用打磨装置，其是通过夹紧机构对轮毂的外部进行夹紧固定，并通过打磨盘对轮毂顶面进行打磨，该方式仅适合于对平整的轮毂顶面打磨。然而，目前大部分轮毂为了美观性，顶面并不是完全平面，存在起伏轮廓，如果采用上述方案的话，打磨盘在轮毂顶面水平转动并沿轮毂的顶面平移，打磨盘无法充分与轮毂顶面进行接触，从而造成打磨不均匀，虽然打磨盘可以调节在轮毂顶面的高度，但打磨盘在轮毂顶面平移过程中，并不能灵活高效的和轮毂的起伏面进行适配，这会导致打磨盘与轮毂起伏表面发生打磨过量现象，造成轮毂表面质量不符合要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种轮毂加工用打磨设备，来解决现有技术中的轮毂打磨装置在对轮毂顶面进行打磨过程中，存在打磨不均匀、容易发生打磨过量的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术提供了一种轮毂加工用打磨设备，其包括机架及设置在机架上的夹持机构、旋转机构及顶面打磨机构；所述夹持机构用于对轮廓的内圆进行固定，所述旋转机构用于驱使夹持机构水平回转，所述顶面打磨机构用于对轮毂顶面进行打磨；
[0007]所述顶面打磨机构包括顶面打磨组件及平移组件；
[0008]所述顶面打磨组件包括固定架、打磨轮、驱动装置及浮动装置，所述打磨轮转动设置在固定架下方，所述打磨轮的轴心线与轮毂的径向方向平行，所述打磨轮的中心横截面和夹持机构的纵向中心平面在同一平面内，浮动装置设置在固定架上，所述打磨轮可通过浮动装置相对于固定架上下移动，所述驱动装置设置在固定架上，用于驱使打磨轮旋转；
[0009]所述平移组件设置在机架上，用于驱使顶面打磨组件水平及上下移动。
[0010]在上述技术方案的基础上，优选的，所述驱动装置包括第一电机、驱动轮及打磨带，所述驱动轮转动设置在固定架上，且驱动轮位于打磨轮上方，第一电机固定安装在固定架上，用于驱使驱动轮转动，驱动轮和打磨轮之间通过打磨带传动连接，所述打磨轮上的打磨带用于对轮毂顶面进行打磨。
[0011]进一步，优选的，所述固定架包括两块间隔平行设置的侧板，打磨轮和驱动轮转动设置在固定架同一侧所在的侧板上；
[0012]所述浮动装置包括安装板、第一导向杆、第一弹性件、涨紧轮、固定杆及第二弹性件；
[0013]打磨轮上固定设置有第一转轴，所述第一转轴并与两块侧板转动连接，两块侧板上对应开设有供第一转轴上下滑动的第一条形孔；
[0014]所述安装板水平设置在第一转轴上方，且安装板的两端分别与两块侧板内壁固定连接，第一导向杆的一端与第一转轴固定连接，另一端向上活动穿过安装板，且第一导向杆可相对于安装板上下移动，第一弹性件套设在第一导向杆上；
[0015]涨紧轮位于打磨轮上方，涨紧轮上固定设置有第二转轴，第二转轴活动穿过两块侧板并与两块侧板转动连接，驱动轮、打磨轮及涨紧轮通过打磨带传动连接；
[0016]两块侧板上对应开设有供第二转轴上下滑动的第二条形孔，所述第二条形孔呈弧形结构设置；
[0017]固定杆位于第二条形孔上方，且固定杆的两端分别与两块侧板内壁固定连接，第二弹性件的一端与固定杆相连接，另一端与第二转轴相连接。
[0018]在上述技术方案的基础上，优选的，所述顶面打磨组件还包括用于更换打磨带的更换装置，所述更换装置包括第一连接臂、第二连接臂及连接杆，第一连接臂和第二连接臂分别位于两块侧板相对的一侧，第一连接臂及第二连接臂的下端分别与对应的侧板转动连接，第一连接臂和第二连接臂的上端通过连接杆固定连接，第一连接臂和第二连接臂的中部分别与第二转轴转动连接。
[0019]在上述技术方案的基础上，优选的，所述平移组件包括升降模组及平移模组，升降模组竖直固定设置在夹持机构一侧的机架上，平移模组设置在升降模组上，顶面打磨机构设置在平移模组上，平移模组用于驱动打磨轮沿轮毂中心向边缘水平移动，所述升降模组用于驱动顶面打磨机构相对于夹持机构上下移动。
[0020]在上述技术方案的基础上，优选的，所述夹持装置包括承载盘、固定盘、夹爪及第一驱动装置，所述承载盘水平固定设置在旋转机构上，固定盘固定设置在承载盘上方，夹爪至少设置有三组，绕固定盘中心轴线等间距滑动设置在固定盘上，驱动组件设置在固定盘与承载盘之间，用于驱使多组夹爪水平张开以对轮毂内圆进行夹持。
[0021]进一步，优选的，所述第一驱动装置包括气缸、转动盘、联动盘及连杆，所述联动盘转动设置在固定盘中心轴线处，联动盘的下端与转动盘固定连接，气缸水平固定设置在承载盘上，气缸的伸缩杆与转动盘偏心铰连接，连杆的一端与夹爪转动连接，另一端与转动盘转动连接，夹爪通过直线滑轨与承载盘相连接。
[0022]在上述技术方案的基础上，优选的，还包括固定设置在机架上的侧面打磨机构，所述侧面打磨机构位于夹持机构水平方向一侧，所述侧面打磨机构包括侧面打磨组件及直线模组；
[0023]所述侧面打磨组件包括打磨装置、立板、第二驱动装置，所述立板设置在夹持机构一侧，打磨装置一端与立板滑动连接，另一端朝夹持机构靠近，第二驱动装置设置在立板与打磨件之间，用于驱使打磨装置沿立板上下移动以对轮毂外侧面进行打磨；
[0024]直线模组，设置在机架上，用于调节侧面打磨组件与夹持机构之间的水平间距。
[0025]进一步，优选的，所述打磨装置包括固定座和打磨头，固定座设置在立板上，可沿立板上下滑动，打磨头与固定座固定连接，第二驱动装置包括第二电机、传动件和传动齿
条，传动齿条竖直固定设置在立板侧壁，第二电机固定设置在固定座上，第二电机的输出轴通过传动件与传动齿条啮合连接。
[0026]更进一步，优选的，所述打磨头和固定座之间还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括打磨座、第二导向杆及第三弹性件，第二导向杆设置至少设置有两条，第二导向杆的一端与固定座水平固定连接，第二导向杆的另一端活动穿过打磨座，打磨头与打磨座远离固定座的一端固定连接，打磨座可相对于第二导向杆水平滑动，第三弹性件套设在第二导向杆上。
[0027]本专利技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0028](1)本专利技术公开的轮毂加工用打磨设备，通过使打磨轮的中心横截面和夹持机构的纵向中心平面在同一平面内，平移组件驱使打磨轮由夹持机构中心向边缘平移，夹持机构对轮毂的内圆面进行夹持，旋转机构驱使轮毂做回转运动，驱动装置驱使打磨轮旋转，由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用打磨设备，其包括机架(1)及设置在机架(1)上的夹持机构(2)、旋转机构(3)及顶面打磨机构(4)；所述夹持机构(2)用于对轮廓的内圆进行固定，所述旋转机构(3)用于驱使夹持机构(2)水平回转，所述顶面打磨机构(4)用于对轮毂顶面进行打磨；其特征在于：所述顶面打磨机构(4)包括顶面打磨组件(42)及平移组件(41)；所述顶面打磨组件(42)包括固定架(421)、打磨轮(422)、动力装置(423)及浮动装置(424)，所述打磨轮(422)转动设置在固定架(421)下方，所述打磨轮(422)的轴心线与轮毂的径向方向平行，所述打磨轮(422)的中心横截面和夹持机构(2)的纵向中心平面在同一平面内，浮动装置(424)设置在固定架(421)上，所述打磨轮(422)可通过浮动装置(424)相对于固定架(421)上下移动，所述动力装置(423)设置在固定架(421)上，用于驱使打磨轮(422)旋转；所述平移组件(41)设置在机架(1)上，用于驱使顶面打磨组件(42)水平及上下移动。2.如权利要求1所述的轮毂加工用打磨设备，其特征在于：所述动力装置(423)包括第一电机(4231)、驱动轮(4232)及打磨带(4233)，所述驱动轮(4232)转动设置在固定架(421)上，且驱动轮(4232)位于打磨轮(422)上方，第一电机(4231)固定安装在固定架(421)上，用于驱使驱动轮(4232)转动，驱动轮(4232)和打磨轮(422)之间通过打磨带(4233)传动连接，所述打磨轮(422)上的打磨带(4233)用于对轮毂顶面进行打磨。3.如权利要求2所述的轮毂加工用打磨设备，其特征在于：所述固定架(421)包括两块间隔平行设置的侧板(4210)，打磨轮(422)和驱动轮(4232)转动设置在固定架(421)同一侧所在的侧板(4210)上；所述浮动装置(424)包括安装板(4241)、第一导向杆(4242)、第一弹性件(4243)、涨紧轮(4244)、固定杆(4245)及第二弹性件(4246)；打磨轮(422)上固定设置有第一转轴(4221)，所述第一转轴(4221)并与两块侧板(4210)转动连接，两块侧板(4210)上对应开设有供第一转轴(4221)上下滑动的第一条形孔(4210a)；所述安装板(4241)水平设置在第一转轴(4221)上方，且安装板(4241)的两端分别与两块侧板(4210)内壁固定连接，第一导向杆(4242)的一端与第一转轴(4221)固定连接，另一端向上活动穿过安装板(4241)，且第一导向杆(4242)可相对于安装板(4241)上下移动，第一弹性件(4243)套设在第一导向杆(4242)上；涨紧轮(4244)位于打磨轮(422)上方，涨紧轮(4244)上固定设置有第二转轴(4244a)，第二转轴(4244a)活动穿过两块侧板(4210)并与两块侧板(4210)转动连接，驱动轮(4232)、打磨轮(422)及涨紧轮(4244)通过打磨带(4233)传动连接；两块侧板(4210)上对应开设有供第二转轴(4244a)上下滑动的第二条形孔(4210b)，所述第二条形孔(4210b)呈弧形结构设置；固定杆(4245)位于第二条形孔(4210b)上方，且固定杆(4245)的两端分别与两块侧板(4210)内壁固定连接，第二弹性件(4246)的一端与固定杆(4245)相连接，另一端与第二转轴(4244a)相连接。4.如权利要求3所述的轮毂加工用打磨设备，其特征在于：所述顶面打磨组件(42)还包括用于更换打磨带(4233)的更换装置(43)，所述更换装置(43)包括第一连接臂(431)、第二连接臂(432)及连接杆(433)，第一连接臂(431)和第二连接臂(432)分别位于两块侧板
(4210)相对的一侧，第一连接臂(431)及第二连接臂(432)的下端分别与对应的侧板(4210)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧俊勇，袁明才，
申请(专利权)人：湖北欧阳华俊专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：