一种排线弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种排线弯折装置，包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上且沿所述工作台可进退的定位机构以及设置于所述定位机构上方的折弯机构。将排线放置在定位机构的载板上的产品定位槽中，启动气动开关，定位机构对排线定位，手持拉手将定位机构推入折弯机构的下方；然后折弯机构的其中一个压合单元下降，对排线的第一位置进行施压将排线的第一位置折弯后，另一个压合单元下降将排线的第二位置折弯，有效折弯的同时，不会对产品造成损坏，实现了排线的自动化折弯，折弯方便，且折弯效果好，节省了人力，提高了生产效率。

A cable bending device

The utility model provides a cable bending device, which comprises a frame, a worktable arranged on the frame, a positioning mechanism which is arranged on the worktable and can move forward and backward along the worktable, and a bending mechanism positioned above the positioning mechanism. Product positioning slot board will be placed in the cable positioning mechanism on the start, pneumatic switch, cable positioning mechanism for positioning, positioning mechanism of push pull will hand below the bending mechanism; then bending mechanism is one of the pressing unit decreased first position on the cable in the first position of the cable bending pressure after another pressing unit will drop second position bending line, effective bending at the same time, will not cause damage to the product, realizes the automation of wire bending, bending and bending effect is good, convenient, save manpower, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种排线弯折装置
本技术涉及电子产品生产
，尤其涉及一种排线弯折装置。
技术介绍
在电子产品的生产中，广泛使用到排线，且随着产品不断向着更小、更轻薄的趋势发展，对排线及各个电子元件的装配的紧凑性要求也越来越高，于是需要根据装配需求将排线弯折成一定的形状，以满足装配需求。而人工折弯的方式，不仅浪费人力及时间，工作效率低下，难以满足生产需求；且人工折弯的方式，排线的弯折位置可能不准确，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单，可以有效对排线进行折弯、折弯效果更好的排线弯折装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种排线弯折装置，包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上且沿所述工作台可进退的定位机构以及设置于所述定位机构上方的折弯机构。更进一步的，所述定位机构包括依次设置的安装板、过渡板、升降板以及载板，所述载板上设置有折弯下模，所述安装板与所述工作台滑动配合，所述载板通过穿过所述升降板的导向柱与所述安装板相连。更进一步的，所述升降板的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的中部形成安装部，所述折弯下模安装于所述安装部上，所述环形凹槽内设置有缓冲弹簧；所述载板的上表面设置有产品定位槽，所述产品定位槽的底部设置有真空吸附单元。更进一步的，所述安装板的内侧面设置有凹陷槽，所述凹陷槽的底面设置有磁性元件，所述工作台上设置有与所述凹陷槽配合的凸块；所述安装板的外侧面设置有拉手。更进一步的，所述工作台上设置有滑轨，所述定位机构的底部设置有与所述滑轨配合的滑块，所述滑轨的后端设置有行程开关，所述滑轨的前端设置有挡块，所述滑轨前端的工作台上设置有磁性元件。更进一步的，所述折弯机构包括与所述工作台相连的固定板以及设置于所述固定板上多个压合单元。更进一步的，每个所述压合单元均包括与所述固定板相连的第一安装支架、与所述第一安装支架滑动配合的第二安装支架、安装于所述第一安装支架上驱动所述第二安装支架升降的压合气缸、安装于所述第二安装支架底部的S型称重传感器、连接于所述S型称重传感器底部的压头安装块以及安装于所述压头安装块上的压头。更进一步的，所述压合气缸的活塞杆通过浮动接头与所述第二安装支架相连。更进一步的，所述机架包括底座以及与所述底座相连的保护罩，所述保护罩上设置有力值显示仪、计时器以及安全光栅，所述力值显示仪与所述S型称重传感器信号连接。更进一步的，所述底座上设置有电源开关、启动开关、急停按钮、气动开关、报警器以及静电扣，所述启动开关的数量为两个，且分别位于所述底座的两侧，所述底座的两侧面还分别铰接有把手。本技术的排线弯折装置在使用时，将排线放置在定位机构的载板上的产品定位槽中，启动气动开关，定位机构对排线定位，手持拉手将定位机构推入折弯机构的下方；然后折弯机构的其中一个压合单元下降，对排线的第一位置进行施压将排线的第一位置折弯后，另一个压合单元下降将排线的第二位置折弯，有效折弯的同时，不会对产品造成损坏，实现了排线的自动化折弯，折弯方便，且折弯效果好，节省了人力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的排线弯折装置的示意图；图2为本技术的排线弯折装置保护罩移除状态的示意图；图3为本技术的排线弯折装置保护罩移除状态另一方向的示意图；图4为本技术的排线弯折装置的机架移除状态的示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本技术的排线弯折装置的定位机构的示意图；图7为图6中B-B方向的剖视图；图8为本技术的排线弯折装置的定位机构另一方向的示意图；图中标记为：排线弯折装置100，机架1，工作台10，滑轨11，行程开关111，挡块112，底座12，保护罩13，把手14，凸块15，定位机构2，安装板21，凹陷槽211，过渡板22，升降板23，环形凹槽231，安装部232，缓冲弹簧233，载板24，产品定位槽241，真空吸附单元242，折弯下模25，导向柱26，磁性元件27，拉手28，折弯机构3，压合单元30，固定板31，第一安装支架32，第二安装支架33，压合气缸34，S型称重传感器35，压头安装块36，压头37，浮动接头38，力值显示仪4，计时器41，安全光栅42，电源开关43，启动开关44，急停按钮45，气动开关46，静电扣47，报警器48。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种排线弯折装置100，包括机架1、设置于所述机架1上的工作台10、设置于所述工作台10上且沿所述工作台1可进退的定位机构2以及设置于所述定位机构2上方的折弯机构3。定位机构2用于对排线定位，定位后，再由折弯机构3进行折弯，实现了排线的自动化折弯，即实现了自动化生产，折弯方便且高效，节省了人力的同时提高了生产效率。可以是通过折弯机构3对排线进行施压，将其进行折弯；做为本技术的优选实施例，定位机构2上还可以设置有弯折模具，以提高弯折的效果。如图2、图4、图6及图7、结合图1所示，所述定位机构2包括依次设置的安装板21、过渡板22、升降板23以及载板24，所述载板24上设置有折弯下模25，所述安装板21与所述工作台10滑动配合，所述载板24通过穿过所述升降板23的导向柱26与所述安装板21相连，且所述载板24和所述过渡板22之间有间隙，且间隙大于所述升降板23的厚度，从而升降板23沿着导向柱26可在过渡板22和载板24之间升降；载板24用于放置产品，即待折弯的排线，安装板21沿着工作台10可以前后移动，移动到前部时，方便排线的取放，移动到后部时，即可由折弯机构3进行排线的折弯。如图6和图7所示，所述升降板23的上表面设置有环形凹槽231，所述环形凹槽231的中部形成安装部232，所述折弯下模25安装于所述安装部232上，所述环形凹槽231内设置有缓冲弹簧233；所述载板24的上表面设置有产品定位槽241，所述产品定位槽241的底部设置有真空吸附单元242；产品定位槽241方便对排线定位，具体的，产品定位凹槽241的形状可以根据排线的形状进行设计，排线放置到产品定位凹槽241内后，真空吸附单元242将产品吸附定位后，便于对排线进行折弯；将折弯下模25安装于升降板23中部的安装部232上，并在环形凹槽231内设置有缓冲弹簧233，缓冲弹簧233分别与载板24和升降板23抵接，这样，在折弯下模25受压时，折弯下模25可以与升降板23一起下降，在折弯机构3下压进行折弯的过程中，起缓冲的作用；折弯完成后，在缓冲弹簧233的回复力的作用下，折弯下模25回到初始位置，便于将产品取下进行下一个排线的折弯，不仅结构简单，还可以有效保护排线防止排线因为折弯机构压力过大造成损坏。如图8、结合图2及图3所示，所述安装板21的内侧面设置有凹陷槽211，所述凹陷槽211的底面设置有磁性元件27，所述工作台10上设置有与所述凹陷槽211配合的凸块15；所述安装板21的外侧面设置有拉手28；这样，凸块15对安装板21起定位的作用，同时在磁性元件27磁力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线弯折装置，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上且沿所述工作台可进退的定位机构以及设置于所述定位机构上方的折弯机构。

【技术特征摘要】
1.一种排线弯折装置，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上且沿所述工作台可进退的定位机构以及设置于所述定位机构上方的折弯机构。2.如权利要求1所述的排线弯折装置，其特征在于：所述定位机构包括依次设置的安装板、过渡板、升降板以及载板，所述载板上设置有折弯下模，所述安装板与所述工作台滑动配合，所述载板通过穿过所述升降板的导向柱与所述安装板相连。3.如权利要求2所述的排线弯折装置，其特征在于：所述升降板的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的中部形成安装部，所述折弯下模安装于所述安装部上，所述环形凹槽内设置有缓冲弹簧；所述载板的上表面设置有产品定位槽，所述产品定位槽的底部设置有真空吸附单元。4.如权利要求2所述的排线弯折装置，其特征在于：所述安装板的内侧面设置有凹陷槽，所述凹陷槽的底面设置有磁性元件，所述工作台上设置有与所述凹陷槽配合的凸块；所述安装板的外侧面设置有拉手。5.如权利要求1所述的排线弯折装置，其特征在于：所述工作台上设置有滑轨，所述定位机构的底部设置有与所述滑轨配合的滑块，所述滑轨的后端设置有行程开关，所述滑轨的前端设置有挡块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭亮，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32