滑阀式柱塞抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，泵筒的上端通过接箍与油管下端固定连接，泵筒的下端固定设有丝堵，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接，出油罩的内腔顶部封闭，出油罩的腔内设有滑块，出油罩的侧壁上设有出油孔，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油孔至出油罩内腔顶部的距离≧滑块的高度，柱塞在泵筒腔内的位置与泵筒侧壁上的进油孔相适配。本实用新型专利技术结构更加简单，降低了加工难度及加工成本，有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期。

Slide valve type plunger oil pump

The utility model discloses a slide valve type plunger pump, including couplings, threaded joints, the plunger and the pump barrel and a plug, the upper end of the pump barrel is fixedly connected with the lower end of the coupling and the oil pipe, the lower pump barrel is fixedly provided with a plug, which is characterized in that the bottom of the inner cavity of the bottom of the inner cavity of the plunger and the pump barrel is communicated. The upper end of the cylinder through the double thread joint and the oil outlet end is connected with the upper cover, the cover and the oil pumping rod end is connected with a top cover, an oil seal, a cavity cover is provided with a slide oil, oil out of the side wall cover is provided with an oil hole, the lower side wall of the pump barrel. Is provided with an oil inlet hole, a hole to a distance above the top of the inner cavity of the slider oil cover the height of the plunger in the position of the pump barrel and the pump barrel cavity on the side wall of the oil inlet hole matched with. The utility model has the advantages of simpler structure, lower processing difficulty and processing cost, and effectively solves the problems of pricking, leaking, sand sticking, gas locking, etc., and effectively prolongs the service life.

【技术实现步骤摘要】
滑阀式柱塞抽油泵
本技术涉及一种用于井液举升的柱塞抽油泵的改进，具体的说是一种滑阀式柱塞抽油泵。
技术介绍
在油田开发过程中，柱塞抽油泵是其主要举升设备之一，传统的柱塞抽油泵，都设有固定阀和游动阀，这种阀都设有阀球和阀座结构，其不足之处在于：由于井况环境及水锤效应的影响，促使柱塞抽油泵运行过程中，容易出现阀座刺漏、阀球坐封不严等现象，导致泵效降低或失效，并容易产生气锁及砂卡现象；加工制造过程中，阀球阀座所占成本比例较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，无阀球阀座，设备制造成本较低，有效降低开采成本的滑阀式柱塞抽油泵。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，泵筒的上端通过接箍与油管下端固定连接，泵筒的下端固定设有丝堵，柱塞设置在泵筒的腔内，柱塞的外径与泵筒的内径相适配，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接，出油罩的内腔顶部封闭，出油罩的腔内设有滑块，滑块的外径与出油罩的内径相适配，双头螺纹接头的内径小于出油罩的内径，出油罩的侧壁上设有出油孔，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油孔至出油罩内腔顶部的距离≧滑块的高度，柱塞在泵筒腔内的位置与泵筒侧壁上的进油孔相适配。本技术的有益效果在于：改变了柱塞抽油泵的传统设计理念，结构更加简单，取消了固定阀及游动阀，即取消了阀球和阀座，降低了加工难度及加工成本；有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期，降低了设备检泵作业成本；作业方式及标准与传统柱塞抽油泵相同，可更加有效适应现有作业人员的作业能力，节约人员培训学习成本。附图说明图1为本技术的结构剖视示意图。图2为本技术的出油罩和滑块的结构剖视放大示意图。图中：1、接箍；2、出油罩；3、滑块；4、双头螺纹接头；5、柱塞；6、泵筒；7、油管；8、丝堵；9、抽油杆；10、出油孔；11、进油孔。具体实施方式参照图1、图2制作本技术。该滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍1、双头螺纹接头4、柱塞5、泵筒6和丝堵8，泵筒6的上端通过接箍1与油管7下端固定连接，泵筒6的下端固定设有丝堵8，柱塞5设置在泵筒6的腔内，柱塞5的外径与泵筒6的内径相适配，其特征在于：柱塞5的内腔底部与泵筒6的内腔底部相连通，柱塞5的上端通过双头螺纹接头4与出油罩2下端固定连接，出油罩2的上端与抽油杆9的下端固定连接，出油罩2的内腔顶部封闭，出油罩2的腔内设有滑块3，滑块3的外径与出油罩2的内径相适配，双头螺纹接头4的内径小于出油罩2的内径，出油罩2的侧壁上设有出油孔10，泵筒6的下部侧壁上设有进油孔11，出油孔10至出油罩2内腔顶部的距离≧滑块3的高度，柱塞5在泵筒6腔内的位置与泵筒6侧壁上的进油孔11相适配。使用本技术进行油井作业，下冲程时，柱塞5的下端位于泵筒6侧壁进油孔11上方，泵筒6内腔底部通过进油孔11与油井相连通，油液通过进油孔11进入泵筒6内腔，此时，滑块3坐落在双头螺纹接头4上端，并封闭出油罩2侧壁的出油孔10，通过抽油杆9使柱塞5下行，柱塞5下端会封闭进油孔11，此时，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔就形成一个封闭的盛满油液的空腔，随着柱塞5的下行，滑块3被油液向上推动直到滑块3位于出油罩2侧壁的出油孔10的上方，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔所形成的空腔内的油液会通过出油罩2上的出油孔10流入油管7内，从而举升到地面；上冲程时，抽油杆9提升柱塞5，滑块3下落至双头螺纹接头4上端，并封闭出油孔10，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔所形成的空腔内产生负压，当柱塞5的下端位于进油孔11上方后，油井内的油液便从进油孔11内进入泵筒6腔内，如此往复循环，达到抽油的目的。本技术改变了柱塞抽油泵的传统设计理念，结构更加简单；行业内普遍认为柱塞抽油泵必须安装固定阀及游动阀，既必须使用阀球和阀座结构，而本技术取消了这种阀球和阀座结构，改变了行业内的普遍认知，降低了柱塞抽油泵的加工难度及加工成本，有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期，降低了设备检泵作业成本；作业方式及标准与传统柱塞抽油泵相同，可更加有效适应现有作业人员的作业能力，节约人员培训学习成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍（1）、双头螺纹接头（4）、柱塞（5）、泵筒（6）和丝堵（8），泵筒（6）的上端通过接箍（1）与油管（7）下端固定连接，泵筒（6）的下端固定设有丝堵（8），柱塞（5）设置在泵筒（6）的腔内，柱塞（5）的外径与泵筒（6）的内径相适配，其特征在于：柱塞（5）的内腔底部与泵筒（6）的内腔底部相连通，柱塞（5）的上端通过双头螺纹接头（4）与出油罩（2）下端固定连接，出油罩（2）的上端与抽油杆（9）的下端固定连接，出油罩（2）的内腔顶部封闭，出油罩（2）的腔内设有滑块（3），滑块（3）的外径与出油罩（2）的内径相适配，双头螺纹接头（4）的内径小于出油罩（2）的内径，出油罩（2）的侧壁上设有出油孔（10），泵筒（6）的下部侧壁上设有进油孔（11），出油孔（10）至出油罩（2）内腔顶部的距离≧滑块（3）的高度，柱塞（5）在泵筒（6）腔内的位置与泵筒（6）侧壁上的进油孔（11）相适配。

【技术特征摘要】
1.滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍（1）、双头螺纹接头（4）、柱塞（5）、泵筒（6）和丝堵（8），泵筒（6）的上端通过接箍（1）与油管（7）下端固定连接，泵筒（6）的下端固定设有丝堵（8），柱塞（5）设置在泵筒（6）的腔内，柱塞（5）的外径与泵筒（6）的内径相适配，其特征在于：柱塞（5）的内腔底部与泵筒（6）的内腔底部相连通，柱塞（5）的上端通过双头螺纹接头（4）与出油罩（2）下端固定连接，出油罩（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝忠，
申请(专利权)人：山东威马泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37