电缆料挤出设备用强制入料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆料挤出设备用强制入料斗，其包括料斗，所述料斗底部设有锥形出料口，且所述出料口顶部设有法兰，所述料斗顶部的一侧还设有向外延伸的入料口，所述料斗内还设有强制下料器，所述强制下料器包括盖板、下料轴、电机和控制器，所述盖板螺栓连接所述料斗，所述电机设于所述盖板中心，所述下料轴设于所述料斗内且连接所述电机，所述控制器连接所述电机。本实用新型专利技术对物料具加热功能，且能磁选物料中的铁屑等杂质；采用的所述强制下料器具有防堵、下料快速等优点，同时还能使物料搅拌均匀，提高产品的生产质量。

Forced feed hopper for cable material extrusion equipment

The utility model relates to a cable material into the hopper with forced extrusion equipment, which comprises a hopper, wherein the bottom of the hopper is provided with a conical outlet, and the outlet is arranged at the top flange, one side of the top of the hopper is also provided with a material inlet extending outwards, the hopper is arranged under the forced feeder the forced feeder comprises a shaft, a motor and a controller feeding cover plate, the cover plate, the bolt is connected with the hopper, wherein the motor is arranged in the center of the cover board, the feeding shaft is arranged in the hopper and is connected with the motor, the controller is connected with the electric machine. The utility model has the heating function to the material, and can separate the impurities such as iron filings in the magnetic material; the forced baiting device has the advantages of anti blocking and quick blanking, and can also make the material stir evenly and improve the production quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
电缆料挤出设备用强制入料斗
本技术涉及电缆料生产领域，尤其涉及一种电缆料挤出设备用强制入料斗。
技术介绍
在电缆料的挤出加工中，物料依靠料斗的倾斜度和自重加料，下料效果不好，容易导致挤出不连续，生产效率低，而现有的强制入料斗只是简单的以螺旋轴强制下料，在使用下料过程中容易造成挤压堵塞等问题，同时缺乏对物料内的铁屑等的筛选，造成产品质量差的同时还容易损坏设备；此外，挤出机在挤出工程中需要加热，现有的强制入料斗不存在对物料预热功能，使挤出机需要更大的加热能耗，延长生产工时，从而影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种对物料具加热功能的且能磁选物料中的铁屑等杂质的防堵型电缆料挤出设备用强制入料斗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述电缆料挤出设备用强制入料斗包括料斗，所述料斗底部设有锥形出料口，且所述出料口顶部设有法兰，所述料斗顶部的一侧还设有向外延伸的入料口，所述料斗内还设有强制下料器，所述强制下料器包括盖板、下料轴、电机和控制器，所述盖板螺栓连接所述料斗，所述电机设于所述盖板中心，所述下料轴设于所述料斗内且连接所述电机，所述控制器连接所述电机。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述料斗内还设有预热装置，所述预热装置设于所述盖板，且所述预热装置连接所述控制器。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述下料轴包括位于料斗内的破拱段和位于出料口内的喂料段。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述破拱段为双螺旋机械翼片搅拌螺杆。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述喂料段为异形不等距锥形螺杆。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述下料轴的轴杆上还设有磁选装置。在本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的一种较佳实施例中，所述法兰为圆形或矩形法兰，用于连接挤出设备的进料口。与现有技术相比，本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的有益效果是：一、采用的所述强制下料器具有防堵、下料快速等优点，同时还能使物料搅拌均匀，提高产品的生产质量；二、所述下料轴轴杆上设有的磁选装置，在搅拌过程中能对物料中的铁屑等杂质清除干净，保证了产品中不含铁屑等导电性物质，进一步提高了产品的质量；三、所述预热装置对物料进行预热，降低了挤出设备的加热时长，提高了生产效率；四、所述法兰设在出料口的顶部，安装时使出料口延伸入挤出设备的进料口，直接对挤出螺杆下料，防止堆积造成的下料困难。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述电缆料挤出设备用强制入料斗1包括料斗11，所述料斗11底部设有锥形出料口111，且所述出料口111顶部设有法兰12，所述料斗11顶部的一侧还设有向外延伸的入料口112，所述料斗11内还设有强制下料器13，所述强制下料器13包括盖板131、下料轴132、电机133和控制器134，所述盖板131螺栓连接所述料斗11，所述电机133设于所述盖板131中心，所述下料轴132设于所述料斗11内且连接所述电机133，所述控制器134连接所述电机133，用于对所述电机133的调速控制。优选地，所述料斗11内还设有预热装置14，所述预热装置14设于所述盖板131，且所述预热装置14连接所述控制器134，通过所述控制器134实现温度的调节。优选地，所述下料轴132包括位于料斗11内的破拱段1321和位于出料口内的喂料段1322，具体地，所述破拱段1321为双螺旋机械翼片搅拌螺杆，所述喂料段1322为异形不等距锥形螺杆。优选地，所述下料轴132的轴杆上还设有磁选装置15。优选地，所述法兰12为圆形或矩形法兰，用于连接挤出设备的进料口。本技术提供的电缆料挤出设备用强制入料斗1的有益效果是：一、采用的所述强制下料器13具有防堵、下料快速等优点，同时还能使物料搅拌均匀，提高产品的生产质量；二、所述下料轴132轴杆上设有的磁选装置15，在搅拌过程中能对物料中的铁屑等杂质清除干净，保证了产品中不含铁屑等导电性物质，进一步提高了产品的质量；三、所述预热装置14对物料进行预热，降低了挤出设备的加热时长，提高了生产效率；四、所述法兰12设在出料口111的顶部，安装时使出料口111延伸入挤出设备的进料口，直接对挤出螺杆下料，防止堆积造成的下料困难。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆料挤出设备用强制入料斗，包括料斗，其特征在于：所述料斗底部设有锥形出料口，且所述出料口顶部设有法兰，所述料斗顶部的一侧还设有向外延伸的入料口，所述料斗内还设有强制下料器，所述强制下料器包括盖板、下料轴、电机和控制器，所述盖板螺栓连接所述料斗，所述电机设于所述盖板中心，所述下料轴设于所述料斗内且连接所述电机，所述控制器连接所述电机。

【技术特征摘要】
1.一种电缆料挤出设备用强制入料斗，包括料斗，其特征在于：所述料斗底部设有锥形出料口，且所述出料口顶部设有法兰，所述料斗顶部的一侧还设有向外延伸的入料口，所述料斗内还设有强制下料器，所述强制下料器包括盖板、下料轴、电机和控制器，所述盖板螺栓连接所述料斗，所述电机设于所述盖板中心，所述下料轴设于所述料斗内且连接所述电机，所述控制器连接所述电机。2.根据权利要求1所述的电缆料挤出设备用强制入料斗，其特征在于：所述料斗内还设有预热装置，所述预热装置设于所述盖板，且所述预热装置连接所述控制器。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国新，
申请(专利权)人：成都兴顺风塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51