一种挤出机的下料机构制造技术

技术编号:16559199 阅读:27 留言:0更新日期:2017-11-14 18:13
一种挤出机的下料机构,包括筒体,所述筒体上设有喂料斗,沿着所述喂料斗的内壁均匀分布有若干超声波震荡器。通过采用上述技术方案,这样超声波震荡器能够对喂料斗中的物料起到震动,另一方面在超声波震荡器震动的过程中喂料斗中的物料也会受到超声波的加热,从而保证了物料的在喂料斗中良好的流动性。

Blanking mechanism of extruder

An extruder feeding mechanism comprises a cylinder body, the cylinder body is provided with a feeding hopper, along the inner wall of the feed hopper is uniformly distributed with a plurality of ultrasonic oscillators. By adopting the technical scheme, the ultrasonic oscillator to vibration on the material in the feeding hopper, a material bucket feeding in the process of ultrasonic oscillator vibration will also by ultrasonic heating, so as to ensure the good material in the feed hopper of liquidity.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的下料机构
本技术涉及热熔胶的生产设备领域,特别涉及一种挤出机的下料机构。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。而一般热熔胶在生产过程中往往都需要经过挤出机的挤压,制成胶条。为了使热熔胶更加方便地加入到挤出机中去,所以挤出机上往往都会带有一个喂料斗。但是一般情况下由于热熔胶在离开反应器之后其温度就会迅速地降低,这样热熔胶就会在喂料斗中逐渐地冷却固化,从而就容易堵塞喂料斗的出口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出机的下料机构,其能够大大延缓下料过程中热熔胶的冷却速率,从而也就避免了喂料斗堵塞的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤出机的下料机构,包括筒体,其特征在于:所述筒体的其中一端部上设有喂料斗,沿着所述喂料斗的内壁均匀分布有若干超声波震荡器。通过采用上述技术方案,这样超声波震荡器能够对喂料斗中的物料起到震动,另一方面在超声波震荡器震动的过程中喂料斗中的物料也会受到超声波的加热,从而保证了物料的在喂料斗中良好的流动性。优选为,所述喂料斗的内侧斗壁上开有供超声波震荡器放置的限位槽。通过采用上述技术方案,限位槽能够对超声波震动器起到稳定的作用,降低了超声波震荡器在震荡的过程中从喂料斗的斗壁上掉落的概率。优选为,所述限位槽的底部向喂料斗的斗壁外侧凸起。通过采用上述上技术方案,这样能够加深限位槽的深度,进一步减低了超声波震荡器从喂料斗的斗壁上掉落的概率,并且限位槽向外凸起的部分能够作为把手,用于工作人员扶住喂料斗。优选为,所述限位槽是自斗壁的内部向外呈倾斜向下设置的。通过采用上述技术方案,这样当超声波震荡器设置在限位槽中的时候,其还受到了滑入到限位槽底部的力,这样不仅能够提高超声波震荡器的稳定性。同时,工作人员在握持住限位槽的凸起部分的时候也能够更加的舒适。优选为,所述限位槽的槽口其中一侧设有跨越过槽口的弹性带。通过采用上述技术方案,这样弹性带能够在槽口对超声波震荡器起到限位作用,从而也就更进一步地对超声波震荡器起到限位作用。优选为,所述限位槽的槽口下边缘向上设有凸缘。通过采用上述技术方案,凸缘也能够对超声震荡器起到限制,从而大大提高了超声波震荡器的工作效率,保证了热熔胶在喂料斗中的流动性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.在喂料斗中设置超声波震荡器,这样超声波震荡器能够对喂料斗中的物料起到震动,另一方面在超声波震荡器震动的过程中喂料斗中的物料也会受到超声波的加热,从而保证了物料的在喂料斗中良好的流动性。2.喂料斗的斗壁上开有限位槽,这样能够提高超声波震荡器在工作过程中的稳定性;3.限位槽的槽口带有弹性带,这样能够更进一步对超声波震荡器起到限位的作用。附图说明图1是实施例一的挤出机的结构示意图一;图2是实施例一的挤出机的右视图;图3是图2的A-A处的剖视图;图4是实施例一的挤出机的结构示意图二;图5是实施例一的喂料斗的结构示意图;图6是图5的B-B处的剖视图;图7是实施例二的挤出机的结构示意图一;图8是实施例二的挤出机的结构示意图二;图9是实施例二的挤出机的结构示意图三;图10是实施例三的挤出机的结构示意图;图11是实施例四的挤出机的右视图;图12是图11的C-C处的剖视图;图13是实施例五的挤出机的结构示意图;图14是图13的D处放大图;图15是实施例六的喂料斗的结构示意图;图16是实施例六的喂料斗的正视图;图17是图16的E-E处的剖视图;图18是实施例七的喂料斗的剖视图。图中,1、基座;2、筒体;21、绞龙;22、电机;23、加热流道;231、折流板;24、凹槽;241、导流板;3、喂料斗;31、法兰;32、超声波震荡器;321、电源线;33、限位槽;331、穿孔;332、密封圈;333、弹性带;334、凸缘;4、反应釜;5、密封盖;51、挤出总管;511、分管;52、加热介质出管;53、加热介质进管;6、除气罩;61、排气管;62、喷雾嘴;63、储液槽;631、循环管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一、如附图1至附图6所示,一种挤出机,包括矩形的基座1,基座1上带有筒体2,筒体2的上方带有一个喂料斗3,喂料斗3的下端通过法兰31与筒体2的其中一端部的管道相连接,喂料斗3上端的进料口与一反应釜4的卸料口相连通。筒体2的另一端部上带有挤出总管51。筒体2内部沿着筒体2的轴向设有绞龙21,绞龙21背离筒体2的挤出总管51的一端与一电机22通过皮带相对接。此处,挤出总管51带有若干平行的分管511,分管511倾斜向下设置,并且分管511与水平面的夹角为45°,具体角度也可以根据实际情况来确定。这样当热熔胶以胶条的形式被挤出的时候,就能够被平整地传输到切料机进行切料,从而也就大大方便了对热熔胶的输送。同时,当热熔胶在被挤出的时候,部分未反应的乙烯和醋酸乙烯就会因为温度过高而随着热熔胶的被挤出的同时发生挥发。因此,分管511上套有一个环形的除气罩6,除气罩6在背离分管511管口的一端与分管511的壁面相固定。除气罩6位于分管511的上下两侧均设有一个排气管61,而且排气管61与外界的排风机相连通,这样排风机就能通过排气管61将挥发出来的乙烯和醋酸乙烯排除掉。另外,除气罩6是沿着分管511倾斜的方向进行设置的,这样可以避免热熔胶在挤出后向下运动的过程中受到除气罩6的阻碍。并且,筒体2的筒壁中开有若干圆形的加热流道23,加热流道23是沿着筒体2的轴向设置的,并且也围绕着筒壁均匀分布的,并且相邻两加热流道23于筒体2的两端通过凹槽24交替连通。同时,在筒体2的两端上均设置有密封盖5,将凹槽24和加热流道23的道口封闭住,而且,为了提高密封盖5对加热流道的密封效果,所以密封盖5内边缘处还可以设置密封环。并且,挤出总管51位于密封盖5的中心处。其中,在背离挤出总管51一侧的密封盖5上带有一加热介质进管53和加热介质出管52,该加热介质进管53与其中一加热流道23的相连通,加热介质出管52也与一加热流道23相连通,从而使得加热介质在筒壁中以折流的方式进行流动。这样保证了加热介质对筒体2内热熔胶的均匀加热,从而也就保证热熔胶在筒体2内的稳定流动。另外,在喂料斗3的内壁上,沿着斗壁内侧圆周均匀分布有若干超声波震荡器32,此处,超声波震荡器32为矩形的,超声波震荡器32与斗壁可以通过螺纹固定,也可以以卡接的方式相固定。这样超声波震荡器32能够对喂料斗3中的物料起到震动,另一方面在超声波震荡器32震动的过程中喂料斗3中的物料也会受到超声波的加热,从而保证了物料的在喂料斗3中良好的流动性。实施例二、如附图7至附图9所示,一种挤出机,基于实施例一的基础上,除气罩6在背离分管511管口的一端边缘与分管511的管壁成密封状态,这样一方面能够减少乙烯和醋酸乙烯向外扩散的途径,另一方面能够减小除气罩6的工作负荷。而且,除气罩6在靠近分管511管口的一端的上边缘还带有若干的喷雾嘴62,此处,喷雾嘴62的数量为两个,具体可以根本文档来自技高网...
一种挤出机的下料机构

【技术保护点】
一种挤出机的下料机构,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)的其中一端部上设有喂料斗(3),沿着所述喂料斗(3)的内壁均匀分布有若干超声波震荡器(32),所述喂料斗(3)的内侧斗壁上开有供超声波震荡器(32)放置的限位槽(33),所述限位槽(33)的底部向喂料斗(3)的斗壁外侧凸起,所述限位槽(33)的槽口其中一侧设有跨越过槽口的弹性带(333)。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的下料机构,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)的其中一端部上设有喂料斗(3),沿着所述喂料斗(3)的内壁均匀分布有若干超声波震荡器(32),所述喂料斗(3)的内侧斗壁上开有供超声波震荡器(32)放置的限位槽(33),所述限位槽(33)的底部向喂料斗(3)的斗壁外侧凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东生
申请(专利权)人:北京文盛印刷材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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