模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，包括烘烤座，在烘烤座的顶部设置有若干用以供导流管的管端插入的环形定位槽，导流管通过将其管端插入对应的环形定位槽而垂直固定在烘烤座上，在每个环形定位槽中心处的烘烤座顶部分别设置有一个烧嘴安装孔，在每个烧嘴安装孔内分别设置有喷口朝上的烧嘴，每个烧嘴的空气入口分别通过一根带有调节阀的压缩空气支管与压缩空气总管相连通，每个烧嘴的燃气入口分别通过一根带有调节阀的煤气支管与煤气总管相连通。本发明专利技术具有结构简单、工作效率高、工人劳动强度低的优点。

Draft tube baking device in die casting vacuum pouring system

The invention discloses a molded draft tube baking device vacuum casting system, including baking, annular positioning grooves are used for some of the diversion pipe inserted into the pipe end is arranged at the top of the baking seat, the diversion pipe through the annular pipe end is inserted into the corresponding positioning groove which is vertically fixed on the baking seat. At the top of each seat baking center positioning ring groove are respectively provided with a burner mounting hole in each burner mounting holes are respectively arranged on the burner nozzle at the entrance of each burner, air respectively with a control valve of the compressed air pipe is communicated with the compressed air duct through the entrance of each burner gas, respectively. Through with a control valve of the gas pipe is communicated with the gas duct. The invention has the advantages of simple structure, high work efficiency and low labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置
本专利技术涉及炼钢生产设备，具体涉及模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置。
技术介绍
模铸真空浇涛系统是常见的铸模设备，其主要是通过将大气中熔炼的钢水通过导流管注入真空室内的钢锭模中而浇铸成锭，适用于生产质量要求较高的钢锭。导流管是模铸真空浇涛系统不可缺少的部件，导流管的主要结构为：包括钢管、以及设置在钢管内壁上的耐材。为保证真空涛浇过程的安全性，导流管在应用于模铸真空浇涛系统前必须先进行烘烤，将导流管的耐材烤干后才可能应用于模铸真空浇涛系统。目前都是通过人工烘烤的方式对导流管进行烘烤，这种工人烘烤的方式不仅工人劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单且工作效率高的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：所述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，包括烘烤座，在烘烤座的顶部设置有若干用以供导流管的管端插入的环形定位槽，导流管通过将其管端插入对应的环形定位槽而垂直固定在烘烤座上，在每个环形定位槽中心处的烘烤座顶部分别设置有一个烧嘴安装孔，在每个烧嘴安装孔内分别设置有喷口朝上的烧嘴，每个烧嘴的空气入口分别通过一根带有调节阀的压缩空气支管与压缩空气总管相连通，每个烧嘴的燃气入口分别通过一根带有调节阀的煤气支管与煤气总管相连通。进一步地，前述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其中：在每个烧嘴的喷口处还分别设置有一个拢火圈。进一步地，前述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其中：在压缩空气总管上设置有减压阀及调节阀。进一步地，前述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其中：在煤气总管上设置有快切阀。进一步地，前述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其中：在煤气总管上设置有调节阀。通过上述技术方案的实施，本专利技术具有结构简单、工作效率高、工人劳动强度低的优点。附图说明图1为本专利技术所述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置的结构示意图。图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示，所述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，包括烘烤座1，在烘烤座1的顶部设置有四个用以供导流管的管端插入的环形定位槽2，导流管通过将其管端插入对应的环形定位槽2而垂直固定在烘烤座1上，在每个环形定位槽2中心处的烘烤座1顶部分别设置有一个烧嘴安装孔3，在每个烧嘴安装孔3内分别设置有喷口朝上的烧嘴4，每个烧嘴4的空气入口分别通过一根带有第一调节阀5的压缩空气支管6与压缩空气总管7相连通，每个烧嘴4的燃气入口分别通过一根带有第二调节阀51的煤气支管8与煤气总管9相连通；在本实施例中，在每个烧嘴4的喷口处还分别设置有一个拢火圈41，通过拢火圈可以确保烧嘴4喷出的火焰向上，提高了烘烤效率；在本实施例中，在压缩空气总管7上设置有减压阀10及第三调节阀52，这样不仅可以提高使用安全性，而且也能更方便地调节压缩空气总管7的管道压力，使压缩空气总管的管道压力维持在5～7KPa；在本实施例中，在煤气总管9上设置有快切阀11，这样可以进一步提高使用安全性；在本实施例中，在煤气总管9上设置有第四调节阀53，这样不仅可以进一步提高使用安全性，而且也能更方便地控制调节煤气的流量；使用时，先打开煤气总管9上的快切阀11及第四调节阀53，同时打开压缩空气总管7上的第三调节阀52，并通过减压阀10将压缩空气总管7的管道压力调节至5～7KPa，接着使用点火把，将点火把靠近对准烧嘴4的喷口，然后缓慢打开各煤气支管8上的第二调节阀51，使煤气总管9中的煤气经煤气支管8从烧嘴4的燃气入口进入烧嘴4，再从烧嘴4的喷口喷出，煤气从烧嘴4的喷口喷出后遇点火把形成微弱的火焰，待火焰点着后移走点火把，接着打开各压缩空气支管6上的第一调节阀5，使压缩空气总管7中的压缩空气经压缩空气支管6从烧嘴4的空气入口进入烧嘴4，与烧嘴4内的煤气混合后一起从烧嘴4的喷口喷出，从而使烧嘴4喷出稳定的燃烧火焰，接着将导流管的管端插入烘烤座1上的环形定位槽2而垂直固定在烘烤座1上，此时烧嘴4喷出的火焰经拢火圈41收拢后向上对导流管内壁上的耐材进行烘烤，待导流管烘烤完毕后，关闭各煤气支管8上的第二调节阀51及各压缩空气支管6上的第一调节阀5。本专利技术具有结构简单、工作效率高、工人劳动强度低的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其特征在于：包括烘烤座，在烘烤座的顶部设置有若干用以供导流管的管端插入的环形定位槽，导流管通过将其管端插入对应的环形定位槽而垂直固定在烘烤座上，在每个环形定位槽中心处的烘烤座顶部分别设置有一个烧嘴安装孔，在每个烧嘴安装孔内分别设置有喷口朝上的烧嘴，每个烧嘴的空气入口分别通过一根带有调节阀的压缩空气支管与压缩空气总管相连通，每个烧嘴的燃气入口分别通过一根带有调节阀的煤气支管与煤气总管相连通。

【技术特征摘要】
1.模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其特征在于：包括烘烤座，在烘烤座的顶部设置有若干用以供导流管的管端插入的环形定位槽，导流管通过将其管端插入对应的环形定位槽而垂直固定在烘烤座上，在每个环形定位槽中心处的烘烤座顶部分别设置有一个烧嘴安装孔，在每个烧嘴安装孔内分别设置有喷口朝上的烧嘴，每个烧嘴的空气入口分别通过一根带有调节阀的压缩空气支管与压缩空气总管相连通，每个烧嘴的燃气入口分别通过一根带有调节阀的煤气支管与煤气总管相连通。2.根据权利要求1所述的模铸真空浇涛系统中的导流管烘烤装置，其特征在于：在每个烧嘴的喷口处还分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云，刘继贤，陆在洋，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32