一种环己基烯烃液晶材料制备方法技术

技术编号:1658762 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于它的合成路线如式Ⅰ,    ***  (Ⅰ)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反式-4-取代环己基甲醛及反式-4-取代环己基烯烃的制备方法。
技术介绍
随着TN-LCD、STN-LCD和TFT-LCD技术的发展,液晶显示技术在人们的生产和生活中应用越来越广泛,特别是TFT-LCD的产品的应用,带来了显示技术的革命性的变革。目前液晶显示技术的主要发展方向之一是提高响应速度,实现动态图像的快速响应,如3G手机、电脑和液晶电视等液晶显示器件。为了提高响应速度,降低混合液晶的粘度成为液晶材料发展的主要方向。反式-4-取代环己基烯烃液晶化合物具有低粘度、良好互溶性和良好光化学稳定性等优良的性能,具有降低混合液晶的粘度,解决混合液晶体系的互溶性问题,可以实现快速响应,提高混合液晶的低温稳定性,他们已经成为高档TN-LCD、STN-LCD和TFT-LCD液晶材料的主题成分。目前广泛应用的反式-4-取代环己基烯烃液晶化合物主要是下列结构的化合物:其合成路线如下:4-取代环己酮为原料,与氯甲基甲醚三苯基季膦盐和叔丁醇钾反应,合成顺反式4-取代环己基甲醛化合物,通过转位,得到反式-4-取代环己基甲醛,在经过溴甲烷三-->苯基季膦盐和叔丁醇钾反应,得到反式-4-取代烯烃。上述合成路线中存在下列问题:4-取代环己酮为原料,与氯甲基甲醚三苯基季膦盐和叔丁醇钾反应,合成顺反式4-取代环己基甲醛,用到氯甲基甲醚三苯基季膦盐试剂,该试剂是通过氯甲基甲醚与三苯基膦反应制备,其中氯甲基甲醚毒性大,具有刺激性,污染严重,且纯度要求高,特别是制备的氯甲基甲醚三苯基季膦盐质量稳定性差,氯甲基甲醚三苯基季膦盐的纯度严重影响生产4-取代环己基甲醛的收率,反应不容易控制。同时利用上述反应制备的4-取代环己基甲醛为顺反式化合物,需要将4-取代环己基甲醛顺式结构转化为反式结构,而结构转化反应为化学平衡反应,不可能完全转化为反式结构,因此得到的反式-4-取代环己基甲醛中同样含有部分顺式结构的顺式-4-取代环己基甲醛,通过重结晶提纯时,容易发生结构转换,不易得到纯度极高的反式-4-取代环己基甲醛。因此该合成路线得到反式-4-取代环己基烯烃的收率低,成本高,污染严重,化学合成反应不易控制。为了解决上述反式-4-取代环己基烯烃合成路线中的各种问题,设计新颖合成路线制备反式-4-取代环己基烯烃具有必要性,以提高收率,降低污染,化学合成反应简单可控。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高收率,降低污染、化学合成反应简单的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法。为此采用以下技术方案,其合成路线如式I,其中:R=烷基R1=H、烷基更具体的,R、R1为碳原子数1-15的烷基。-->本专利技术所提供的反式-4-取代环己基甲醛及反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,是通过各种反式-4-取代的环己基甲酸制备为反式-4-取代环己基甲酰氯,经硅氢烷的还原,制备反式-4-取代环己基甲醛,再利用WITTIG反应,合成各种反式-4-取代环己基烯烃的化合物。本专利技术的另一个目的是提供一种提高收率,降低污染、化学合成反应简单的反式-4-取代环己基甲醛的制备方法,为此,本专利技术采用以下技术方案:反式-4-取代环己基甲酰氯经硅氢烷还原制备反式-4-取代环己基甲醛的新型合成反应。如式(II)其中:R=烷基R1=H、烷基在上述合成反应中,合成下列化合物:反式-4-烷基环己基甲醛反式,反式-4-(4-烷基环己基)环己基甲醛反式-4-(4-烷基苯基)环己基甲醛反式-4-[4-(4-烷基苯基)环己基]环己基甲醛反式,反式-4-[4-(4-氟苯基)环己基]环己基甲醛反式,反式-4-[4-(3,4-二氟苯基)环己基]环己基甲醛反式,反式-4-[4-(3,4,5-三氟苯基)环己基]环己基甲醛上述反式-4-取代环己基甲醛是按如下方法合成:将反式-4-取代环己基甲酰氯与钯碳催化剂(Pd/C)混合,再与三烷基硅氢烷反应,合成反式-4-取代环己基甲醛。催化剂为Pd/C,Pd的含量为0.1%~10%。三烷基硅氢烷为三甲基硅氢烷、三乙基硅氢烷。溶剂为氯仿、THF、二氧六环、甲苯和甲基叔丁基醚。上述制备反式-4-取代环己基甲醛的合成方法克服了由4-取代环己酮为原料,经WITTIG反应制备反式-4-取代环己基甲醛的各种缺点,如氯甲基甲醚季膦盐毒性大、价-->格高,污染严重;合成的4-取代环己基甲醛为顺反式结构,需要将顺式结构的4-取代环己基甲醛进行异构化,制备反式4-取代环己基甲醛,收率较低。本专利技术提供了反式-4-取代环己基甲醛方便、清洁的合成路线。本专利技术提供反式-4-取代环己基烯烃化合物,其中主要为:R、R1=烷基,更具体是R、R1为碳原子数1-15的烷基。本专利技术提供的反式-4-取代环己基甲醛的合成路线及由醛合成的反式4-取代环己基烯烃类液晶材料具有光学各向异性(Δn)小、粘度小等优点,是一种性能优良的液晶显示材料,是TN、STN和TFT-LCD用混合液晶的主要成分,在TN、STN和TFT-LCD领域将具有广阔的应用前景。本专利技术化合物制备方法简单,清洁,具有广泛的应用前景。具体实施方式实施例1、制备反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基乙烯1、制备反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基甲酰氯在带干燥管的回流冷凝管,250mL三口瓶中,加入反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基甲酸(0.1mol),二氯亚砜(0.15mol),苯(100mL),搅拌回流10小时。反应混合物旋蒸除去溶剂,尽量将溶剂及二氯亚砜旋干,旋干后密封备用。2、制备反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基甲醛500ml三口瓶中,加入上一步制备反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基甲酰氯和200mlTHF,氮气保护下,加入2.8g Pd/C(5%),氮气保护下,于-5℃一次性加入35g(0.3mol)三乙基硅烷,反应大约需要1小时。过滤除去催化剂,石油醚重结晶,得到白色固体19.5g,醛的纯度95%(GC),收率82%,DSC:C42N98I。IR:波数/cm-1=2919,2850,1720,1469,1446-->MS(m/z):236(M+),95,81,69,55,413、制备反式,反式-4-(4-丙基环己基)环己基乙烯500ml三口瓶中23.6g(0.1mol)醛,在冰盐浴0℃以下,加入53.5g(0.15mol)季磷盐及干燥的200mlTHF,搅拌均匀,分批加入17g(0.15mol)叔丁基醇钾,反应2小时,自然升至室温过夜。滴加饱和NaHCO3水溶液250ml,分出有机层,用3×50ml乙酸乙酯提取水层,合并有机相,用2×100ml水洗涤,无水Na2SO4干燥,过滤,除溶剂。残留物以石油醚为洗脱剂,经硅胶柱分离,蒸除溶剂后得产品。减压蒸馏,收集,130~131℃/40Pa馏分,得到蜡状固体19g,收率84%,C23S35N49.5I。IR:波数/cm-1=2919,2848,1641,1448,991,910MS(m/z):234(M+),205,191,109,95,81,69,55,41实施例2、制备反式,反式-4-[4-(4-甲基苯基)环己基]环己基乙烯1、制备反式,反式-4-[4-(4-甲基苯基)环己基]环己基甲酰氯反式,反式-4-[4-(4-甲基苯基)环己基]环己基甲酸(本文档来自技高网
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【技术保护点】
反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于它的合成路线如式Ⅰ,***(Ⅰ)。

【技术特征摘要】
1、反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于它的合成路线如式I,2、根据权利要求1所述的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于:所述X为式II中所述物质的一种:3、根据权利要求2所述的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于:式II中的R、R1为烷基。4、根据权利要求3所述的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于:式II中的R、R1为碳原子数1-15的烷基。5、根据权利要求1所述的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于:各种4-取代的环己基甲酰氯,钯碳催化剂(Pd/C)催化下,经硅氢烷的还原,制备4-取代的环己基甲醛,再利用WITTIG反应,合成各种4-取代环己基烯烃的化合物。6.根据权利要求5所述的反式-4-取代环己基烯烃的制备方法,其特征在于:催化剂为Pd/C,Pd的含量为0.1%~10%;三烷基硅氢烷为三甲基硅氢烷或三乙基硅氢烷;溶剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员:何人宝钟建新王莺妹章正秋
申请(专利权)人:浙江永太科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:33

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