一种喷墨铜管视觉检测设备制造技术

技术编号:16585434 阅读:68 留言:0更新日期:2017-11-18 13:30
本发明专利技术公开了一种喷墨铜管视觉检测设备,其结构显示屏、电路板、功能键、控制箱、支撑脚、电机、支撑柱、转轴、支架、传送带、壳体、升降板、方形槽,显示屏设于控制箱正面面板上,功能键设于显示屏下方,功能键与显示屏电连接,电路板安装于控制箱内部,电路板与显示屏互相平行,电机设于支架右端底部,电机与支架机械连接,支撑柱设有四个并且分别设于支架四个角底部,支撑脚设于支撑柱底部,本发明专利技术的有益效果:设有主控制芯片、感应芯片、驱动芯片,可以实现铜管的质量检测,保证铜管出货量的合格率,实用性高。

A vision inspection device for ink jet copper tube

The invention discloses an ink jet tube visual detection equipment, its structure display, circuit board, function keys, control box, a motor, a supporting foot, supporting column, a rotating shaft, bracket, conveyor belt, shell, lifting plate, square groove, display screen is arranged on the front panel of the control box, can work under a key display function electrically connected with the display screen button, a circuit board mounted in the interior of the control box, the circuit board and the display screen are parallel to each other, at the right end of the support at the bottom of the motor, the motor is connected with a bracket machinery, supporting column is provided with four and four are respectively arranged on the bracket bottom corner, the supporting foot is arranged on the supporting columns at the bottom, the beneficial effect of the invention is provided with a main: control chip, sensor chip, driver chip, can achieve the quality detection of copper tube, ensure the qualified rate of copper shipments, high availability.

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨铜管视觉检测设备
本专利技术是一种喷墨铜管视觉检测设备,属于检测设备领域。
技术介绍
无氧铜管、精炼铜管和铜合金管,材料中含铜量占较大比例的管子,统称为铜管,它们具有优良的导电性能和导热性能,发电厂里的各种零部件、化工设备中的热交换器配管,以及空调装置中的冷却管道等,往往采用这种类型的铜管。现有技术公开了申请号为:201520100986.X的一种喷墨铜管视觉检测设备,适用于铜管下料机前喷墨铜管的识别和定位检测,包括固定架,导向定位单元,工业相机,传感器,光源,工业一体机和报警单元,当工业一体机分析工业相机拍摄的图像为喷墨铜管时,报警单元进行报警作业,工业一体机记录该喷墨铜管的精确位置及其对应的批次信息,现有技术喷墨铜管视觉检测设备不够完善,不能准确检测铜管是否合格,实用性低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种喷墨铜管视觉检测设备,以解决喷墨铜管视觉检测设备不够完善,不能准确检测铜管是否合格,实用性低的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种喷墨铜管视觉检测设备,其结构显示屏、电路板、功能键、控制箱、支撑脚、电机、支撑柱、转轴、支架、传送带、壳体、升降板、方形槽,所述的显示屏设于控制箱正面面板上,所述的功能键设于显示屏下方,所述的功能键与显示屏电连接,所述的电路板安装于控制箱内部,所述的电路板与显示屏互相平行,所述的电机设于支架右端底部,所述的电机与支架机械连接,所述的支撑柱设有四个并且分别设于支架四个角底部,所述的支撑脚设于支撑柱底部,所述的支撑脚与支撑柱固定连接,所述的转轴设于支架左端,所述的转轴贯穿支架,所述的传送带设于支架上,所述的传送带与转轴相配合,所述的壳体设于支架上,所述的壳体与支架垂直连接,所述的升降板设有两个并且分别设于壳体两侧,所述的升降板与方形槽相配合,所述的升降板贯穿壳体两侧;所述的电路板与升降板内部的小电机电连接。所述的电路板由二极管、晶振、主控制芯片、感应芯片、驱动芯片、五环电阻、电容、四环电阻、散热片组成,所述的晶振设于电路板右上角,所述的五环电阻与晶振呈对称结构分布与电路板上,所述的散热片设于电路板上,所述的晶振、主控制芯片、感应芯片、驱动芯片、五环电阻、电容、四环电阻、散热片两两之间通过电连接。进一步地,所述的支撑脚由支撑杆、环形面板、支撑座、防滑垫片组成。进一步地,所述的支撑杆设于支撑柱底部,所述的支撑杆与支撑柱固定连接。进一步地,所述的支撑杆与环形面板互相垂直,所述的支撑杆贯穿环形面板。进一步地,所述的环形面板与支撑座为一体化结构。进一步地,所述的防滑垫片设于支撑座底部,所述的防滑垫片与支撑座胶连接。进一步地,所述的壳体内顶部设有扫描头,用于扫描检测铜管。本专利技术的有益效果:设有主控制芯片、感应芯片、驱动芯片,可以实现铜管的质量检测,保证铜管出货量的合格率,实用性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种喷墨铜管视觉检测设备的结构示意图。图2为本专利技术一种喷墨铜管视觉检测设备的电路板结构示意图。图3为本专利技术一种喷墨铜管视觉检测设备的支撑脚结构示意图。图中:显示屏-1、电路板-2、功能键-3、控制箱-4、支撑脚-5、电机-6、支撑柱-7、转轴-8、支架-9、传送带-10、壳体-11、升降板-12、方形槽-13、二极管-201、晶振-202、主控制芯片-203、感应芯片-204、驱动芯片-205、五环电阻-206、电容-207、四环电阻-208、散热片-209、支撑杆-501、环形面板-502、支撑座-503、防滑垫片-504。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3,本专利技术提供一种喷墨铜管视觉检测设备:其结构显示屏1、电路板2、功能键3、控制箱4、支撑脚5、电机6、支撑柱7、转轴8、支架9、传送带10、壳体11、升降板12、方形槽13,所述的显示屏1设于控制箱4正面面板上,所述的功能键3设于显示屏1下方,所述的功能键3与显示屏1电连接,所述的电路板2安装于控制箱4内部,所述的电路板2与显示屏1互相平行,所述的电机6设于支架9右端底部,所述的电机6与支架9机械连接,所述的支撑柱7设有四个并且分别设于支架9四个角底部,所述的支撑脚5设于支撑柱7底部,所述的支撑脚5与支撑柱7固定连接,所述的转轴8设于支架9左端,所述的转轴8贯穿支架9,所述的传送带10设于支架9上,所述的传送带10与转轴8相配合,所述的壳体11设于支架9上,所述的壳体11与支架9垂直连接,所述的升降板12设有两个并且分别设于壳体11两侧,所述的升降板12与方形槽13相配合,所述的升降板12贯穿壳体11两侧,所述的电路板2与升降板12内部的小电机电连接,所述的电路板2由二极管201、晶振202、主控制芯片203、感应芯片204、驱动芯片205、五环电阻206、电容207、四环电阻208、散热片209组成,所述的晶振202设于电路板2右上角,所述的五环电阻206与晶振202呈对称结构分布与电路板2上,所述的散热片209设于电路板2上,所述的晶振202、主控制芯片203、感应芯片204、驱动芯片205、五环电阻206、电容207、四环电阻208、散热片209两两之间通过电连接,所述的支撑脚5由支撑杆501、环形面板502、支撑座503、防滑垫片504组成,所述的支撑杆501设于支撑柱7底部,所述的支撑杆501与支撑柱7固定连接,所述的支撑杆501与环形面板502互相垂直,所述的支撑杆501贯穿环形面板502,所述的环形面板502与支撑座503为一体化结构,所述的防滑垫片504设于支撑座503底部,所述的防滑垫片504与支撑座503胶连接,所述的壳体11内顶部设有扫描头,用于扫描检测铜管。显示屏1、功能键3、控制箱4、电机6、支撑柱7、转轴8、支架9、传送带10、壳体11、升降板12、方形槽13构成该设备的整体构架,将铜管放置在传送带10上,电机6为设备运行提供动力,转轴8在电机6的作用下带动传送带10传动,将铜管传送到壳体11中,主控制芯片203驱动感应芯片204运行,当铜管到壳体11外时,驱动芯片205驱动升降板12升起,铜管进入壳体11内,壳体11内顶部设有扫描头,扫描检测铜管并且将信息数据传输到显示屏1中,可以实现铜管的质量检测,保证铜管出货量的合格率,实用性高。本专利技术所述的传送带10用于将铜管传送到壳体11内部的媒介。本专利技术的显示屏1、电路板2、功能键3、控制箱4、支撑脚5、电机6、支撑柱7、转轴8、支架9、传送带10、壳体11、升降板12、方形槽13、二极管201、晶振202、主控制芯片203、感应芯片204、驱动芯片205、五环电阻206、电容207、四环电阻208、散热片209、支撑杆501、环形面板502、支撑座503、防滑垫片504,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本专利技术解决的问题是喷墨铜管视觉检测设备不够完善,不能准确检测铜管是否合格,实用性低,本专利技术通过上述部件的互相组合,本文档来自技高网...
一种喷墨铜管视觉检测设备

【技术保护点】
一种喷墨铜管视觉检测设备,其结构显示屏(1)、电路板(2)、功能键(3)、控制箱(4)、支撑脚(5)、电机(6)、支撑柱(7)、转轴(8)、支架(9)、传送带(10)、壳体(11)、升降板(12)、方形槽(13),所述的显示屏(1)设于控制箱(4)正面面板上,所述的功能键(3)设于显示屏(1)下方,所述的功能键(3)与显示屏(1)电连接,所述的电路板(2)安装于控制箱(4)内部,所述的电路板(2)与显示屏(1)互相平行,所述的电机(6)设于支架(9)右端底部,所述的电机(6)与支架(9)机械连接,所述的支撑柱(7)设有四个并且分别设于支架(9)四个角底部,所述的支撑脚(5)设于支撑柱(7)底部,所述的支撑脚(5)与支撑柱(7)固定连接,所述的转轴(8)设于支架(9)左端,所述的转轴(8)贯穿支架(9),所述的传送带(10)设于支架(9)上,所述的传送带(10)与转轴(8)相配合,所述的壳体(11)设于支架(9)上,所述的壳体(11)与支架(9)垂直连接,所述的升降板(12)设有两个并且分别设于壳体(11)两侧,所述的升降板(12)与方形槽(13)相配合,所述的升降板(12)贯穿壳体(11)两侧,所述的电路板(2)与升降板(12)内部的小电机电连接,其特征在于:所述的电路板(2)由二极管(201)、晶振(202)、主控制芯片(203)、感应芯片(204)、驱动芯片(205)、五环电阻(206)、电容(207)、四环电阻(208)、散热片(209)组成,所述的晶振(202)设于电路板(2)右上角,所述的五环电阻(206)与晶振(202)呈对称结构分布与电路板(2)上,所述的散热片(209)设于电路板(2)上,所述的晶振(202)、主控制芯片(203)、感应芯片(204)、驱动芯片(205)、五环电阻(206)、电容(207)、四环电阻(208)、散热片(209)两两之间通过电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种喷墨铜管视觉检测设备,其结构显示屏(1)、电路板(2)、功能键(3)、控制箱(4)、支撑脚(5)、电机(6)、支撑柱(7)、转轴(8)、支架(9)、传送带(10)、壳体(11)、升降板(12)、方形槽(13),所述的显示屏(1)设于控制箱(4)正面面板上,所述的功能键(3)设于显示屏(1)下方,所述的功能键(3)与显示屏(1)电连接,所述的电路板(2)安装于控制箱(4)内部,所述的电路板(2)与显示屏(1)互相平行,所述的电机(6)设于支架(9)右端底部,所述的电机(6)与支架(9)机械连接,所述的支撑柱(7)设有四个并且分别设于支架(9)四个角底部,所述的支撑脚(5)设于支撑柱(7)底部,所述的支撑脚(5)与支撑柱(7)固定连接,所述的转轴(8)设于支架(9)左端,所述的转轴(8)贯穿支架(9),所述的传送带(10)设于支架(9)上,所述的传送带(10)与转轴(8)相配合,所述的壳体(11)设于支架(9)上,所述的壳体(11)与支架(9)垂直连接,所述的升降板(12)设有两个并且分别设于壳体(11)两侧,所述的升降板(12)与方形槽(13)相配合,所述的升降板(12)贯穿壳体(11)两侧,所述的电路板(2)与升降板(12)内部的小电机电连接,其特征在于:所述的电路板(2)由二极管(201)、晶振(202)、主控制芯片(203)、感应芯片(204)、驱动芯片(205)、五环电阻(206)、电容(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴琦杨光锦胡涵徐飞
申请(专利权)人:盐城晟阳电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1