一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，包括封闭混合熔料炉，所述封闭混合熔料炉的顶部设置有熔料炉封闭顶盖，所述熔料炉封闭顶盖上设置有还原气体排出管，所述封闭混合熔料炉的底部设置有还原气体鼓入管、熔融铜液导流管和导流管密封导套，所述熔融铜液导流管的上端位于所述封闭混合熔料炉中，所述熔融铜液导流管的下端延伸至所述封闭混合熔料炉的外侧；所述还原气体鼓入管向所述封闭混合熔料炉中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器。本发明专利技术能够便捷地检测熔融液的组分，从而准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置
本专利技术涉及一种铜加工设备
，特别是一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置。
技术介绍
导电铜母排是一种应用于电力领域的大电流导电材料，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，同时在金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工业领域也常常用到；导电铜母排具有电阻率低、可折弯度大等优点。为了更好地控制导电铜母排中的含氧量，现有技术中主要通过上引连铸法来生产大长度的光亮无氧铜杆，再由光亮无氧铜杆经连续挤压成型技术加工成导电铜母排；连续挤压成型主要以连续挤压技术为基础而发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术。但是采用上引连铸工艺生产大长度的光亮无氧铜杆，主要存在以下不足：上引连铸熔料设备中的原料铜是连续添加的，而对回收的废弃铜材通常只能与电解铜原料按照适当的比例混合熔炼，但是在连续添加原料的状态下难以准确地控制回收的废弃铜材与电解铜原料的配比，因此不便于对回收的废弃铜材进行再生利用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，能够便捷地检测熔融液的组分，从而准确地控制回收的废弃铜材与电解铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：包括封闭混合熔料炉（1），所述封闭混合熔料炉（1）的顶部设置有熔料炉封闭顶盖（2），所述熔料炉封闭顶盖（2）上设置有还原气体排出管（3），所述封闭混合熔料炉（1）的底部设置有还原气体鼓入管（4）、熔融铜液导流管（5）和导流管密封导套（6），所述熔融铜液导流管（5）竖直活动设置于所述导流管密封导套（6）中，所述熔融铜液导流管（5）的上端位于所述封闭混合熔料炉（1）中，所述熔融铜液导流管（5）的下端延伸至所述封闭混合熔料炉（1）的外侧；所述还原气体鼓入管（4）向所述封闭混合熔料炉（1）中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体...

【技术特征摘要】
1.一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：包括封闭混合熔料炉（1），所述封闭混合熔料炉（1）的顶部设置有熔料炉封闭顶盖（2），所述熔料炉封闭顶盖（2）上设置有还原气体排出管（3），所述封闭混合熔料炉（1）的底部设置有还原气体鼓入管（4）、熔融铜液导流管（5）和导流管密封导套（6），所述熔融铜液导流管（5）竖直活动设置于所述导流管密封导套（6）中，所述熔融铜液导流管（5）的上端位于所述封闭混合熔料炉（1）中，所述熔融铜液导流管（5）的下端延伸至所述封闭混合熔料炉（1）的外侧；所述还原气体鼓入管（4）向所述封闭混合熔料炉（1）中通入氮气和一氧化碳按照1/9的体积比混合的混合气体；所述还原气体排出管（3）上设置有用检测一氧化碳浓度的一氧化碳检测器（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：所述封闭混合熔料炉（1）的外侧环绕设置有工频感应加热线圈（8）；所述熔融铜液导流管（5）的内侧面和所述导流管密封导套（6）的外侧面均设置有石墨密封润滑层；所述熔料炉封闭顶盖（2）上还设置有小料投放口，所述小料投放口中设置有投料口密封塞（9）。3.根据权利要求1所述的一种便于检测熔融液组分的铜熔炼装置，其特征在于：所述还原气体鼓入管（4）包括鼓入管水平下段（4-1）和鼓入管竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚成荣，
申请(专利权)人：尚成荣，
类型：发明
国别省市：安徽,34