一种油粘合剂的制备方法，所述油粘合剂是通过在原材料中利用废纸和陶土制得的，具有陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构，其特征在于，在总原料混合物中分别取重量百分比为３５－６０％的淤泥，其含水量为７０至８５％、重量百分比为２５－５５％的废纸，其含水量为３５至５５％、重量百分比为１０－２５％的陶土，还有可选择性的重量百分比为１－３％的沸石、重量百分比为１至２％的生石灰和／或占重量百分比达３％的飞灰混合成一种均匀的混合物，而后，将所述原材料加工成平均直径为４－６ｍｍ的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在９５０－１０５０℃下进行烧制。所述按照本发明专利技术方法制备的油粘合剂具有０．４至０．７５ｋｇ／ｌ的松散比重以及每千克油粘合剂结合０．７至１．０１油的油粘合能力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种油粘合剂的制备方法以及按照此方法制备的油粘合剂，通过在原料中利用废纸和陶土，所述油粘合剂具有硅酸盐陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构。
技术介绍
在实践中公开了一系列不同的由无机或有机材料构成或制备的油粘合剂。由无机材料例如像硅藻土、浮石等这样来源于天然硅酸盐的材料、或者被加工成硅酸盐产品的天然材料构成的油粘合剂大多数都是颗粒状的。由有机材料构成的油粘合剂是由塑料组成的，例如，由聚氨酯、聚丙烯组成。JP6100284A公开了一种吸油颗粒，所述吸油颗粒由无机粘合剂、含陶土的有机粘合剂以及一种含有亲脂疏水物质的粉末制成。所述无机粉末包含由矿渣沉积物、石料粉末沉积物、废纸或飞灰构成的混合物和陶土。通过在无机粉末中混入锯末、蛭石或珍珠岩来提高其孔隙率。所述已与油结合的颗粒在被亲油物质重新浸渍之后被烧结、贮存或再使用。JP57165034A公开了一种多孔材料作为油粘合剂，所述材料由锯末和一种粉末硅土和陶土的混合物衍生而来。在该搅拌均匀的混合物转变成预期的形状后，待干燥后在高温下烧制。然后，将所述被烧制后的材料与一疏水性液体一起进行加工处理。JP7018290A和JP7265696A公开了一种由废纸组成的吸油剂，所述废纸中加入了沸石，选择性地借助粘合剂，如聚乙二醇。然而，上述公开的油粘合剂都有制备过程费时以及其制品所需部分材料相对昂贵的特点。此外，在油粘合剂的制备中尽可能利用高比例的如淤泥这样的废料并没有得到令人满意的效果。而且，在先公开的油粘合剂的使用可能性以及在此种孔隙率下与油结合的效果并不令人满意。-->
技术实现思路
在环境保护的领域，特别是在石油污染水域或者土地的情况下，对于消除或者至少减少导致例如油污染的污染源来说，油粘合剂是不可或缺的物质。如同环保地清除废料的想法，在上述情况中申请人也力求将使用废料作为专利技术的任务。这种将废料运用于其中而生产出的油粘合剂具有更广泛的应用领域和高度的油粘合能力。术语“油粘合剂”或“油粘合剂”在下文中将不再仅仅理解为石油、油类产品或者液体碳氢化合物的粘合剂，也要理解为化学试剂。本专利技术的目的通过上文中所述方法来解决，即，在总原材料中分别取重量百分比为35-60％的淤泥，其含水量为70至85％、重量百分比为25-55％的废纸，其含水量为35至55％、重量百分比为10-25％的陶土、还有可选择的加入重量百分比为1-3％的沸石、重量百分比为1-2％的生石灰和/或重量百分比达3％的飞灰混合成一种均匀的混合物；然后，将所得到的原材料加工成平均直径为4-6mm的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在950-1050℃下进行烧制。然而，尤其是考虑到油粘合剂特殊的使用和生产可能性，相对于总原料重量的淤泥组分的重量百分比降至35％以下一直到15％，这样是完全可能的，因此淤泥的重量百分比可以处于20-60％的范围内。按照本专利技术方法生产的油粘合剂的优势，一方面在于由此可以额外地有目的性的利用废料，另一方面在于生产出一种满足所有要求的油粘合剂，特别是例如，根据德国标准类别III所要求的油粘合剂的油粘合能力和洗脱性能。按照本专利技术所述的方法，其特征还在于，为了制造包含有机和矿物组分的混合物，至少所使用的矿物组分的颗粒度小于100μm。本专利技术的一个具体实施方式是利用部分脱水后的城政淤泥，其含水量约为70至85％以及其有机物成分在其总干燥材料中的重量百分比约为40至60％。此外，根据本专利技术，所利用的废纸的含水量为35至55％，其有机成分在其总干燥材料中的重量百分比大约为70至90％。-->按照本专利技术，所利用的陶土是颗粒度小于100μm，特别是小于60μm的粉末状陶土。按照本专利技术所述方法的一个具体实施方式，所利用的生石灰和/或飞灰的比例相当于其在废纸中的比例。在任何情况下，生石灰和飞灰都用作混合物粘度的离子供体和稳定剂。按照本专利技术所述方法的另一个特征，陶土成分中重量百分比达3％的陶土被木质素或木质素衍生物与陶土的预混合物替代，优选木质素或木质素衍生物/陶土的预混合物含有木质素或木质素衍生物相对于预先混合物总成分的重量百分比达10％。按照本专利技术所述方法的其他特征，所述原材料被挤压形成通心管状颗粒或者还可以随后继续被加工成丸状。按照本专利技术方法生产的油粘合剂具有的松散比重为0.4至0.75kg/l，以及其油粘合能力为每千克油粘合剂结合0.7至1.01油。根据DIN以及NORM确定的，例如，借助室式过滤机或离心机将在预制备混合物中使用的部分市政淤泥的水分排出至水分占其重量百分比的70至85％。在第一个加工步骤中，将所述部分脱水的淤泥、废纸、和磨碎成颗粒小于100μm，优选小于60μm的陶土以及沸石以规定的量在混合设备中相互紧密混合以形成高均质性的原材料，其中优选将后两者预先混合在一起。所述混合过程可以批量进行。将各组分分批加入并混合或搅拌混合物中的各组分使得原材料的均匀性达到最高标准。均匀性程度的标准是按照后续加工过程所使用的均匀度，在新鲜原材料的任何所给部分的量中精确统计各个组分的分配。所述原材料在法律定义上来讲代表的是一种次级原材料，其最终状态是一种凝固的膏状物，所述膏状物的均匀性绝大部分(超过50％)在10至100μm(<100μm)的范围内。在某种需要下，将木质素和木质素衍生物或含膨润土的木质素和木质素衍生物的混合物加入到陶土中使其重量比达到3％，其中，陶-->土成分减少了同样的份量。得到的原材料在烧制之后没有通过造粒装置继续加工生产成标准的粒化颗粒(90％小于4mm)，而是借助螺旋挤压机将原材料加工成连续的圆柱状通心管式结构。其中，挤压时可利用例如孔径为4.5-5mm的筛孔喷嘴(Siebmunds tueck)，在继续加工的过程同样通过烧制、必要时通过切碎方法使最终得到的颗粒具有如前面所规定粒化颗粒的标准直径。所述原材料也能利用制砖技术进行成型，其中，在此情况下所得到的砖形物体必须在烧制之后通过标准粒子区分法消减成颗粒。特别是在利用制砖技术加工原材料时，必要时在进行单独预干燥后在火炉中例如，回转窑或隧道炉中烧制加工后的原材料，其烧制温度大约为950-1050℃。在烧制原材料时淤泥和废纸的水分以及有机成分会挥发。结果得到一种由高孔隙硅酸盐陶瓷材料构成的粒状产品(颗粒度小于4mm)。所得到的产品可以直接作为油粘合剂使用。接下来将逐个展示所述混合物组分的特性以及作用:淤泥在脱水处理之后，根据不同的方法淤泥的含水量大约占其总重量的70-85％(按照DIN和NORM来确定)。在城政淤泥中，有机物质的比例大约占其干燥物质(Trockenmasse)重量的40-60％。淤泥的作用是作为燃尽物质(与废纸一起)在烧制时促使油粘合剂达到相应的孔隙率。淤泥的矿物成分有助于油粘合剂产生陶瓷基质。废纸这里使用的废纸具有水分含量大约占其总重量的35-55％。有机成分大约占干燥物质总重量的70-90％。废纸同淤泥一样是一种燃尽物质，并且用作生孔剂。矿物成分有助于使油粘合剂产生陶瓷基质。陶土粉末陶土粉末的根本作用是在烧制过程中使油粘合剂生成陶瓷基质(陶瓷结构)。此外，陶土降低了有害物质的流动性，特别是在原材料中的有害物质。在矿物学上此成分基本上指的是一般成分的伊利石-->-高岭石、方解石/文石和无白云石本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油粘合剂的制备方法，所述油粘合剂是通过在原材料中利用废纸和陶土制得的，具有陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构，其特征在于，相对总原料分别取重量百分比为３５－６０％的淤泥，其含水量为７０至８５％、重量百分比为２５－５５％的废纸，其含水量为３５至５５％、重量百分比为１０－２５％的陶土，必要时重量百分比为１－３％的沸石、重量百分比为１至２％的生石灰和／或占重量百分比达３％的飞灰混合成一种均匀的混合物，而后，将所述原材料加工成平均直径为４－６ｍｍ的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在９５０－１０５０℃下进行烧制。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AT 2006-1-25 A110/20061.一种油粘合剂的制备方法，所述油粘合剂是通过在原材料中利用废纸和陶土制得的，具有陶瓷基质的颗粒状、开放多孔结构，其特征在于，相对总原料分别取重量百分比为35-60％的淤泥，其含水量为70至85％、重量百分比为25-55％的废纸，其含水量为35至55％、重量百分比为10-25％的陶土，必要时重量百分比为1-3％的沸石、重量百分比为1至2％的生石灰和/或占重量百分比达3％的飞灰混合成一种均匀的混合物，而后，将所述原材料加工成平均直径为4-6mm的颗粒，紧接着将所述颗粒干燥并随后在950-1050℃下进行烧制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用颗粒度小于100μm的矿物组分以生成包含有机和矿物组分的混合物。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所用部分脱水的城政淤泥的含水量大约占其总重量的75至80％，相对于其总干燥物质，其有机物质的重量百分比大约为50至60％。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所利...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗茨约瑟夫菲利普，
申请(专利权)人：布尔根兰州马特斯堡商业银行股份公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
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