一种络筒风机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种络筒风机装置，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。本发明专利技术通过在工作机台上方设置风机装置，产生风力，将生产机台上的棉絮吹干净，保持机台清洁，提升了安全性能外，还间接的提高了生产效率，也提高了加工质量。

Winding fan device

The invention discloses a winding fan device, wherein the device comprises a fan blade, turbine box, air inlet pipe and outlet pipe, an air outlet, wherein the fan blades are arranged in the turbine box, the upper part of the air inlet pipe are arranged on the turbine box, the air outlet pipe is respectively arranged on the 2, on both sides of the turbine box, a air is arranged at the inside of the trachea, toward the production machine. The fan device is arranged on the working table. The wind is generated, will produce cotton machine blowing clean, keep the machine clean, improved safety performance, but also indirectly improve the production efficiency, but also improve the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒风机装置
本专利技术涉及纺织机械
，具体涉及一种络筒风机装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，主要任务：1.改变卷装，增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.清除纱线上的疵点，改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺织的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经、并捻、卷纬及染色等作业，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率，同时也会影响到产品质量。现有的络筒机在导丝过程中，经常会出现断丝等情况，并且导丝的过程中会产生一定的碎屑和线头，碎屑和线头落到生产机台上，会影响工作机台的整洁，也影响纱线的品质，且这些东西很容易就缠绕在导丝工件上，最后导致工件的停止，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：本专利技术针对以上问题，提供一种络筒风机装置，主要作用是产生风力，将生产机台上的棉絮吹干净，保持机台清洁。本专利技术所采用的技术方案为：一种络筒风机装置，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，并向下延伸，悬垂于生产机台的两旁，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。所述涡轮箱的下部设置有滑轮，所述涡轮箱通过滑轮设置于工作台上方的轨道上。所述出气孔上设置有引流管，将出气管的气流引流到生产机台。所述涡轮箱的下方设置有驱动轮，所述驱动轮由电机进行驱动，带动扇叶旋转。所述涡轮箱为圆柱形，驱动轮设置于底面下方，进气管设置于顶面。所述出气管为“7”字型，其中管的水平部分连接于涡轮箱，竖直部分分列生产机台两旁。所述出气管上设置有支撑装置，用于支撑出气管本身的重量，并保持在吹风时的稳定。所述引流管的方向可调。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在工作机台上方设置风机装置，产生风力，将生产机台上的棉絮吹干净，保持机台清洁，提升了安全性能外，还间接的提高了生产效率，也提高了加工质量。附图说明图1为本专利技术络筒风机装置的结构示意图。具体实施方式根据说明书附图，结合具体实施方式对本专利技术进一步说明：实施例1：如图1所示，一种络筒风机装置，所述装置包括扇叶、涡轮箱1、进气管3、出气管2、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱1中，进气管3设置于涡轮箱的上部，出气管2为2根，分别设置于涡轮箱1的两侧，出气孔设置于出气管2的内侧，朝向生产机台4。所述涡轮箱1通过滑轮设置于工作台上方的轨道6上，所述出气管2向下延伸，悬垂于生产机台4的两旁。工作时，整个风机装置，可以通过滑轮和轨道，在一整排工作机台上方来回运动，负责整排工作机台的清洁工作。所述出气孔上设置有引流管5，将出气管2的气流引流到生产机台4。通过设置引流管，将气流引向工作机台，使出气更加集中，方便。所述涡轮箱1的下方设置有驱动轮，所述驱动轮由电机进行驱动，带动扇叶旋转。所述涡轮箱1为圆柱形，驱动轮设置于圆柱底面的下方，进气管2设置于圆柱的顶面。所述出气管2为“7”字型，其中管的水平部分连接于涡轮箱1，竖直部分分列生产机台4两旁。所述出气管2上设置有支撑装置，用于支撑出气管2本身的重量，并保持在吹风时的稳定。所述引流管5的方向可调。可以根据工作机台的位置调整引流管5的方向，使风向更加集中，增强清洁效果。实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒风机装置，其特征在于，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，并向下延伸，悬垂于生产机台的两旁，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。

【技术特征摘要】
1.一种络筒风机装置，其特征在于，所述装置包括扇叶、涡轮箱、进气管、出气管、出气孔，其中扇叶设置于涡轮箱中，进气管设置于涡轮箱的上部，出气管为2根，分别设置于涡轮箱的两侧，并向下延伸，悬垂于生产机台的两旁，出气孔设置于出气管的内侧，朝向生产机台。2.根据权利要求1所述的一种络筒风机装置，其特征在，所述涡轮箱的下部设置有滑轮，所述涡轮箱通过滑轮设置于工作台上方的轨道上。3.根据权利要求2所述的一种络筒风机装置，其特征在于，所述出气孔上设置有引流管，将出气管的气流引流到生产机台。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊社，潘广周，
申请(专利权)人：山东华兴纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37