一种地垫纺织成型专用槽筒制造技术

本发明专利技术涉及一种地垫纺织成型专用槽筒，该地垫纺织成型专用槽筒用于自动倒筒机，其创新点在于：该槽筒包括筒体、线槽和沉头螺钉孔；该槽筒解决了一种地垫纺织成型成型问题；筒体上两端的线槽a与线槽b的交点关于筒体的中间截面采用非对称设置，避免了地垫在卷绕的过程中产生干涉，线槽在筒体上的深度设置为8mm‑12mm大于长管地垫槽筒上线槽的深度，避免地垫在倒丝的过程中出现地垫从线槽中脱离的情况，优化了地垫的生产工艺，解决长筒地垫丝筒倒成地垫用长丝圆柱丝饼成型问题。

Special groove for textile forming of ground mat

The invention relates to a textile mat forming special drum, the drum forming special textile mat for automatic rewinding machine is characterized in that: the cylinder comprises a cylinder body, a wire slot and countersunk head screw holes; the groove tube solves a floor mat forming textile problems; the middle section of the intersection line slot the cylinder at both ends of the A and B on line slot cylinder with asymmetric settings, avoid the pad interference in the winding process, the depth of groove in the cylinder is set to 8mm on-line 12mm is greater than the long tube pad drum groove depth, avoid mats from trough in the process of pad in the inverse screw, optimize the production process to solve the long cylinder pad, pad down into the wire cylinder mat with cylindrical filament cake molding.

【技术实现步骤摘要】
一种地垫纺织成型专用槽筒
本专利技术涉及纺织工业领域，尤其涉及一种地垫纺织成型专用槽筒。
技术介绍
在纺地垫的过程中，需要将地垫用丝在整个纺纱管上进行卷绕成圆柱状丝饼，将圆柱状丝饼放在细纱机的中部，通过退绕装置实现地垫生产工艺优化；由于原来长丝（如聚酯纤维类长丝）生产使用的丝筒体积为很长、很粗的长丝筒体，如用于细纱机的地垫生产，则必须将很重、体积又很大的长丝筒装在细纱机粗纱架顶部，给生产、安全、操作以及产品质量带来很多问题；因此需要优化地垫生产工艺，用一种适合地垫用长丝圆柱丝饼专用槽筒来进行倒丝。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种地垫纺织成型专用槽筒，能够解决长筒地垫丝筒倒成地垫用扁平状长丝圆柱丝饼成型问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种地垫纺织成型专用槽筒，该地垫纺织成型专用槽筒用于自动倒筒机，其创新点在于：该槽筒包括筒体、线槽和沉头螺钉孔；所述筒体呈圆柱形结构，筒体沿着中心轴线的方向开有一个圆形通孔，该筒体套在自动倒筒机的转轴上；所述线槽共有两道，线槽是沿着圆柱筒体的侧壁由筒体的一端到筒体的另一端形成的曲线槽，线槽a与线槽b在筒体的侧面中间位置相交，线槽a与线槽b在筒体的两端分别相连接，两连接点的直线距离小于等于50mm，使得这种包装成型适合70mm细纱机纺锭间距的要求。所述沉头螺钉孔设置在筒体的侧面上，沉头螺钉孔的轴线与筒体中心轴线相垂直，沉头螺钉孔与圆形通孔相通，通过螺钉将筒体固定在自动倒筒机的转轴上。进一步的，所述线槽在筒体上的两端的线槽a与线槽b的交点的位置关于筒体的中间截面不对称。进一步的，所述线槽在筒体上的深度为8mm—12mm。本专利技术的优点在于：解决了一种地垫纺织成型成型问题；筒体上两端的线槽a与线槽b的交点关于筒体的中间截面采用非对称设置，避免了地垫在缠绕的过程中产生干涉，线槽在筒体上的深度设置为8mm-12mm大于长管地垫槽筒上线槽的深度，避免地垫在倒纱的过程中出现地垫从线槽中脱离的情况。优化了地垫的生产工艺，解决长筒地垫丝筒倒成地垫用长丝圆柱丝饼成型问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为地垫纺织成型专用槽筒的圆柱面主视图。图2为纺地垫用长四圆柱丝饼专用槽筒的圆柱面主视图。图3为地垫纺织成型专用槽筒的侧视图。图4为纺地垫用长四圆柱丝饼专用槽筒的剖视图。如图1至图4所示：1、筒体；2、线槽；3、沉头螺钉孔；4、螺钉；5、圆形通孔。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1至图4所示的一种地垫纺织成型专用槽筒，该纺织地垫用长丝圆柱丝饼专用槽筒用于自动倒筒机，该槽筒包括筒体1、线槽2和沉头螺钉孔3。筒体1呈圆柱形结构，筒体沿着中心轴线的方向开有一个圆形通孔5，该筒体1套在自动倒筒机的转轴上。线槽2共有两道，线槽2是沿着圆柱筒体的侧壁由筒体1的一端到筒体的另一端形成的曲线槽，线槽2a与线槽2b在筒体的侧面中间位置相交，线槽2a与线槽2b在筒体的两端分别相连接，两连接点的直线距离小于等于50mm，使得这种包装成型适合70mm细纱机纺锭间距的要求。沉头螺钉孔3设置在筒体1的侧面上，沉头螺钉孔3的轴线与筒体1中心轴线相垂直，沉头螺钉孔1与圆形通孔5相通，通过螺钉4将筒体1固定在自动倒筒机的转轴上。线槽2在筒体上的两端的线槽2a与线槽2b的交点的位置关于筒体的中间截面不对称，避免了地垫在卷绕的过程中产生干涉。线槽2在筒体上的深度为8mm—12mm，由于地垫在短的地垫槽筒上的行程短，所以短管地垫槽筒的线槽深度大于长管地垫槽筒上线槽的深度，避免地垫在倒纱的过程中出现地垫从线槽中脱离的情况。该纺织地垫用长丝圆柱丝饼专用槽筒的工作原理是：地垫由筒体1上的线槽2a的一端引入，经过线槽2a在筒体1上的轨迹到达筒体1另一端，再经过线槽2a与线槽2b的交点过渡到线槽b上，再沿着线槽2b的轨迹到达另一端完成全部的行程。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地垫纺织成型专用槽筒，该地垫纺织成型专用槽筒用于自动倒筒机，其特征在于：该槽筒包括筒体、线槽和沉头螺钉孔；所述筒体呈圆柱形结构，筒体沿着中心轴线的方向开有一个圆形通孔，该筒体套在自动倒筒机的转轴上；所述线槽共有两道，线槽是沿着圆柱筒体的侧壁由筒体的一端到筒体的另一端形成的曲线槽，线槽a与线槽b在筒体的侧面中间位置相交，线槽a与线槽b在筒体的两端分别相连接，两连接点的直线距离小于等于50mm；所述沉头螺钉孔设置在筒体的侧面上，沉头螺钉孔的轴线与筒体中心轴线相垂直，沉头螺钉孔与圆形通孔相通，通过螺钉将筒体固定在自动倒筒机的转轴上；所述地垫纺织成型专用槽筒，其特征在于：所述线槽在筒体上的两端的线槽a与线槽b的交点的位置关于筒体的中间截面不对称；所述地垫纺织成型专用槽筒，其特征在于：所述线槽在筒体上的深度为8mm—12mm。

【技术特征摘要】
1.一种地垫纺织成型专用槽筒，该地垫纺织成型专用槽筒用于自动倒筒机，其特征在于：该槽筒包括筒体、线槽和沉头螺钉孔；所述筒体呈圆柱形结构，筒体沿着中心轴线的方向开有一个圆形通孔，该筒体套在自动倒筒机的转轴上；所述线槽共有两道，线槽是沿着圆柱筒体的侧壁由筒体的一端到筒体的另一端形成的曲线槽，线槽a与线槽b在筒体的侧面中间位置相交，线槽a与线槽b在筒体的两端分别相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：南通绿美佳塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32