一种多用棉条筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用棉条筒，本实用新型专利技术包括筒体和设置在筒体内的托盘，筒体的下部设置有可调移动装置，所述可调移动装置包括固定环座、升降环座和设置在固定环座与升降环座之间的多组动作组件，所述升降环座的下端面设置有多组万向轮，所有动作组件均连接有同一驱动组件，每组动作组件均包括固定设置在固定环座上的螺杆和转动连接在升降环座上的螺母，所述螺母上套接有被动齿形轮，所述驱动组件通过齿形带连接所有动作组件的被动齿形轮。本实用新型专利技术万向轮相对于筒体能够进行升降，调节万向轮下降时，能够将筒体顶升脱离地面，方便对筒体进行移动，调节万向轮上升时，筒体的底部接触地面，能够提高筒体在并条机上的稳定性适于多种使用情况。于多种使用情况。于多种使用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多用棉条筒


[0001]本技术涉及纺织
，具体地说是一种多用棉条筒。

技术介绍

[0002]在纺织的普梳系统中经梳棉后制得的生条长片段不匀率较大，且限位伸直度较差，大部分前卫都成弯钩或卷曲状态，并由部分小纤维束存在。精梳条虽然纤维的伸直度较好，但条干均匀度较差，若直接经粗纱后纺纱，必然影响成纱的质量。因此，他们都必须先进过并条工序的加工。并条工序的目的就是成条：制成条干均匀的棉条，通过并条机带动棉条筒转动，将棉条有规律的圈放在棉条筒内，供后续工序使用。现在的棉条筒一般包括筒体以及设置在筒体内的托盘，托盘与筒体的底部之间设置有轻质弹簧，随着棉条越来越多，托盘也逐渐下降，保证棉条的有序圈放在棉条筒内，但是随着棉条筒内的棉条越来越多时，棉条筒移动时就较为麻烦，现在虽然存在筒体的底部设置有滚轮的棉条筒，单体移动起来会非常的方便，但是不适于放置于并条机上工作，滚轮支撑为点支撑，其整体稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足，提供一种多用棉条筒，在并条机上使用时保证其稳定性，在转移时方便移动。
[0004]本技术所采用技术方案是：
[0005]一种多用棉条筒，包括筒体和设置在筒体内的托盘，托盘与筒体的底部之间设置有轻质弹簧，筒体的下部设置有可调移动装置，所述可调移动装置包括固定环座、升降环座和设置在固定环座与升降环座之间的多组动作组件，所述固定环座固定套接在筒体上，升降环座设置在固定环座的下侧，所述升降环座的下端面设置有多组万向轮，所有动作组件沿固定环座的周向方向间隔设置，且所有动作组件均连接有同一驱动组件，每组动作组件均包括固定设置在固定环座上的螺杆和转动连接在升降环座上的螺母，所述螺杆的长度方向垂直于固定环座所在平面，所述螺母螺接在相应螺杆上，所述螺母上套接有被动齿形轮，所述驱动组件通过齿形带连接所有动作组件的被动齿形轮。
[0006]作为优化，本技术所述驱动组件包括变速器，所述变速器固定连接在升降环座上，变速器的输入轴上设置有手柄，变速器的输出轴上设置有主动齿形轮，所述齿形带依次连接主动齿形轮与所有被动齿形轮。
[0007]作为优化，本技术所述变速器为蜗轮蜗杆变速器。
[0008]作为优化，本技术所述升降环座上设置有齿形带张紧装置，所述齿形带张紧装置包括张紧轮和用于安装张紧轮的支架，所述张紧轮通过滑块连接在支架上，张紧轮与滑块转动连接，滑块沿升降环座的径向方向滑动设置在支架上，且滑块与支架之间设置有弹簧，张紧轮的轮面与齿形带的齿面相接触，所述弹簧处于压缩状态。
[0009]作为优化，本技术每个所述齿形轮的外侧设置有导向轮，所述齿形带夹设于齿形轮与导向轮之间。
[0010]作为优化，本技术所述筒体的外部设置有防护架，所述防护架包括固定在筒体上部的防护圈和固定设置在防护圈上的多根防护杆，多根防护杆沿防护圈的周向方向间隔分布，所述螺杆与相应防护杆一体成型，防护杆与固定环座固定连接，防护杆滑动穿过升降环座。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术的万向轮通过可调移动装置设置在筒体上，即万向轮相对于筒体能够进行升降，调节万向轮下降时，能够将筒体顶升脱离地面，方便对筒体进行移动，调节万向轮上升时，筒体的底部接触地面，能够提高筒体在并条机上的稳定性，适于多种使用情况；
[0013]2、本技术的筒体的外部设置有防护架，防护架中的防护杆与可调移动装置中的螺杆为同一整体，防护架既可以起到对筒体防护的作用，还可以对可调移动装置的动作稳定性提供一定的保障。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0016]图1为本技术的正视示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大示意图；
[0019]图4为升降环座的俯视示意图。
[0020]其中：1、筒体，2、轻质弹簧，3、托盘，4、防护架，5、固定环座，6、变速器，7、主动齿形轮，8、升降环座，9、万向轮，10、齿形带，11、被动齿形轮，12、导向轮，13、螺杆，14、螺母，15、张紧轮，4-1、防护圈，4-2、防护杆，6-1、手柄。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
[0022]需要理解的是，在本技术实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本技术实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
[0023]本技术实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0024]本实施例提供一种多用棉条筒，如图1所示，包括筒体1和设置在筒体1内的托盘3，托盘3与筒体1的底部之间设置有轻质弹簧2，筒体1的下部设置有可调移动装置，所述可调
移动装置包括固定环座5、升降环座8和设置在固定环座5与升降环座8之间的多组动作组件，所述固定环座5固定套接在筒体1上，升降环座8设置在固定环座5的下侧，所述升降环座8的下端面设置有多组万向轮，所有动作组件沿固定环座5的周向方向间隔设置，且所有动作组件均连接有同一驱动组件，如图3和图4所示，每组动作组件包括固定设置在固定环座5上的螺杆13和转动连接在升降环座8上的螺母14，所述螺杆13的长度方向垂直于固定环座5所在平面，所述螺母14螺接在相应螺杆13上，所述螺母14的外侧设置有被动齿形轮11，所述驱动组件通过齿形带10连接所有动作组件的被动齿形轮11，如图2所示，所述驱动组件包括变速器6，所述变速器6通过安装架固定连接在升降环座8上，变速器6的输入轴上设置有手柄6-1，变速器6的输出轴上设置有主动齿形轮7，所述变速器6可以择优设置为蜗轮蜗杆变速器，即变速器的输入端带动蜗杆转动，再通过蜗杆带动蜗轮，通过蜗轮进行动力输出，这样设置能够避免动力逆向传递。所述齿形带依次连接主动齿形轮7和所有被动齿形轮11，为了避免齿形带10在驱动齿形轮转动时出现打滑，主动齿形轮7以及所有被动齿形轮11的外侧均设置有导向轮12，所述齿形带10夹设于相应齿形轮与导向轮12之间，通过导向轮12和齿形轮将齿形带10夹住，避免出现因传动力量较大而出现的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用棉条筒，包括筒体和设置在筒体内的托盘，托盘与筒体的底部之间设置有轻质弹簧，其特征在于：筒体的下部设置有可调移动装置，所述可调移动装置包括固定环座、升降环座和设置在固定环座与升降环座之间的多组动作组件，所述固定环座固定套接在筒体上，升降环座设置在固定环座的下侧，所述升降环座的下端面设置有多组万向轮，所有动作组件沿固定环座的周向方向间隔设置，且所有动作组件均连接有同一驱动组件，每组动作组件均包括固定设置在固定环座上的螺杆和转动连接在升降环座上的螺母，所述螺杆的长度方向垂直于固定环座所在平面，所述螺母螺接在相应螺杆上，所述螺母上套接有被动齿形轮，所述驱动组件通过齿形带连接所有动作组件的被动齿形轮。2.根据权利要求1所述的多用棉条筒，其特征在于：所述驱动组件包括变速器，所述变速器固定连接在升降环座上，变速器的输入轴上设置有手柄，变速器的输出轴上设置有主动齿形轮，所述齿形带依次连接主动齿形轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓燕，孔令彦，陈振，王兆良，
申请(专利权)人：山东华兴纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：