一种母排上盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母排上盘机，包括夹板组件，该夹板组件包括动夹板、固定夹板和耦合到动夹板以驱动动夹板靠近或远离固定夹板的动夹板驱动机构，母排上盘机还包括气胀轴组件，气胀轴组件包括气胀轴、气胀轴充气机构和气胀轴旋转机构，气胀轴旋转机构耦合到气胀轴以驱动气胀轴旋转，气胀轴耦合到固定夹板以使固定夹板能够跟随气胀轴同步旋转，气胀轴充气机构通过气路连接气胀轴，待上盘的管状盘芯套装在伸出到固定夹板内侧的气胀轴的前端，并由动夹板和固定夹板夹持，气胀轴充气时与盘芯的内表面紧密啮合。采用该母排上盘机，母排管旋转上盘时不会出现相对于夹板的滑动，避免了母排管侧壁和夹板之间摩擦造成管外壁损伤。

A bus hanging machine

The utility model discloses a bus plate machine, including clamp assembly, the clamp assembly includes a movable clamping plate, a fixing splint and coupled to the movable splint to drive the movable splint toward or away from the fixed splint splint dynamic driving mechanism, bus hanging machine also includes inflatable shaft assembly, inflatable shaft assembly includes inflatable shaft, inflatable inflatable shaft mechanism and the air shaft rotating mechanism, inflatable shaft rotating mechanism is coupled to the inflatable shaft to drive the inflatable shaft rotation, inflatable shaft coupled to the fixing plate so that the fixed splint can follow the synchronous rotating inflatable shaft, air shaft connected by a gas circuit air inflatable shaft, disc is sheathed on the tubular to extend to the inner side of the fixed splint in inflatable shaft the front end, and a splint and fixed splint clamping, inflatable inflatable shaft and the inner surface of the core plate mesh. The bus on the bus on the machine, tube rotation does not appear with respect to the splint to avoid sliding between the side wall and the outer wall of the pipe damage caused by friction plate tube bus.

【技术实现步骤摘要】
一种母排上盘机
本技术涉及一种母排上盘机。
技术介绍
原有夹具的工作方式，将盘芯直接靠在固定夹板端面上，打开气动开关，动夹板在往复气缸的推动下靠紧盘芯并压紧，母排管的一端固定在盘芯上，启动电机盘芯转动开始上盘，上盘结束，打开气动开关动夹板离开盘芯，上好盘的母排管掉落，完成一个工作循环。将母排管缠绕在盘芯上的过程为上盘。现有的母排上盘机具有两片圆形夹板，分别为动夹板和固定夹板，动夹板在气缸的驱动下向固定夹板靠拢以夹持盘芯，并带动盘芯旋转来实施上盘。待夹持的盘芯是内空的圆管，工作时，操作人员用手把盘芯的一端靠在固定夹板上，打开气动开关，动夹板在气缸的推动下靠到盘芯的另一端上并压紧，动夹板和固定夹板共同夹紧盘芯，待上盘的母排管一端用胶带固定在盘芯外圆上，在电机的带动下，夹板夹持着盘芯一起旋转，母排管在盘芯的带动下缠绕在盘芯上。上盘结束时，打开气动开关，动夹板在气缸的驱动下离开盘芯，上好盘的母排管掉落，完成一个工作循环。在上盘过程中，缠绕在盘芯上的母排管所形成的圆盘外径逐渐变大，重量也逐渐增加，圆盘外径大到一定程度时，易出现盘芯和圆形夹板之间的摩擦力不足以带动母排管继续上盘，而发生盘芯相对圆形夹板滑动的现象，这就会造成上盘后的母排管连同盘芯相对于圆形夹板滑动，与圆形夹板之间产生摩擦，导致母排管的侧壁出现擦伤，甚至使母排管的绝缘层丧失而造成产品彻底报废。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种母排上盘机，解决母排管旋转上盘时容易出现相对滑动，母排管侧壁和夹板之间摩擦造成管外壁损伤，乃至造成母排管报废的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种母排上盘机，包括夹板组件，所述夹板组件包括动夹板、固定夹板和耦合到所述动夹板以驱动所述动夹板靠近或远离所述固定夹板的动夹板驱动机构，所述母排上盘机还包括气胀轴组件，所述气胀轴组件包括气胀轴、气胀轴充气机构和气胀轴旋转机构，所述气胀轴旋转机构耦合到所述气胀轴以驱动所述气胀轴旋转，所述气胀轴耦合到所述固定夹板以使所述固定夹板能够跟随所述气胀轴同步旋转，所述气胀轴充气机构通过气路连接所述气胀轴，待上盘的管状盘芯套装在伸出到所述固定夹板内侧的所述气胀轴的前端，并由所述动夹板和所述固定夹板夹持，所述气胀轴充气时与所述盘芯的内表面紧密啮合。进一步地：所述气胀轴包括轴向安装的叶片和在轴内部的气囊，所述叶片表面具有齿，充气时所述叶片在所述气囊的作用下沿径向撑开，所述叶片表面的齿和所述盘芯的内表面紧密啮合，在齿尖气压的作用下固定所述盘芯。所述气胀轴旋转机构包括气胀轴旋转电机和皮带轮组件，所述气胀轴旋转电机通过所述皮带轮组件耦合到所述气胀轴以驱动所述气胀轴和所述固定夹板同步旋转。所述动夹板驱动机构包括动夹板气缸和动夹板连接轴，所述动夹板以可自由旋转的方式安装在所述动夹板连接轴上，所述动夹板气缸耦合到所述动夹板连接轴并带动所述动夹板连接轴和所述动夹板靠近或远离所述固定夹板。所述固定夹板以沿轴向可活动的方式设置在所述气胀轴上。所述母排上盘机还包括拨叉组件，所述拨叉组件耦合到所述固定夹板上以驱动所述固定夹板沿所述气胀轴轴向移动。所述拨叉组件包括拨叉、拨叉移动气缸和导杆，所述拨叉移动气缸耦合到所述拨叉以驱动所述拨叉沿所述气胀轴移动，所述拨叉具有叉柄部和由所述叉柄部上延伸出的两个叉尖部，所述气胀轴穿设在所述拨叉的两个叉尖部之间，所述导杆平行于所述气胀轴设置，所述拨叉的叉柄部以可沿所述导杆滑动的方式安装在所述导杆上。所述导杆包括平行的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆与所述气胀轴的轴线不共面，所述拨叉的叉柄部通过安装板安装在所述第一导杆和所述第二导杆上。所述拨叉组件还包括拨盘和拨盘支撑轴承，所述拨盘固定在所述固定夹板的外侧表面上，所述拨盘具有与所述气胀轴同轴的环形槽，所述拨叉支撑轴承包括轴体和可转动地安装在所述轴体上的轴承体，所述轴承体嵌设在所述拨盘的环形槽内，所述轴体与所述气胀轴平行并固定安装在所述拨叉的叉尖部上。所述拨叉组件包括两个所述拨盘支撑轴承，两个所述拨盘支撑轴承对称地设置在所述拨叉的两个叉尖部上。本技术的有益效果：本技术的母排上盘机设置了气胀轴，该气胀轴耦合到固定夹板以使固定夹板能够跟随气胀轴同步旋转，待上盘的管状盘芯套装在伸出到固定夹板内侧的气胀轴上，气胀轴充气时与盘芯的内表面紧密啮合使盘芯无法相对气胀轴运动，从而确保盘芯在夹板组件和气胀轴的带动下同步旋转。在上盘时，由于盘芯和动夹板、固定夹板之间不会产生相对运动，缠绕在盘芯上的母排管擦伤就可以避免，因此，本技术避免了现有的母排上盘机在母排管旋转上盘时容易出现相对滑动，导致母排管侧壁和夹板之间摩擦而造成管外壁损伤，乃至造成母排管报废的问题。由于设置了气胀轴对盘芯进行固定定位，上好盘的母排管无法像采用以往的母排上盘机时一样靠自重掉落，而若用人工装卸劳动则强度较大，为此，本技术的优选实施例又进一步设计了拨叉组件，从而使上好的盘可以在拨叉的推动下自动脱离气胀轴而自由掉落，避免了需要人工卸盘的问题，大大地减轻了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术母排上盘机一种实施例的结构示意图；图2为图1所示的母排上盘机在A处的拨盘支撑轴承局部放大图；图3为上盘芯及卸盘芯时的工作状态示意图(右向箭头为上盘芯方向，左向箭头为卸盘方向)；图4为上好盘芯时的状态示意图。具体实施方式以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图1至图4，在一种实施例中，一种母排上盘机，包括夹板组件，所述夹板组件包括动夹板1a、固定夹板1b和耦合到所述动夹板1a以驱动所述动夹板1a靠近或远离所述固定夹板1b的动夹板驱动机构，所述母排上盘机还包括气胀轴组件，所述气胀轴组件包括气胀轴2、气胀轴充气机构和气胀轴旋转机构，所述气胀轴旋转机构耦合到所述气胀轴2以驱动所述气胀轴2旋转，所述气胀轴2耦合到所述固定夹板1b以使所述固定夹板1b能够跟随所述气胀轴2同步旋转，所述气胀轴充气机构通过其气路连接所述气胀轴2，待上盘的管状盘芯套装在伸出到所述固定夹板1b内侧的所述气胀轴的前端，并由所述动夹板1a和所述固定夹板1b夹持，所述气胀轴2充气时与所述盘芯的内表面紧密啮合使所述盘芯无法相对所述气胀轴2运动，从而所述盘芯在夹板组件和所述气胀轴2的带动下同步旋转。由于在上盘时盘芯和动夹板1a、固定夹板1b之间不会产生相对运动，缠绕在盘芯上的母排管擦伤就可以避免。在优选的实施例中，所述气胀轴2可以包括轴向安装的叶片和在轴内部的气囊，所述叶片表面具有齿，充气时所述轴向安装的叶片在所述气囊的作用下沿径向撑开，所述叶片表面的齿和所述盘芯的内表面紧密啮合，在齿尖气压的作用下咬合住所述盘芯。气胀轴可以采用本领域技术人员已知的各种设计，只要气胀轴在经过高压充气后表面能够突起从而啮合住盘芯，使其不与气胀轴发生相对转动即可。参阅图1，在优选的实施例中，所述气胀轴充气机构可以包括气路、气动旋转接头5以及起控制作用的气动开关踏板11。参阅图1，在优选的实施例中，所述气胀轴旋转机构包括气胀轴旋转电机10和皮带轮组件4，皮带轮组件4包括皮带和配套的带轮。所述气胀轴旋转电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母排上盘机，包括夹板组件，所述夹板组件包括动夹板、固定夹板和耦合到所述动夹板以驱动所述动夹板靠近或远离所述固定夹板的动夹板驱动机构，其特征在于,所述母排上盘机还包括气胀轴组件，所述气胀轴组件包括气胀轴、气胀轴充气机构和气胀轴旋转机构，所述气胀轴旋转机构耦合到所述气胀轴以驱动所述气胀轴旋转，所述气胀轴耦合到所述固定夹板以使所述固定夹板能够跟随所述气胀轴同步旋转，所述气胀轴充气机构通过气路连接所述气胀轴，待上盘的管状盘芯套装在伸出到所述固定夹板内侧的所述气胀轴的前端，并由所述动夹板和所述固定夹板夹持，所述气胀轴充气时与所述盘芯的内表面紧密啮合。

【技术特征摘要】
1.一种母排上盘机，包括夹板组件，所述夹板组件包括动夹板、固定夹板和耦合到所述动夹板以驱动所述动夹板靠近或远离所述固定夹板的动夹板驱动机构，其特征在于,所述母排上盘机还包括气胀轴组件，所述气胀轴组件包括气胀轴、气胀轴充气机构和气胀轴旋转机构，所述气胀轴旋转机构耦合到所述气胀轴以驱动所述气胀轴旋转，所述气胀轴耦合到所述固定夹板以使所述固定夹板能够跟随所述气胀轴同步旋转，所述气胀轴充气机构通过气路连接所述气胀轴，待上盘的管状盘芯套装在伸出到所述固定夹板内侧的所述气胀轴的前端，并由所述动夹板和所述固定夹板夹持，所述气胀轴充气时与所述盘芯的内表面紧密啮合。2.如权利要求1所述的母排上盘机，其特征在于,所述气胀轴包括轴向安装的叶片和在轴内部的气囊，所述叶片表面具有齿，充气时所述叶片在所述气囊的作用下沿径向撑开，所述叶片表面的齿和所述盘芯的内表面紧密啮合，在齿尖气压的作用下固定所述盘芯。3.如权利要求1所述的母排上盘机，其特征在于,所述气胀轴旋转机构包括气胀轴旋转电机和皮带轮组件，所述气胀轴旋转电机通过所述皮带轮组件耦合到所述气胀轴以驱动所述气胀轴和所述固定夹板同步旋转。4.如权利要求1所述的母排上盘机，其特征在于,所述动夹板驱动机构包括动夹板气缸和动夹板连接轴，所述动夹板以可自由旋转的方式安装在所述动夹板连接轴上，所述动夹板气缸耦合到所述动夹板连接轴并带动所述动夹板连接轴和所述动夹板靠近或远离所述固定夹板。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏海，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，常州市沃尔核材有限公司，乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44