用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法技术

技术编号:1657478 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种双面粘合带组件,所述组件包括在其每侧上均具有压敏粘合剂(“PSA”)的双面带以及接触该双面带的一侧或双侧的压敏粘合剂(“PSA”)的可分层隔离衬片。本发明专利技术还公开了该双面粘合带组件的卷筒。还公开了该双面粘合带组件的制造及使用方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及隔离衬片。具体地讲,本专利技术涉及用于支承在分配之 前被巻起的双面压敏粘合带、薄片等的隔离衬片。更具体地讲,本发 明涉及易于分层或分成至少两个层的隔离衬片。本专利技术还涉及此类隔 离衬片的使用方法。
技术介绍
粘合带已用于多种工业应用和汽车应用中。双面粘合带已用来将 多种基底或表面粘结在一起,尤其是用于工业应用和汽车应用中。已发现在两侧上均具有压敏粘合剂(PSA)的双面粘合带(如,以每侧均有压敏粘合剂的发泡芯的形式)可用于将相似或相异材料的基底粘结在一起。此类双面粘合带通常制成宽薄片,并且层合到具有相配宽度的隔 离衬片上以形成粘合片组件,随后巻成筒。然后所得的宽粘合巻筒组 件被转换或分离(如,通过切割)成多个较窄的带组件巻筒,所述巻 筒取决于粘合带的预期用途而具有相同或不同宽度。此类双面粘合带组件需要不断改进。本专利技术就是这样的一种改进。
技术实现思路
本专利技术涉及粘合带组件,所述组件包括在其每侧上均具有压敏粘合剂("PSA")的双面粘合带以及附接到该双面粘合带的一个或两个 外粘合表面上的可分层隔离衬片。该粘合带组件可巻成与带双衬片的 双面涂覆巻带相比具有优良巻筒稳定性的筒(即,巻筒沿其圆周外缘 悬垂时不易散开)。这样,本专利技术就满足了对更稳定的巻筒,特别是 更稳定的行星式窄带组件巻筒的需求,所述组件包括其每侧上带有PSA的双面带。本专利技术也提供一种包括可分层隔离衬片的双面PSA 带组件,所述衬片的部分可容易且有效地以步进顺序移除,以将粘合 带帖到一个或多个基底上。在本专利技术的一个方面, 一种示例性粘合带组件包括包括前后粘 合侧的双面粘合带,每个粘合侧均包括压敏粘合剂;以及可分层隔离衬片,所述衬片接触并粘结到至少一个粘合侧上,并且可容易地从其 移除,可分层隔离衬片包括隔离衬片的露出侧的第一主隔离表面、隔 离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的 弱面,其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层,以致形成第一隔离层和第二隔离层,其中第一隔离层包括 第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面,并且第二隔离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面;其 中粘合带组件具有(i)第一后侧面和第二后侧面之间的第一粘合强度以 及(iii)第一主隔离表面和前粘合侧之间的第二粘合强度,并且其中第二 粘合强度低于第一粘合强度。在本专利技术的另一方面, 一种示例性粘合带组件包括包括前后粘 合侧的双面粘合带,其中每个粘合侧均包括压敏粘合剂;基底,其中 双面粘合带的前粘合侧永久地粘结到基底的表面上;以及可分层隔离 衬片,所述衬片接触并粘结到双面粘合带的后粘合侧上并且可容易地 从其移除,可分层隔离衬片包括隔离衬片一侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的 弱面,其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层以致形成第一隔离层和第二隔离层,其中第一隔离层包括第 一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面,并且第二隔离 层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面,其中 第二主隔离表面接触并粘结到后粘合侧上并且可容易地从其移除,并 且第一主隔离表面露出。双面粘合带包括前后粘合侧,其中每个粘合侧均包括丙烯酸系或 其它合适的压敏粘合剂(PSA)。粘合带还可包括丙烯酸系或其它合适的 发泡芯,所述芯带有形成其相对侧的前粘合侧和后粘合侧。第一背衬 层和第二背衬层各自在其上具有隔离材料,所述材料呈例如挤出层或 层合层或涂层的形式,所述层接触并粘结到该带至少一个粘合侧上并 且可容易地从其移除。粘合带组件还可包括在第一背衬层从第二背衬层分离或后者从前 者分离时热粘结或换句话讲粘附到第一和第二背衬层中的至少一个上 的凸块。每个凸块都经过可操作地修改(如,改成所需尺寸),以便 通过在凸块上拉拽将其粘结的背衬层从粘合带上移除。粘合带组件可具有宽度,并且可巻成筒,以使可分层隔离衬片的 两个隔离层(即,第一和第二隔离层)接触粘合带的外粘合表面,使 得所得的巻筒具有圆周外缘。因为有了本专利技术,巻筒的直径可为例如巻筒宽度的至少约20倍,并且该巻筒在沿圆周外缘悬垂时不会散开。在本专利技术的另一方面,提供了一种用于将双面压敏粘合带永久地 粘附或粘贴到一个或多个表面上的方法,例如产品内部或外部本体板 条、窗玻璃等表面,所述带拟粘附到某种载体(如,汽车、飞机、水 运工具等的本体部分)或建筑物的表面上,以及粘附到相对基底的其它分离表面等之上。该方法包括提供如上文和此处所述的粘合带组件; 沿粘合带组件的长度露出粘合侧的压敏粘合剂(如,通过退绕粘合带 组件);以及将粘合带组件粘合侧各长度露出压敏粘合剂通常帖附以便永久粘附到第一基底上,使得可分层隔离衬片设置在另一粘合侧的 未露出的压敏粘合剂上。常常期望提供行星或其它所需形式的粘合带组件。采用筒式带组 件时,该方法包括退绕巻筒以露出粘合带组件粘合侧的压敏粘合剂,可选地将粘合带组件切割成具有所需长度的分立片段,然后如上所述 地将粘合带组件粘贴到第一基底上。每个分立长度均可具有适于将元 件粘附到载体、建筑物或其它基底上的长度和宽度。该方法还可包括移除粘合带组件一个或多个长度上可分层隔离衬 片(即,第一或第二隔离层)外部的至少一部分,以便露出可分层隔 离衬片内部(即,第二或第一隔离层)先前未露出的后侧面,所述内 部先前接触并粘结到外部并且可容易地从其移除。移除可分层隔离衬 片的外部会导致包括其上具有粘合带的第一基底的制品组件被可分层 隔离衬片的内部(即,第二或第一隔离层)覆盖。可在可分层隔离衬 片的内部被移除之前进一步加工制品组件(如,涂刷),然后通过移 除可分层隔离衬片的内部将其粘结到第二基底上,并且使第二基底接 触粘合带组件各长度另一粘合侧露出压敏粘合剂表面;以及将粘合带 组件的每个长度另一粘合侧各长度露出压敏粘合剂通常帖附以便永久 粘附到第二基底上。这样,粘合带通常粘贴在第一基底和第二基底之间以致将它们永久地粘附在一起。为了更易于将可分层隔离衬片的内部(即,第二或第一隔离层) 从粘合带移除,本方法还可包括沿粘合带组件的一个或多个长度将凸 块热粘结或粘附到可分层隔离衬片的内部(即,第二或第一隔离层) 的后侧面上。将凸块足够牢固地粘附,以便其在可分层隔离衬片内部 至少一部分被拉拽脱离粘合带之前不与可分层隔离衬片的内部分开。 这样,凸块即可用来至少便于可分层隔离衬片内部的移除。在可分层 隔离衬片的外部从粘合带移除之前或之后,凸块可在粘合带组件的一 个或多个长度上粘结到可分层隔离衬片的内部。通常,当凸块粘结到可分层隔离衬片内部后侧面时,可分层隔离 衬片的外部和内部相继而非同时移除,并且仅在首先露出的粘合侧被 通常粘贴以致永久地粘附到第一基底上之后移除。因此,本方法还可 包括通过拉拽粘结到其上的凸块在粘合带组件的一个或多个长度上移除可分层隔离衬片的内部,以便露出粘合带组件各长度另一粘合侧; 以及将粘合带组件各长度另一粘合侧露出的压敏粘合剂通常粘贴以致 永久地粘附到第二基底例如载体(如,汽车、飞机或水运工具的一部 分)、建筑物等的表面上。这样,粘合带可通常粘贴在第一基底和第 二基底之间以致将它们永久地粘附在一起。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合带组件,包括: 包括前后粘合侧的双面粘合带,每个所述粘合侧均包括压敏粘合剂; 基底,其中所述双面粘合带的所述前粘合侧永久地粘结到所述基底的表面上;和 可分层隔离衬片,其接触并粘结到所述双面粘合带的所述后粘合侧上并且可容易地从其移除,所述可分层隔离衬片包括: 所述隔离衬片一侧的第一主隔离表面、所述隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及所述第一和第二主隔离表面之间的弱面, 其中所述隔离衬片可容易地沿所述第一和第二主隔离表面之间的所述弱面纵向地分层,以便形成第一剥离层和第二剥离层,其中所述第一剥离层包括所述第一主隔离表面和与所述第一主隔离表面相对的第一后侧面,并且所述第二剥离层包括所述第二主隔离表面和与所述第二主隔离表面相对的第二后侧面, 其中所述第二主隔离表面接触并粘结到所述后粘合侧上并且可容易地从其移除,并且所述第一主隔离表面露出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:帕努K措勒尔
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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