用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，特别是一种涉及小孔金属焊接领域的用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺。本发明专利技术用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，在待焊接坯料是上加工小孔，所述小孔包括一个双面直孔和一个双面锥形孔，在焊接前对需要焊接的工件进行清洗并预热，然后用氧乙炔火焰进行堆焊。本发明专利技术堆焊毛坯结构设计成双面直孔和双面锥度孔，既能能有效的改善堆焊空间狭小不利于实施堆焊的困难又能有效减少或避免堆焊过程中零件材料的内部组织晶粒粗大及整体过烧现象，从而大大提高产品堆焊的成功率。

Process of cobalt based alloy surfacing for small holes of hook and connecting rod

The invention relates to a cobalt based alloy surfacing process for small holes of hooks and connecting rods, in particular to a cobalt based alloy surfacing process for small holes in hooks and connecting rods, which relates to the small hole metal welding field. The invention is used to process the cobalt based alloy claw, connecting rod holes, to be welded blank is machined in holes, the hole includes a double straight hole and a double tapered hole, cleaning and preheating of the welding workpiece needs before welding, welding and oxygen acetylene flame. The welding structure design of blank into double straight hole and double taper hole, which can improve the welding space effectively small is not conducive to the implementation of surfacing is difficult and can effectively reduce or prevent the parts and materials of welding process inside coarse grains and overall overheating, thereby greatly improving the success rate of welding products.

【技术实现步骤摘要】
用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺
本专利技术涉及一种用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，特别是一种涉及小孔金属焊接领域的用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺。
技术介绍
核电控制棒驱动机构用钩爪、连杆，因其工作环境要求能在高温下耐磨，现有技术中核电站钩爪和连杆是整体采用钴基合金材料制成，而整体采用钴基合金材料制成不仅成本高而且抗冲击性能降低，如果采用不同材料制成零件的各个部分，再将各个部分连接在一起，可以充分利用不同材料的性能特点，显著降低材料成本。但是如何将不同材料的部分连接在一起，是前述方案需要解决的问题。对于常规结构可以采用焊接的方法解决前述问题，但是由于钩爪、连杆的体积小，而且所要求堆焊的小孔空间狭小，现有技术的焊接方式和焊接参数，操作困难，且容易出现硬度不均匀，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷，造成产品报废。因此本领域技术人员认为在现有技术条件下，采用焊接技术来制造核电控制棒驱动机构用钩爪、连杆无法保证焊接后产品的质量，因此摒弃了在奥氏体不锈钢上堆焊钴基合金耐磨材料的方案，而采用整体钴基合金材料制造核电控制棒驱动机构用钩爪、连杆的方案。专利技术内容本专利技术要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，其特征在于：在待焊接坯料上加工小孔，所述小孔包括一个双面直孔(8)和一个双面锥形孔(9)，在焊接前对需要焊接的工件(10)进行清洗并预热，然后用氧乙炔火焰进行堆焊。

【技术特征摘要】
1.用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，其特征在于：在待焊接坯料上加工小孔，所述小孔包括一个双面直孔(8)和一个双面锥形孔(9)，在焊接前对需要焊接的工件(10)进行清洗并预热，然后用氧乙炔火焰进行堆焊。2.根据权利要求1所述的用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，其特征在于：采用四层堆焊的方法，依次进行第一层堆焊，第二层堆焊，第三层堆焊，第四层堆焊，其中第一层堆焊位于小孔中部，第二层堆和第三层堆焊位于第一层堆焊的两侧，并且第二层堆焊位于小孔内部，第三层堆焊的以部分露出小孔外，第四层堆焊紧挨第二层堆焊，并且第四层堆焊的一部分露出小孔外。3.根据权利要求2所述的用于钩爪、连杆小孔的钴基合金堆焊的工艺，其特征在于：所述四层堆焊均采用FQ焊接法，填充材料选择Stellite-6，材料直径为Φ2.7，氧气压力为0.61Mpa，乙炔气体压力为0.06Mpa，焊炬型号为H01-6，火焰性质为碳化焰，第一层堆焊的乙炔气体流量为0.12L/min～0.2L/min，第二层堆焊的乙炔气体流量为0.12L/min～0.2L/min，第三层堆焊的乙炔气体流量为0.10L/min～0.2L/min，第四层堆焊的乙炔气体流量为0.10L/min～0.2L...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，阮俊，
申请(专利权)人：成都瑞迪机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51