The invention relates to a roller end mill in welding instead of casting processing method, using ZD 0 welding material grinding roll sleeve end fillet position surfacing annular lug in toughening, surfacing toughening convex stage, in the first set of grinding roller surfacing welding transition layer, the transition layer in the welding ring boss and toughening roll hard surfacing layer, complete the boss inside the toughening roller hard layer between the boss and the toughening roller base material by combining transition layer between roller and roller sleeve hard layer base material through the combination of transition layer, direct binding between the boss and the toughening roller hard layer. The processing method of the invention surfacing in the original material on the basis of ZD 0 welding materials to solve the grinding roller end off block, which can effectively improve the toughness of the main surfacing layer, while avoiding the overall change in parent material leads to a substantial increase in the cost of the problem, can effectively prolong the mill running time. Reduce grinding roller surfacing repair times, the considerable economic benefit.
【技术实现步骤摘要】
一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法
本专利技术涉及立磨辊套加工
,具体涉及一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法。
技术介绍
目前,立磨辊套大端掉块是困扰国外内立磨辊套堆焊厂家的顽疾。在无法严格控制用户立磨的物料入料情况及入磨物料分拣装置使用效果不佳的情况下,辊套大端硬层受磨内大块物料或金属异物冲击、挤压,造成掉块的情况屡屡导致辊套堆焊层的寿命骤减。不但对堆焊企业造成损失,同时也影响立磨用户的正常使用,使维护费用增加。一些国外厂家采用改变辊套母材材质,将铸钢35锰(或ZG35CrMo)改为高锰钢(ZGMn13-2),在辊套大端铸造出一个凸台代替大端圆角的堆焊层的方法。此方法有效避免了辊套大端硬层掉块的问题,但伴随而来的,是成本的急剧增加。在国内市场竞争压力日益严峻、利润空间不断萎缩的情况下,此方法无法推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法,既能够保证磨辊套的生产成本不会大幅攀升,同时也有效解决了大端掉块问题。本专利技术为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法,使用ZD ...
【技术保护点】
一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法,其特征在于:使用ZD‑0焊接材料在在立磨辊套大端圆角位置堆焊出环形增韧凸台,堆焊增韧凸台前,先在磨辊套上堆焊过渡层,在过渡层上堆焊环状增韧凸台和辊套硬层,堆焊完成增韧凸台内侧为辊套硬层,增韧凸台与辊套母材之间通过过渡层结合,辊套硬层与辊套母材之间通过过渡层结合,增韧凸台与辊套硬层之间直接结合。
【技术特征摘要】
1.一种立磨辊套大端的以焊代铸加工方法,其特征在于:使用ZD-0焊接材料在在立磨辊套大端圆角位置堆焊出环形增韧凸台,堆焊增韧凸台前,先在磨辊套上堆焊过渡层,在过渡层上堆焊环状增韧凸台和辊套硬层,堆焊完成增韧凸台内侧为辊套硬层,增韧凸台与辊套母材之间通过过渡层结合,辊套硬层与辊套母材之间通过过渡层结合,增韧凸台与辊套硬层之间直接结合...
【专利技术属性】
技术研发人员:马翔鹤,王志平,赵朝辉,
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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