一种加工深孔的方法技术

本发明专利技术涉及一种加工深孔的方法，该方法先在工件内加工出通孔；再将通孔分成两段，在其中一段内粗镗出内孔，同时，在该段通孔与另一段通孔的对接处镗出对接过渡面；修正基准，精镗步骤中的内孔；以对接过渡面上相应位置为进刀点，采用斜线进刀方式由内至外逐层进行镗削，粗镗出另一段通孔处的内孔；修正基准，对上一步骤获得的内孔进行精镗，精镗完毕后，在对接处获得一沿内孔圆周分布的环状凸起；珩磨，消除环状凸起，获得成品深孔。本发明专利技术通过可通过珩磨去除的环状凸起的设计及斜线进给方式的配合，有效避免了常规对接加工过程中对接处过切造成零件报废问题。

A method of machining deep hole

The invention relates to a method for deep hole processing, the method first in the workpiece processed through hole; the through hole is divided into two sections, at the same time in one period of a rough boring hole, in this section of the through hole and the butt joint of another boring hole between transition surface; datum the inner hole, fine boring step; in the corresponding position for docking transition surface feed, using slash feed mode from the inside to the outside layer of boring, rough boring hole out another section of the through hole; datum, for fine boring hole on a step, fine boring after obtaining a hole along the circumference of the annular bulge distribution in butt joint; honing, eliminate the annular bulge, to obtain the product of deep hole. The invention can effectively avoid the scrap of the parts in the conventional butt joint process by the design of the circular convex which can be removed by the honing and the matching of the oblique feed mode.

【技术实现步骤摘要】
一种加工深孔的方法
本专利技术涉及一种加工深孔的方法，属于机械加工

技术介绍
飞机起落架是飞机系统最为重要的部件之一，承担着飞机的安全起飞、着陆和滑行等。现代飞机起落架设计要求具有可靠性能高，与机体同寿命等，越来越多的超高强度难加工材料诸如300M、A-100钢、钛合金等得到广泛应用，同时起落架主承力构件由整体结构代替焊接结构等，材料与结构形式的变化使得新型飞机起落架零件的加工工艺变得更为复杂，加工难度越来越大，深孔加工就是起落架主承力构件中的最为关键技术之一。图1为某项目起落架侧支撑构件的剖面结构简图，构件内深孔及型腔可以采用NC径向镗削加工，分段逐层“拉镗”或“推镗”完成，这种工艺对底孔要求非常高，且加工效率低，周期非常长，无法满足要求。如果采用减振刀杆镗削加工，一方面对底孔无要求，另一方面加工效率非常高，但由于长径比已远远大于10，超出减振刀杆标准设计能力，只能两侧对接加工。遇到的问题是，刀杆悬伸较大，落刀点刀头无负载，而其余被加工部位因加工抗力造成“让刀”，尺寸测量时尺寸与进给量存在偏差，需要多次进给补偿才能保证孔被加工至要求的尺寸，补偿时，进刀点往往就在零件已加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工深孔的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在工件（1）内加工出通孔（7）；（2）将通孔（7）分成两段，在其中一段内粗镗出内孔（5），同时，在该段通孔与另一段通孔的对接处镗出对接过渡面（8）；（3）修正基准，精镗步骤（2）中的内孔（5）；（4）以对接过渡面（8）上相应位置为进刀点，采用斜线进刀方式由内至外逐层进行镗削，粗镗出另一段通孔处的内孔（5）；（5）修正基准，采用步骤（4）的方法对步骤（4）中的内孔（5）进行精镗，精镗完毕后，在对接处获得一沿内孔（5）圆周分布的环状凸起（4）；（6）珩磨，消除步骤（5）中的环状凸起（4），获得成品深孔；其中，通孔（7）的直径小于内孔（5）的直径。

【技术特征摘要】
1.一种加工深孔的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在工件（1）内加工出通孔（7）；（2）将通孔（7）分成两段，在其中一段内粗镗出内孔（5），同时，在该段通孔与另一段通孔的对接处镗出对接过渡面（8）；（3）修正基准，精镗步骤（2）中的内孔（5）；（4）以对接过渡面（8）上相应位置为进刀点，采用斜线进刀方式由内至外逐层进行镗削，粗镗出另一段通孔处的内孔（5）；（5）修正基准，采用步骤（4）的方法对步骤（4）中的内孔（5）进行精镗，精镗完毕后，在对接处获得一沿内孔（5）圆周分布的环状凸起（4）；（6）珩磨，消除步骤（5）中的环状凸起（4），获得成品深孔；其中，通孔（7）的直径小于内孔（5）的直径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志栋，张雪艳，张帆，李旭，杨期权，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43