Surfacing alloy nuclear steam turbine stator sleeve million layer pin hole processing method, which relates to a pin hole processing method. Surfacing alloy turbine stator sleeve at the pin hole material in different parts of non-uniform, according to the conventional machining method of pin hole size inconsistent shoot around 0.05 down \eight\ pin, pin hole and shallow groove finish is not good, long time consuming and difficult to meet. The present invention includes three steps: step one: pre drilling: the diameter of 50 mm 54mm bit orderly passes through the first surfacing layer and the upper half body of the drill, make the first pre drilled the first surfacing layer, there are second pre drilled on the half body, continue to promote the diameter of 50 mm to 54mm bit second turn through the surfacing layer and the lower half body of the drilling, the second third pre drilled hardfacing alloy layer, there are fourth pre drilled under half body; step two: semi fine boring machining; step three: the final fine boring machining. The invention is used for machining pin holes.
【技术实现步骤摘要】
百万核电汽轮机静子部套中分面堆焊合金层销孔加工法
本专利技术涉及一种堆焊合金层销孔加工法,属于机械加工
技术介绍
百万核电高压外缸、低压内缸、低压蒸汽室中分面要求耐高温、耐磨、耐腐蚀,因此有一层合金堆焊层,材质为镍铬-3高温合金材料,本体的材料为Q235碳素结构钢。加工销孔时,由于尺寸公差严,要求精度高,中分面堆焊合金处销孔不同部位材质软硬不均,按常规加工方法加工销孔上下尺寸不一致倒梢0.05左右的“八”字梢,且销孔有浅沟光洁不好,很难达到图示的要求。首台加工时多次出质报单,经技术处理后,需钳工手工修磨,工作程序繁琐,加工效果不好加上钳工修磨要30min,加工难点的原因为堆焊层材质是镍铬-3硬度硬度高,耐磨性好。切削变形小,而工件本体材料Q235碳素结构钢软易加工。由于两种材料软硬不均特性相反。用同一把刀具,同样的切削参数加工该销孔的不同部位的两种材质会出现加工尺寸无法控制一致,表面精度也无法控制,当加工材质硬且耐磨的镍铬-3材料时,刀片磨损大、让刀量小,销孔尺寸小,表面光洁度差,当加工至工件本体加工材质软Q235碳素结构钢时,刀片磨损小、让刀量大,销孔 ...
【技术保护点】
百万核电汽轮机静子部套中分面堆焊合金层销孔加工法,其特征在于:该加工法包括以下步骤:步骤一:预钻孔加工:确定汽轮机静子部套中分面堆焊合金层的所在位置,将静子部套中分面堆焊合金层作为双层式工件,该双层式工件包括第一堆焊合金层(1)、上半本体(2)、第二堆焊合金层(3)和下半本体(4),第一堆焊合金层(1)、上半本体(2)、第二堆焊合金层(3)和下半本体(4)从上至下依次固定连接制为一体,选用Ф50~Ф54mm的钻头依次穿过第一堆焊合金层(1)和上半本体(2)进行钻孔,使第一堆焊合金层(1)上加工有第一预钻孔(5),上半本体(2)上加工有第二预钻孔(6),继续推动Ф50~Ф54 ...
【技术特征摘要】
1.百万核电汽轮机静子部套中分面堆焊合金层销孔加工法,其特征在于:该加工法包括以下步骤:步骤一:预钻孔加工:确定汽轮机静子部套中分面堆焊合金层的所在位置,将静子部套中分面堆焊合金层作为双层式工件,该双层式工件包括第一堆焊合金层(1)、上半本体(2)、第二堆焊合金层(3)和下半本体(4),第一堆焊合金层(1)、上半本体(2)、第二堆焊合金层(3)和下半本体(4)从上至下依次固定连接制为一体,选用Ф50~Ф54mm的钻头依次穿过第一堆焊合金层(1)和上半本体(2)进行钻孔,使第一堆焊合金层(1)上加工有第一预钻孔(5),上半本体(2)上加工有第二预钻孔(6),继续推动Ф50~Ф54mm的钻头依次穿过第二堆焊合金层(3)和下半本体(4)进行钻孔,使第二堆焊合金层(3)上加工有第三预钻孔(7),下半本体(4)上加工有第四预钻孔(8),第一预钻孔(5)和第二预钻孔(6)相连通且同轴设置,第三预钻孔(7)和第四预钻孔(8)相连通且同轴设置,第一预钻孔(5)、第二预钻孔(6)和第三预钻孔(7)均为通孔,第四预钻孔(8)为盲孔;步骤二:半精镗加工:步骤一加工完毕后,利用硬质合金镗刀依次将第一预钻孔(5)和第二预钻孔(6)进行半精镗加工,利用硬质合金镗刀对第一预钻孔(5)、第二预钻孔(6)、第三预钻...
【专利技术属性】
技术研发人员:田瑞军,姜黎生,高岩,曲文波,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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