不锈钢加工精铣耐磨刀具制造技术

本申请涉及机械加工刀具，尤其涉及不锈钢加工精铣耐磨刀具,其包括有刀体，所述的刀体的一端为将其固定在机床上的装夹部，另一端为对工件进行切削的切削部，所述的切削部由多条沿刀体的中心轴线螺旋的齿条延伸形成，并在每条齿条的顶端设置有呈阵列分布的切削刃，在每相邻的两个切削刃之间设置有将切屑排出的排屑槽。本申请通过设置呈阵列分布的四条切削刃，这样在加工时能够对工件进行快速切削，保证了加工效率；齿条的形状为圆弧形，这种设计可以增强切削刃的强度，且便于切削时废屑的排出。在切削刃的表面镀有钝化膜层，钝化处理使切削刃表面形成一层钝化膜，提高了其精密度并进一步提升了铣刀的使用寿命。

Stainless steel machining, precision milling, wear-resistant tool

The invention relates to a machining tool, in particular to stainless steel processing precision milling tool wear, which comprises a knife body, wherein one end of the knife body is part of the clip is fixed on the machine loading, the other end is the cutting part of the workpiece cutting rack, central axis of the spiral cutting part consists of a plurality of the knife body extends to form a cutting edge, and distribution of the array is provided at the top of each rack, a chip eject chips is arranged between two adjacent cutting edge. Four cutting edges with array distribution are arranged in the application, so that the workpiece can be rapidly cut and the machining efficiency can be ensured in the process; the shape of the rack is arc shaped, and the design can enhance the strength of the cutting edge and facilitate the discharge of the scraps in the cutting process. The passivation film is plated on the cutting edge, and the passivation layer forms a passivation film on the cutting edge surface, which improves the precision and further improves the service life of the milling cutter.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢加工精铣耐磨刀具
本申请涉及机械加工刀具，尤其涉及不锈钢加工精铣耐磨刀具。
技术介绍
在机械加工中，铣刀是常用的加工刀具，随着科学技术的不断发展，对机械加工的要求也越来越高，现有的铣刀大多切削量小，加工速度慢，而且刀具的使用寿命短，尤其是在加工一些自身的材料特性难以加工的材料，如不锈钢材料时，现有的刀具已经难以满足加工要求了。本申请就是基于以上背景作出的。
技术实现思路
本申请克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、切削量大，刀具使用寿命长的不锈钢加工精铣耐磨刀具。为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：不锈钢加工精铣耐磨刀具，包括有刀体1，所述的刀体1的一端为将其固定在机床上的装夹部11，另一端为对工件进行切削的切削部12，所述的切削部12由多条沿刀体1的中心轴线螺旋的齿条2延伸形成，并在每条齿条2的顶端设置有呈阵列分布的切削刃21，在每相邻的两个切削刃21之间设置有将切屑排出的排屑槽13。所述的切削刃21包括向后倾斜的前端面211及设置在前端面211下方的圆弧形下端面212。所述的切削刃21的前角A的角度为2°±1°，切削刃21的后角B的角度为6°±1°，切削本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢加工精铣耐磨刀具，包括有刀体(1)，所述的刀体(1)的一端为将其固定在机床上的装夹部(11)，另一端为对工件进行切削的切削部(12)，其特征在于：所述的切削部(12)由多条沿刀体(1)的中心轴线螺旋的齿条(2)延伸形成，并在每条齿条(2)的顶端设置有呈阵列分布的切削刃(21)，在每相邻的两个切削刃(21)之间设置有将切屑排出的排屑槽(13)。

【技术特征摘要】
1.不锈钢加工精铣耐磨刀具，包括有刀体(1)，所述的刀体(1)的一端为将其固定在机床上的装夹部(11)，另一端为对工件进行切削的切削部(12)，其特征在于：所述的切削部(12)由多条沿刀体(1)的中心轴线螺旋的齿条(2)延伸形成，并在每条齿条(2)的顶端设置有呈阵列分布的切削刃(21)，在每相邻的两个切削刃(21)之间设置有将切屑排出的排屑槽(13)。2.根据权利要求1所述的不锈钢加工精铣耐磨刀具，其特征在于：所述的切削刃(21)包括向后倾斜的前端面(211)及设置在前端面(211)下方的圆弧形下端面(212)。3.根据权利要求2所述的不锈钢加工精铣耐磨刀具，其特征在于：所述的切削刃(21)的前角(A)的角度为2°±1°，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎亮，
申请(专利权)人：中山市光和精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44