一种机械撑杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械撑杆装置，其特征在于：其结构包括夹板、螺孔、三角架、支座、固定座、条形孔、外罩壳、螺栓、支撑杆、橡胶板、弧罩板、传动轴、伸缩杆装置，夹板与三角架相连接，支座上方设有螺孔，固定座的上端设有条形孔，外罩壳与螺栓相连接，支撑杆的中间设有橡胶板，弧罩板与传动轴相连接，本实用新型专利技术一种的有益效果是具有伸缩杆装置，能根据实际情况来对伸缩杆进行调整，避免要频繁更换撑杆装置的问题，节省了人力和物力，还不占用撑杆装置的结构空间，而且在使用的过程中能将升高的高度给固定住，避免出现伸缩杆滑动导致无法进行撑杆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械撑杆装置
本技术是一种机械撑杆装置，属于机械撑杆领域。
技术介绍
一般的口盖撑杆大都选取已有成品或者标准件，并在结构上布置专有的固定装置来固定撑杆，此撑杆的优点就是可以在标准件手册或者成品目录中直接选取，只需要设计相应的固定装置，设计工作量小，缺点就是这类撑杆都有相应的规格，无法完全按照设计意图来选取，其次就是这类撑杆需要留出相应的空间进行固定，还有就是这类撑杆的重量和成本都比较高。现有技术公开了申请号为：201320520631.7的一种机械撑杆装置，其包括铰链支座、滑轨、角材、快卸销，铰链支座为单耳结构，滑轨为平板结构，一端为双耳结构，在平板长度方向中心线上开有轨道槽，在轨道槽顶端设置一个定位孔，角材上加工由滑动销钉安装孔，安装快卸销的通槽，滑轨双耳结构与铰链支座的单耳结构配合连接，销钉通过角材上的滑动销钉安装孔和滑轨上的轨道槽，可以沿滑轨上的轨道槽滑动，在滑轨最顶端开孔，将钢丝绳穿过该孔，并将快卸销通过钢丝绳系在滑轨顶端。但是该现有技术的撑杆高度是固定不变的，无法根据实际情况来进行改变，还得对撑杆装置进行跟换，浪费人力和物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机械撑杆装置，以解决现有技术的撑杆高度是固定不变的，无法根据实际情况来进行改变，还得对撑杆装置进行跟换，浪费人力和物力的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机械撑杆装置，其特征在于：其结构包括夹板、螺孔、三角架、支座、固定座、条形孔、外罩壳、螺栓、支撑杆、橡胶板、弧罩板、传动轴、伸缩杆装置，所述夹板与三角架相连接，所述支座上方设有螺孔，所述固定座的上端设有条形孔，所述外罩壳与螺栓相连接，所述支撑杆的中间设有橡胶板，所述弧罩板与传动轴相连接，所述伸缩杆装置包括固定杆、滑动杆、滑动轴、连接孔、夹紧板，所述滑动杆的顶端设有连接孔，所述滑动轴的上方设有夹紧板，所述固定杆通过滑动轴与滑动杆相连接。进一步地，所述伸缩杆装置的底端设有夹板，所述固定座的上方设有外罩壳。进一步地，所述伸缩杆装置通过三角架与支座相连接。进一步地，所述支撑杆通过弧罩板与伸缩杆装置相连接。进一步地，所述外罩壳与支撑杆相连接。进一步地，所述伸缩杆装置与传动轴相连接。进一步地，所述该机械撑杆装置的支座、固定座和传动轴都是由合金制成的。进一步地，所述该机械撑杆装置的滑动轴的长度为30厘米。本技术一种的有益效果是具有伸缩杆装置，能根据实际情况来对伸缩杆进行调整，避免要频繁更换撑杆装置的问题，节省了人力和物力，还不占用撑杆装置的结构空间，而且在使用的过程中能将升高的高度给固定住，避免出现伸缩杆滑动导致无法进行撑杆的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机械撑杆装置的结构示意图；图2为本技术一种伸缩杆装置的结构示意图。图中：夹板-1、螺孔-2、三角架-3、支座-4、固定座-5、条形孔-6、外罩壳-7、螺栓-8、支撑杆-9、橡胶板-10、弧罩板-11、传动轴-12、伸缩杆装置-13、固定杆-1301、滑动杆-1302、滑动轴-1303、连接孔-1304、夹紧板-1305。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种机械撑杆装置的技术方案：其特征在于：其结构包括夹板1、螺孔2、三角架3、支座4、固定座5、条形孔6、外罩壳7、螺栓8、支撑杆9、橡胶板10、弧罩板11、传动轴12、伸缩杆装置13，所述夹板1与三角架3相连接，所述支座4上方设有螺孔2，所述固定座5的上端设有条形孔6，所述外罩壳7与螺栓8相连接，所述支撑杆9的中间设有橡胶板10，所述弧罩板11与传动轴12相连接，所述伸缩杆装置13包括固定杆1301、滑动杆1302、滑动轴1303、连接孔1304、夹紧板1305，所述滑动杆1302的顶端设有连接孔1304，所述滑动轴1303的上方设有夹紧板1305，所述固定杆1301通过滑动轴1303与滑动杆1302相连接，所述伸缩杆装置13的底端设有夹板1，所述固定座5的上方设有外罩壳7，所述伸缩杆装置13通过三角架3与支座4相连接，所述支撑杆9通过弧罩板11与伸缩杆装置13相连接，所述外罩壳7与支撑杆9相连接，所述伸缩杆装置13与传动轴12相连接，所述该机械撑杆装置的支座4、固定座5和传动轴12都是由合金制成的，所述该机械撑杆装置的滑动轴1303的长度为30厘米。本专利所说的伸缩杆装置13它是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，所述传动轴12是由轴管、伸缩套和万向节组成。当使用者想使用本专利的时候，通过支座4上的螺孔2来将撑杆装置固定住，然后通过夹板1和三角架3来调整伸缩杆装置13的角度，然后再通过弧罩板11和传动轴12的配哈来对支撑杆9进行转动，然后再通过固定座5的条形孔6来将固定座5固定在需要支撑的位置，然后通过伸缩杆装置13的伸缩来调整到合适的高度。本技术的夹板1、螺孔2、三角架3、支座4、固定座5、条形孔6、外罩壳7、螺栓8、支撑杆9、橡胶板10、弧罩板11、传动轴12、伸缩杆装置13、固定杆1301、滑动杆1302、滑动轴1303、连接孔1304、夹紧板1305，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术的撑杆高度是固定不变的，无法根据实际情况来进行改变，还得对撑杆装置进行跟换，浪费人力和物力，本技术通过上述部件的互相结合，可以达到能根据实际情况来对伸缩杆进行调整，避免要频繁更换撑杆装置的问题，节省了人力和物力，还不占用撑杆装置的结构空间，而且在使用的过程中能将升高的高度给固定住，避免出现伸缩杆滑动导致无法进行撑杆的问题，具体如下所述：伸缩杆装置13包括固定杆1301、滑动杆1302、滑动轴1303、连接孔1304、夹紧板1305，所述滑动杆1302的顶端设有连接孔1304，所述滑动轴1303的上方设有夹紧板1305，所述固定杆1301通过滑动轴1303与滑动杆1302相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械撑杆装置，其特征在于：其结构包括夹板(1)、螺孔(2)、三角架(3)、支座(4)、固定座(5)、条形孔(6)、外罩壳(7)、螺栓(8)、支撑杆(9)、橡胶板(10)、弧罩板(11)、传动轴(12)、伸缩杆装置(13)，所述夹板(1)与三角架(3)相连接，所述支座(4)上方设有螺孔(2)，所述固定座(5)的上端设有条形孔(6)，所述外罩壳(7)与螺栓(8)相连接，所述支撑杆(9)的中间设有橡胶板(10)，所述弧罩板(11)与传动轴(12)相连接，所述伸缩杆装置(13)包括固定杆(1301)、滑动杆(1302)、滑动轴(1303)、连接孔(1304)、夹紧板(1305)，所述滑动杆(1302)的顶端设有连接孔(1304)，所述滑动轴(1303)的上方设有夹紧板(1305)，所述固定杆(1301)通过滑动轴(1303)与滑动杆(1302)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械撑杆装置，其特征在于：其结构包括夹板(1)、螺孔(2)、三角架(3)、支座(4)、固定座(5)、条形孔(6)、外罩壳(7)、螺栓(8)、支撑杆(9)、橡胶板(10)、弧罩板(11)、传动轴(12)、伸缩杆装置(13)，所述夹板(1)与三角架(3)相连接，所述支座(4)上方设有螺孔(2)，所述固定座(5)的上端设有条形孔(6)，所述外罩壳(7)与螺栓(8)相连接，所述支撑杆(9)的中间设有橡胶板(10)，所述弧罩板(11)与传动轴(12)相连接，所述伸缩杆装置(13)包括固定杆(1301)、滑动杆(1302)、滑动轴(1303)、连接孔(1304)、夹紧板(1305)，所述滑动杆(1302)的顶端设有连接孔(1304)，所述滑动轴(1303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯双祖，
申请(专利权)人：侯双祖，
类型：新型
国别省市：福建,35