The utility model relates to a riser automatic production line, including a tray supply section, a tray supply part includes a transmission mechanism and a positioning push mechanism; riser riser forming part, forming part comprises a mud pool forming device and a rotating device; the discharging part, discharging part is arranged above the molding device and positioning push mechanism the rear part of the discharge tray for carrying the positioning push mechanism to push and drive down the tray device and the molding, to be completed after the molding molding device, drive tray together with riser forming a good move; the discharging part comprises a lifting rotating mechanism and a supporting frame; the output part, the output part for receiving output the supporting frame together with the riser tray and backward output; overcome the riser in the production process of low degree of automation, on the tray and reclaiming process The manual operation is tedious and slow, resulting in low production efficiency and difficult to ensure the stability in the process of taking material, resulting in riser prone to deformation problems.
【技术实现步骤摘要】
一种冒口自动生产线
本技术涉及冒口生产设备
,尤其涉及一种冒口自动生产线。
技术介绍
用低导热材料制作的冒口叫保温冒口,与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长,补缩效果好。保温冒口有多种形状结构,目前,制造保温冒口一般采用吸附成型原理,吸附成型设备翻转的浆池内,抽浆泵对模具内进行抽真空,浆液就附着在模具表面,从而形成保温冒口,现有的保温冒口生产设备一般自动化程度较低,生产效率低。授权公告号为CN204220935U的一篇中国技术专利公开了一种保温冒口吸附成型系统,该装置通过在浆池上设置转动式吸附成型装置,以及辊压转动式吸附成型装置,实现将成型模转入浆池成型冒口后快速吸干冒口水分,完成冒口成型;但是该设备存在以下问题:1.该设备在生产过程中需要手动安放托盘,并在完成成型后手动将托盘连同冒口取下,整个生产过程无法实现连续性,生产效率低。2.该设备在取下成型好的冒口时,由于通过人手去托住托盘连同冒口从模具上取下,容易出现左右高低不等,冒口取出不平稳容易产生变形的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过在冒口成型装置的前端设置托盘供给部分以及在冒口成型装置的上端设置出料部分,克服了冒口生产过程中自动化程度低,上托盘以及取料过程手工操作繁琐且缓慢导致生产效率低以及取料过程中难以保证平稳性导致冒口容易产生变形的问题。一种冒口自动生产线,包括托盘供给部分,所述托盘供给部分包括传输机构以及用于对传输机构传输来的托盘进行定位并向后输送的定位推送机构;冒口成型部分,所述冒口成型部分包括泥浆池、成型装置以及用于带动成型装置转入泥浆池内成型冒口的转动装置;出料部 ...
【技术保护点】
一种冒口自动生产线,其特征在于:包括托盘供给部分(1),所述托盘供给部分(1)包括传输机构(11)以及用于对传输机构(11)传输来的托盘(10)进行定位并向后输送的定位推送机构(12);冒口成型部分(2),所述冒口成型部分(2)包括泥浆池(21)、成型装置(22)以及用于带动成型装置(22)转入泥浆池(21)内成型冒口的转动装置(23);出料部分(3),所述出料部分(3)设置在成型装置(22)的上方以及定位推送机构(12)的后端,所述出料部分(3)用于承载定位推送机构(12)推送来的托盘(10)并带动托盘(10)向下移动与所述成型装置(22)配合,待成型装置(22)完成成型冒口后,带动托盘(10)连同成型好的冒口上移;该出料部分(3)包括升降旋转机构(31)以及设置在所述升降旋转机构(31)端部的支撑架(32);输出部分(4),所述输出部分(4)用于承接由支撑架(32)上输出的连同冒口的托盘(10)并向后输出。
【技术特征摘要】
1.一种冒口自动生产线,其特征在于:包括托盘供给部分(1),所述托盘供给部分(1)包括传输机构(11)以及用于对传输机构(11)传输来的托盘(10)进行定位并向后输送的定位推送机构(12);冒口成型部分(2),所述冒口成型部分(2)包括泥浆池(21)、成型装置(22)以及用于带动成型装置(22)转入泥浆池(21)内成型冒口的转动装置(23);出料部分(3),所述出料部分(3)设置在成型装置(22)的上方以及定位推送机构(12)的后端,所述出料部分(3)用于承载定位推送机构(12)推送来的托盘(10)并带动托盘(10)向下移动与所述成型装置(22)配合,待成型装置(22)完成成型冒口后,带动托盘(10)连同成型好的冒口上移;该出料部分(3)包括升降旋转机构(31)以及设置在所述升降旋转机构(31)端部的支撑架(32);输出部分(4),所述输出部分(4)用于承接由支撑架(32)上输出的连同冒口的托盘(10)并向后输出。2.根据权利要求1所述的一种冒口自动生产线,其特征在于,所述升降旋转机构(31)包括支撑座(311)、固定设置在支撑座(311)上的旋转装置(312)以及固定设置在旋转装置(312)的转动杆(3121)端部的升降装置(313);所述支撑架(32)固定在升降装置(313)的伸缩杆(3131)端部,该支撑架(32)包括支撑件a(321)以及与该支撑件a(321)对称设置的支撑件b(322),所述支撑件a(321)和支撑件b(322)均包括支撑臂(3211)以及垂直设置在支撑臂(3211)端部的支撑槽(3212)。3.根据权利要求2所述的一种冒口自动生产线,其特征在于,所述托盘(10)的左右段与所述支撑槽(3212)配合滑动,该托盘(10)的左右段设置为圆弧形。4.根据权利要求2所述的一种冒口自动生产线,其特征在于,所述定位推送机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊新峰,
申请(专利权)人:长兴鼎峰铸造材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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