防堵料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防堵料冲压模具，包括：上模座，其上设有第一通孔；凸模固定板，其滑动连接于所述上模座下表面，其上竖直安装有一冲孔凸模；凹模固定板，其内嵌设有一与所述冲孔凸模相配合的凹模，凹模上开设有下料孔，凹模固定板上设有一吹气通道，吹气通道与所述下料孔中部连通，吹气通道内连通有一吹气管，吹气管上连通有一可向所述吹气管内通气的气囊；垫板，其上开设有第二通孔，第二通孔与下料孔连通，第二通孔内设置有第一下料圈、第二下料圈，第二下料圈的内孔直径小于第一下料圈的内孔直径；下模座，其上开设有落料孔，落料孔与所述第二通孔连通。本实用新型专利技术的防堵料冲压模具可减少冲出废料堵塞凹模，提高加工效率的优点。

Stamping die for anti blocking material

The utility model provides an anti blocking material including: stamping die, mould seat is provided with a first through hole; the punch fixed plate, the slide is connected to the lower surface of the upper die base, vertically installed on a punch die; die fixed plate, the die is embedded phase a match with the punch and die is provided with a feeding hole, a blowing passage is provided with a concave mold fixing plate, blowing passage and the material hole communicated with central passage communicated with the blowing, blowing air blowing pipe is communicated with a blow to the ventilation endotracheal balloon; plate, which is provided with a second hole, second hole and second hole communicated with the material, through holes are arranged in the first cutting ring, second ring, second ring bore diameter smaller than the inner hole of the first cutting ring diameter; a lower mould seat, which is provided with a blanking hole, fall The material hole is communicated with the second through hole. The stamping die for the anti blocking material of the utility model can reduce the waste material to block the concave die and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
防堵料冲压模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种防堵料冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着制造加工速度越来越快，冲压速度越来越快，冲出的废料太小容易吸附在凹模的模腔里，引起堵废料；严重时会发生下料不稳定，导致卡料，影响冲压的生产效率和品质。而且现有的在拆卸方面不方便、更换零件不易。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一防堵料冲压模具，其具有冲压过程中可减少冲出废料堵塞凹模，提高加工效率，同时方便拆卸。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种防堵料冲压模具，包括：上模座，其水平设置，所述上模座上开设有第一通孔；凸模固定板，其沿上模座宽度方向滑动连接于所述上模座下表面，所述凸模固定板上表面设有第一定位孔，一插销可插入所述第一通孔、所述第一定位孔中以抵触所述凸模固定板，所述凸模固定板上竖直安装有一冲孔凸模；凹模固定板，其位于所述凸模固定板下方，所述凹模固定板内嵌设有一与所述冲孔凸模相配合的凹模，所述凹模上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔，所述凹模固定板上设有一吹气通道，所述吹气通道与所述下料孔中部连通，所述吹气通道内连通有一吹气管，所述吹气管上连通有一可向所述吹气管内通气的气囊；垫板，其上表面抵触于所述凹模固定板的下表面，所述垫板上开设有第二通孔，所述第二通孔与下料孔连通，所述第二通孔内壁面设置有第一下料圈，所述第一下料圈与所述下料孔之间设置有第二下料圈，所述第二下料圈的内孔直径小于所述第一下料圈的内孔直径；下模座，其上表面抵触于所述垫板下表面，所述下模座上开设有落料孔，所述落料孔与所述第二通孔连通。优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述上模座下表面沿其宽度方向设有两条T形导轨，两条T形导轨相对平行设置，所述凸模固定板对应T形导轨位置开设有与T形导轨相配合的T形滑槽，所述T形导轨可沿所述T形滑槽滑动。优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述凸模固定板下表面竖直开设有一安装孔，所述冲孔凸模可插入所述安装孔中且下端伸出安装孔外，所述凸模固定板一侧壁开设有与所述安装孔垂直连通的第三通孔，所述冲孔凸模侧壁对应第三通孔位置开设有第二定位孔，第三通孔、第二定位孔内壁均设置有内螺纹，一螺栓通过第二定位孔、第三通孔螺接于冲孔凸模。优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述上模座长度大于凸模固定板长度，所述下模座长度大于垫板长度，所述上模座上位于凸模固定板两侧相对设有导向孔，一导向筒穿过导向孔并延伸至下模座下方，所述下模座上对应导向筒位置设有与所述导向筒配合的导向柱，所述导向柱上套设有一弹簧。优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述下料孔下端侧壁相对设有一弧形凸起部，所述弧形凸起部沿水平方向设置，所述弧形凸起部高度为0.01～0.02mm。优选的是，所述的防堵料冲压模具，所述落料孔为纵向截面为上小下大的梯形。优选的是，所述的防堵料冲压模具，第一下料圈、第二下料圈均由橡胶材料制成。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术的防堵料冲压模具，在凹模固定板上设有一吹气通道，吹气通道与所述下料孔中部连通，通过设置吹气通道向下料孔中通气可使下料孔中的废料顺利落下延长了模具的使用寿命；且在第二通孔内设置第一下料圈、第二下料圈，设置两层下料圈可以减缓废料的下落速度，减少落下的废料与通孔内壁的碰撞导致划伤产品，从而提高加工效率，减少不良品率。2、本技术的防堵料冲压模具，凸模固定板可相对上模座滑动连接，方便拆卸安装，在凸模固定板下表面竖直开设有一安装孔，冲孔凸模可安装至安装孔中，并通过螺栓固定，这样可以方便拆卸冲孔凸模，便于安装。附图说明图1为本技术所述的防堵料冲压模具的结构示意图；图2为本技术所述的上模座与凸模固定板配合的结构示意图；图3为本技术所述的凹模固定板与垫板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3所示，一种防堵料冲压模具，包括：上模座1，其水平设置，所述上模座1上开设有第一通孔11；凸模固定板2，其沿上模座1宽度方向滑动连接于所述上模座1下表面，所述凸模固定板2上表面设有第一定位孔21，一插销22可插入所述第一通孔11、所述第一定位孔21中以抵触所述凸模固定板2，所述凸模固定板2上竖直安装有一冲孔凸模3；凹模固定板4，其位于所述凸模固定板2下方，所述凹模固定板4内嵌设有一与所述冲孔凸模3相配合的凹模41，所述凹模41上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔42，所述凹模固定板4上设有一吹气通道43，所述吹气通道43与所述下料孔42中部连通，所述吹气通道43内连通有一吹气管44，所述吹气管44上连通有一可向所述吹气管44内通气的气囊45；垫板5，其上表面抵触于所述凹模固定板4的下表面，所述垫板5上开设有第二通孔51，所述第二通孔51与下料孔42连通，所述第二通孔51内壁面设置有第一下料圈52，所述第一下料圈52与所述下料孔42之间设置有第二下料圈53，所述第二下料圈53的内孔直径小于所述第一下料圈52的内孔直径；下模座6，其上表面抵触于所述垫板5下表面，所述下模座6上开设有落料孔61，所述落料孔61与所述第二通孔51连通。本技术的防堵料冲压模具，包括：上模座1，上模座1上开设有第一通孔11；凸模固定板2，其沿上模座1宽度方向滑动连接于所述上模座1下表面，所述凸模固定板2上表面设有第一定位孔21，一插销22可插入所述第一通孔11、所述第一定位孔21中以抵触所述凸模固定板2，所述凸模固定板2上竖直安装有一冲孔凸模3；在实际过程中可以先将凸模固定板2通过滑动的方式安装至上模座1上，而且凸模固定板2与上模座1的宽度一致，当凸模固定板2与上模座1宽度方向的两侧对其时，此时第一通孔11、第一定位孔21位于一条直线上，此时通过插销22穿过第一通孔11、第一定位孔21并抵触于凸模固定板2上，实际过程中，插销22可以通过螺接方式抵触于凸模固定板2上，这样可以防止在冲压时凸模固定板2发生偏移；凹模固定板4，所述凹模固定板4内嵌设有一与所述冲孔凸模3相配合的凹模41，可以在凹模固定板4上开设一个安装通孔，将凹模41安装至安装通孔内，凹模41上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔42，凹模固定板4上设有一吹气通道43，吹气通道43与所述下料孔42中部连通，吹气通道43内连通有一吹气管44，吹气管44上连通有一可向吹气管44内通气的气囊45；即吹气通道43穿过凹模41进而与下料孔42连通，通过气囊45向吹气管44本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵料冲压模具，其特征在于，包括：上模座，其水平设置，所述上模座上开设有第一通孔；凸模固定板，其沿上模座宽度方向滑动连接于所述上模座下表面，所述凸模固定板上表面设有第一定位孔，一插销可插入所述第一通孔、所述第一定位孔中以抵触所述凸模固定板，所述凸模固定板上竖直安装有一冲孔凸模；凹模固定板，其位于所述凸模固定板下方，所述凹模固定板内嵌设有一与所述冲孔凸模相配合的凹模，所述凹模上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔，所述凹模固定板上设有一吹气通道，所述吹气通道与所述下料孔中部连通，所述吹气通道内连通有一吹气管，所述吹气管上连通有一可向所述吹气管内通气的气囊；垫板，其上表面抵触于所述凹模固定板的下表面，所述垫板上开设有第二通孔，所述第二通孔与下料孔连通，所述第二通孔内壁面设置有第一下料圈，所述第一下料圈与所述下料孔之间设置有第二下料圈，所述第二下料圈的内孔直径小于所述第一下料圈的内孔直径；下模座，其上表面抵触于所述垫板下表面，所述下模座上开设有落料孔，所述落料孔与所述第二通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种防堵料冲压模具，其特征在于，包括：上模座，其水平设置，所述上模座上开设有第一通孔；凸模固定板，其沿上模座宽度方向滑动连接于所述上模座下表面，所述凸模固定板上表面设有第一定位孔，一插销可插入所述第一通孔、所述第一定位孔中以抵触所述凸模固定板，所述凸模固定板上竖直安装有一冲孔凸模；凹模固定板，其位于所述凸模固定板下方，所述凹模固定板内嵌设有一与所述冲孔凸模相配合的凹模，所述凹模上开设有一宽度由上至下逐渐增大的下料孔，所述凹模固定板上设有一吹气通道，所述吹气通道与所述下料孔中部连通，所述吹气通道内连通有一吹气管，所述吹气管上连通有一可向所述吹气管内通气的气囊；垫板，其上表面抵触于所述凹模固定板的下表面，所述垫板上开设有第二通孔，所述第二通孔与下料孔连通，所述第二通孔内壁面设置有第一下料圈，所述第一下料圈与所述下料孔之间设置有第二下料圈，所述第二下料圈的内孔直径小于所述第一下料圈的内孔直径；下模座，其上表面抵触于所述垫板下表面，所述下模座上开设有落料孔，所述落料孔与所述第二通孔连通。2.如权利要求1所述的防堵料冲压模具，其特征在于，所述上模座下表面沿其宽度方向设有两条T形导轨，两条T形导轨相对平行设置，所述凸模固定板对...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁寿颂，曹赛清，彭胜朝，
申请(专利权)人：柳州市商泰联众模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45