一种仿铜电泳装饰型材的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，通过铝型材经阳极氧化后在铜盐电解液中进行电解着色，在型材表面着上一层红铜的颜色，再经过电泳涂漆在氧化膜外面涂上一层水溶性清漆，经固化后形成一层亮丽的漆膜，以增加着色层的耐腐蚀、抗老化等性能，其外观与红铜颜色接近且均匀一致性好，因有漆膜覆盖，使表面光鲜亮丽，更增加了材料的耐蚀耐候性。本发明专利技术制备的仿铜电泳装饰型材，色泽与红铜高度接近，应用后作为铜门的替代材料，具有非常大的优势，既填补了市场空白，节约了大量铜资源的消耗，且满足了市场的要求，让普通人群能够使用得起。

Processing method for imitating copper electrophoresis decorative profile

The invention discloses a method for processing copper imitation decorative profiles by electrophoresis, aluminum by anodic oxidation in copper salt electrolyte in electrolytic coloring, the profile surface with a layer of copper color, after electrophoretic coating on the film coated with a water soluble varnish, and cured to form a layer of beautiful film, in order to increase the coloring layer corrosion resistance, aging resistance, and the appearance of copper color close and uniform consistency is good, because the film covered the surface bright, more corrosion resistance and weatherability. Imitation copper electrophoresis decorative material prepared by the invention, copper color and height close to the application as a substitute of bronze, has a very big advantage, not only fills a gap in the market, saving a lot of copper resource consumption, and meet the requirements of the market, so that ordinary people can afford to use.

【技术实现步骤摘要】
一种仿铜电泳装饰型材的加工方法
本专利技术涉及铝型材加工
，具体是一种仿铜电泳装饰型材的加工方法。
技术介绍
铝型材集合了质轻、可比强度高、散热性好、导电性能强、易于加工、可进行多种表面处理且性能稳定耐候性好、挤压尺寸精度高、外观美观、可进行综合回收反复利用等优点于一身，因此在各个领域得到了大范围的应用和推广，是有色金属中应用最广泛且潜力最大的应用材料。经过长达近20年的高速增长，我国已一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。铝合金外门窗由于经济实惠、安装方便、款式多样、颜色多样、表面处理方式齐全、经久耐用等优势，基本上替代了传统的铁质、木质、塑钢等材质的门窗。如今在外门窗市场中最高端的为铜门，以其厚重高端上档次而著称，在某种程度上是尊贵的象征。但铜门存在以下缺点：铜是贵重金属，其资源有限，特别是我国的铜资源本身就不多，用此作为门的主要原料来使用不符合我国的国情。用铜做铜门的话，其成本高，售价更是昂贵，除少数场合用得起外，普通人群是无法消费得起的。铜门最大的缺点则是易氧化产生铜绿，且容易碰撞损坏，不易保养。另外铜门存在款式较少，结构较简单等问题，用户的选择余地有限。这些均制约了铜门的大范围应用。而传统的铝型材表面处理方式中主要包括普通银白、仿不锈钢、浅古铜、黑色、金黄等，生产此类的产品的厂家非常多，且产品质量参差不齐，完全处于低价格的市场竞争状态中。针对这种状况，若能够研发出仿铜铝型材，既可以作为铜门替代者，又可以避开传统铝型材的恶性竞争，将取得较好的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，步骤如下：1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理；4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗；5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜；6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理：8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；9）对水洗后的铝型材进行钝化处理；10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗；11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。作为本专利技术进一步的方案：步骤4）中，三次水洗中的最后一次水洗为采用纯水进行纯水洗。作为本专利技术再进一步的方案：步骤5）中，所述阳极氧化处理的工艺参数如下：氧化槽温度18-20℃，氧化电压17-18V，硫酸浓度130-170g/L，铝离子浓度15-20g/L。作为本专利技术再进一步的方案：步骤5）中，所述铝型材表面的氧化膜厚度为9-11μm。作为本专利技术再进一步的方案：步骤7）中，所述仿铜电解着色处理采用仿红铜着色槽，工艺参数如下：槽液工作点15-19，游离酸12-15g/L，温度15-21℃，着色电压16-18V，着色时间200-360s。作为本专利技术再进一步的方案：步骤9）中，所述钝化处理采用钝化槽，工艺参数如下：Ni2+1.5-2.5g/L，pH值5.4-6.5，温度55-63℃，时间14-16min。作为本专利技术再进一步的方案：步骤10）中，三次水洗的第二次水洗为采用热水进行热水洗，第三次水洗为采用纯水进行纯水洗。作为本专利技术再进一步的方案：步骤10）中，三次水洗中热水洗的温度为50-55℃，时间为1-3min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术制备的仿铜电泳装饰型材色泽与红铜高度接近，应用后作为铜门的替代材料，具有非常大的优势，既填补了市场空白，节约了大量铜资源的消耗，且满足了市场的要求，让普通人群能够使用得起；2、本专利技术制备的仿铜电泳装饰型材为保留铝型材的本身基本表面和利于后续的电解着色的均匀性，减少了前处理中的碱洗环节，因此也减少了化学品的消耗及由此带来的环境影响；3、本专利技术制备的仿铜电泳装饰型材，通过改进工艺，避免褪色的问题发生，同时也避免着色膜在后续处理过程中发生爆裂的问题，经济效率良好，市场潜力及市场规模大，符合社会和国民经济发展的要求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，步骤如下：1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理，三合一处理为表面预处理，主要是为了除油及去除表面自然氧化膜，以方便后续的加工，三合一处理将除油、碱洗和中和在同一个池子中进行，节约了时间，且节省水资源，若将除油、碱洗和中和分开，则除油、碱洗和中和后均需要增加一个水洗工序，不但耗时长，且浪费水资源；4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗，这三次水洗是为了将铝型材表面的杂质、溶液等彻底清洗干净，其中，三次水洗中的最后一次水洗为采用纯水进行纯水洗，以提高清洗效果；5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜，这层氧化膜主要起到防蚀、耐磨的作用，并为后续的着色提供基础层，其中，所述阳极氧化处理的工艺参数如下：氧化槽温度18℃，氧化电压17V，硫酸浓度130g/L，铝离子浓度15g/L，所述铝型材表面的氧化膜厚度为9μm；6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理，仿铜电解着色处理是在含铜的溶液中进行电解着色，以使铜离子还原填充在氧化膜空隙中，在着色后进行对色时，务必保证颜色在上限与下限样板之间，对于有弧度的产品，按弧度正面对色，其中，所述仿铜电解着色处理采用仿红铜着色槽，工艺参数如下：槽液工作点15，游离酸12g/L，温度15℃，着色电压16V，着色时间200s：8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；9）对水洗后的铝型材进行钝化处理，钝化处理是为了将着色的铜进行固化，防止在后续的加工中脱色，其中，所述钝化处理采用钝化槽，工艺参数如下：Ni2+1.5g/L，pH值5.4，温度55℃，时间14min；10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗，其中，三次水洗的第二次水洗为采用热水进行热水洗，热水洗的温度为50℃，时间为1min，第三次水洗为采用纯水进行纯水洗；11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。实施例2一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，步骤如下：1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理，三合一处理为表面预处理，主要是为了除油及去除表面自然氧化膜，以方便后续的加工，三合一处理将除油、碱洗和中和在同一个池子中进行，节约了时间，且节省水资源，若将除油、碱洗和中和分开，则除油、碱洗和中和后均需要增加一个水洗工序，不但耗时长，且浪费水资源；4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗，这三次水洗是为了将铝型材表面的杂质、溶液等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤如下：1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理；4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗；5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜；6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理：8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；9）对水洗后的铝型材进行钝化处理；10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗；11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。

【技术特征摘要】
1.一种仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤如下：1）将铝型材上架，然后进行脱脂处理；2）对脱脂处理后的铝型材进行初次水洗；3）对初次水洗后的铝型材进行除油、碱洗和中和的三合一处理；4）对三合一处理后的铝型材连续进行三次水洗；5）对三次水洗后的铝型材进行阳极氧化处理，以在铝型材表面形成一层氧化膜；6）对阳极氧化处理后的铝型材进行水洗；7）对水洗后的铝型材进行仿铜电解着色处理：8）对仿铜电解着色处理后的铝型材进行水洗；9）对水洗后的铝型材进行钝化处理；10）对钝化处理后的铝型材连续进行三次水洗；11）对三次水洗后的铝型材进行电泳涂漆；12）对铝型材进行纯水洗，并沥干；13）对沥干后的铝型材进行烘烤固化处理；14）将烘烤固化处理后的铝型材下架，检验，检验合格后，包装。2.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤4）中，三次水洗中的最后一次水洗为采用纯水进行纯水洗。3.根据权利要求1所述的仿铜电泳装饰型材的加工方法，其特征在于，步骤5）中，所述阳极氧化处理的工艺参数如下：氧化槽温度18-20℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献忠，周坤勇，贾建均，严雄伟，潘旭丰，华雄，黄惠国，杨勇，
申请(专利权)人：浙江新祥铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33