The invention of transistor automatic assembly line and assembly method belongs to the electronic parts, feed servo motor, baffle sensors on the command and control box control electronic pneumatic distribution valve, drive motor and drive cylinder No. two cutting wheel, driving triode working cylinder No. two will be inside the transistor into the radiating aluminum groove, complete automatic assembly.
【技术实现步骤摘要】
三极管自动装配流水线及装配方法
本专利技术三极管自动装配流水线及装配方法属于电子配件领域,特别涉及三极管与散热铝自动装配。
技术介绍
现有电子配件企业将三极管装配到散热铝上都是采用人工装配,费工费时效率低。
技术实现思路
本专利技术三极管自动装配流水线及装配方法克服了上述缺陷,利用伺服电机进料,挡板上的传感器指挥控制箱控制电控气动分配阀、驱动二号气缸工作推动切割电机和三极管转轮、驱动二号气缸工作将三极管推入散热铝的凹槽里面,完成自动装配。三极管自动装配机:包括T形机架1、一号气缸2、电控气动分配阀3、纸带4、三极管5、三极管转轮6、溜槽7、推板8、切割锯片9、进料滚筒10、进料口11、散热铝12、伺服电机13、传动箱14、挡板15、供气管道16、二号气缸17、数据线18、控制箱19、纸带托轮20、切割电机21、拨杆22、散热铝凹槽23,T形机架1上面安装的有一号气缸2、电控气动分配阀3、溜槽7、进料口11、传动箱14、挡板15、二号气缸17、控制箱19,电控气动分配阀3通过供气管道16与一号气缸2、二号气缸17、空气压缩机连接,纸带4与三极管5连接,三极管转轮6通过轴承座安装于T形机架1的上面,切割电机21与推板8、切割锯片9、二号气缸17的推杆连接,二号气缸17的推杆与拨杆22连接,进料滚筒10与传动箱14连接,传动箱14与伺服电机13连接,散热铝12的背面有散热铝凹槽23,数据线18与控制箱19、电控气动分配阀3连接,挡板15上面的感应器通过信号线与控制箱19连接,控制箱19通过电源线与伺服电机13连接,纸带托轮20通过支架安装于T形支架1的上面。三极管5 ...
【技术保护点】
三极管自动装配流水线及装配方法:其特征是在使用过程中,先将托轮上面纸带上的三极管装入三极管转轮上面的凹槽,开启控制箱电源,挡板上的感应器感应到散热铝离开时,通知控制箱发送电源信号给伺服电机,将散热铝从进料口送到与挡板接触,感应器通知控制箱控制伺服电机停止转动;控制箱控制电控气动分配阀驱动一号气缸、用自身推杆将三极管转轮凹槽里面的三极管、瞬间推入散热铝凹槽里面、推杆到达顶点后自动回位;控制箱延时一秒钟控制电控气动分配阀驱动二号气缸、用自身推杆将拨杆、切割电机、切割锯片、推板向前运行,切割锯片首先接触散热铝并将其切断,同时拨杆的顶部拨动三极管转轮、向前转动到下一个凹槽与散热铝凹槽对齐,推板将组装好的三极管散热铝推向溜槽、落入周转箱,推杆到达顶点后自动回位;挡板上的感应器感应到散热铝离开时,通知控制箱控制下一次装配。
【技术特征摘要】
1.三极管自动装配流水线及装配方法:其特征是在使用过程中,先将托轮上面纸带上的三极管装入三极管转轮上面的凹槽,开启控制箱电源,挡板上的感应器感应到散热铝离开时,通知控制箱发送电源信号给伺服电机,将散热铝从进料口送到与挡板接触,感应器通知控制箱控制伺服电机停止转动;控制箱控制电控气动分配阀驱动一号气缸、用自身推杆将三极管转轮凹槽里面的三极管、瞬间推入散热铝凹槽里...
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