满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，包括烟气冷却器、一级低压加热器、二级低压加热器、凝结水供给系统及相应的调节开关，烟气冷却器配置有水侧再循环系统；凝结水供给系统与一级低压加热器连接；一级低压加热器连接二级低压加热器，一级低压加热器出口连接烟气冷却器进口，烟气冷却器进口还连接一级低压加热器进口或循环变频泵出口，循环变频泵进口连接烟气冷却器出口，二级低压加热器进口或出口与烟气冷却器出口连接。该系统主要满足低低温电除尘对入口烟气温度的要求（可控可调），同时将烟气中的热量回收转化为汽轮机凝结水的热量，有效减少了汽轮机回热系统中的低压加热器蒸汽消耗量，节约了大量的能源。

Waste heat utilization system for flue gas cooling to meet the requirements of low temperature electrostatic precipitation

The utility model relates to an electric dust removal requirements meet the waste heat of the flue gas cooling system using low temperature, including flue gas cooler, a low pressure heater, two stage low pressure heater, condensation water supply system and the corresponding control switch, gas cooler equipped with side water recirculating system; water supply system is connected with a low pressure heater; a low pressure heater connected two low pressure heater, a low pressure heater is connected with the outlet flue gas cooler inlet flue gas cooler inlet is connected with a low pressure heater inlet or pump outlet circulation circulation pump, inlet connection flue gas cooler outlet, two low pressure heater inlet or outlet and gas cooler outlet connection. The system is mainly to meet the requirements of low temperature electric dust on the entrance of the flue gas temperature (adjustable), while the heat recovery of flue gas into the turbine condensate heat, reduce the steam turbine low pressure heater regenerative system in consumption, saving a lot of energy.

【技术实现步骤摘要】
满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统
本技术涉及一种烟气降温余热利用系统，尤其是一种在除尘器前烟道加装烟气冷却器装置。
技术介绍
为了达到低低温电除尘器对入口烟温的要求，常在除尘器入口烟道设置烟气冷却器装置。利用汽机凝结水来调节空预器出口的烟气温度来满足低低温电除尘器的要求，同时由于烟气加热了凝结水进而减少汽机的抽汽量，在燃料消耗量不变的情况下，汽轮机组可以多获得电功率，提高了机组的经济性。目前技术主要调节进入烟气冷却器的凝结水流量来调节烟气冷却器出口烟温，烟气冷却器入口水温一般固定在一定数值，而烟气冷却器一般以夏季极限工况为设计工况，如入口水温在保证烟气冷却器不发生低温腐蚀的情况下，入口水温相对降低可以减少烟气换热器设计的换热面积；另外，在低负荷时，入口凝结水温度较低，会发生换热器冷端低温腐蚀现象，影响换热系统的使用寿命。且现有技术主要将烟气冷却器串联或并联到系统中，无法利用低负荷段的富裕换热能力，增加整个系统的节能效益。
技术实现思路
本技术为了解决了上述问题，满足在全负荷下低低温电除尘入口烟温的要求，而提供一种满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，通过改变烟气冷却器进出口接入凝结水系统的方式，保证进入除尘器前的烟气温度可控可调。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，包括烟气冷却器、一级低压加热器、二级低压加热器、凝结水供给系统及相应的调节开关，所述烟气冷却器配置有水侧再循环系统；所述凝结水供给系统与一级低压加热器连接；一级低压加热器连接二级低压加热器，所述一级低压加热器出口连接烟气冷却器进口，所述烟气冷却器进口还连接一级低压加热器进口或循环变频泵出口，循环变频泵进口连接烟气冷却器出口，所述二级低压加热器进口或出口与烟气冷却器出口连接。所述烟气冷却器进口包括三个支路:一级低压加热器进口支路、一级低压加热器出口支路和冷却器出口再循环支路。所述烟气冷却器出口包括三个支路：二级低压加热器进口支路、二级低压加热器出口支路和再循环支路。所述一级低压加热器与二级低压加热器之间设有带有调节开关的烟气冷却器的旁路管路，用于调节进入烟气冷却器凝结水的流量。所述一级低压加热器出口支路为烟气冷却器入口主凝结水管道；当机组运行在高负荷时，所述烟气冷却器连接一级低压加热器进口支路，用于从一级低压加热器进口抽取冷却水来降低烟气冷却器进口水温；当机组运行负荷低时，所述烟气冷却器连接再循环支路，用于提高烟气冷却器入口水温。当烟气冷却器出口凝结水温度低于二级低压加热器出口凝结水温度时，所述烟气冷却器出口连接二级低压加热器进口支路；当烟气冷却器出口凝结水温度高于二级低压加热器出口凝结水温度时，所述烟气冷却器出口并联连接二级低压加热器进口支路和二级低压加热器出口支路；其中，二级低压加热器进口支路上接有第六支路调节阀门，二级低压加热器出口支路上接有第七支路开关阀门和第七支路调节阀门。本技术的有益效果是：本技术通过在不同负荷下，改变烟气冷却器进出口接入凝结水系统的方式，从而满足在全负荷下电除尘器入口烟气温度可控可调(85℃～95℃)。这种余热利用装置，主要满足低低温电除尘对入口烟气温度的要求(可控可调)，同时将烟气中的热量回收转化为汽轮机凝结水的热量，有效减少了汽轮机回热系统中的低压加热器蒸汽消耗量，节约了大量的能源。机组在全负荷工况下，通过改变烟气冷却器进出口接入系统的方式，保证进入除尘器前的烟气温度可控可调。其中较为显著的是，在机组低负荷工况时，从烟气冷却水出来的凝结水直接并入二级低压加热器出口管路，而不是并入二级低压加热器入口管路，这样可以在满足烟温要求的同时更好地提高烟气余热利用系统的节能效益。附图说明图1为本技术的烟气冷却器系统的示意图；图2为烟气余热利用系统的示意图。具体实施方式下面通过具体应用实施例并结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术的烟气冷却器系统，包括烟气冷却器300、一级低压加热器100、二级低压加热器200、凝结水供给系统、再循环泵400、第一支路610、第二支路620、第三支路630、第四支路640、第五支路650、第六支路660、第七支路670、第八支路680，第一支路调节阀门501、第二支路调节阀门502、第三支路开关阀门503、第八支路调节阀门504、第六支路开关阀门505、第六支路调节阀门506、第七支路开关阀门507、第七支路调节阀门508以及控制系统等。烟气冷却器300配置有水侧再循环系统；所述凝结水供给系统与一级低压加热器100连接；一级低压加热器100连接二级低压加热器200，所述一级低压加热器100出口连接烟气冷却器300进口，所述烟气冷却器300进口还连接一级低压加热器100进口或循环变频泵400出口，循环变频泵400进口连接烟气冷却器300出口，所述二级低压加热器200进口或出口与烟气冷却器300出口连接。烟气冷却器300进口主要由三路组成：第一支路610、第二支路620、第三支路630。第二支路620是烟气冷却器入口主凝结水管道；第一支路610主要用于当烟气冷却器入口烟气温度较高，需要降低凝结水进口温度以使烟温能够满足低温电除尘入口烟温的要求，且通过第一支路调节阀门501调节从一级低压加热器100进口的水量与第二支路凝结水混合，以获得满足要求的水温；如本技术方案以夏季极限工况为设计工况，此时烟气冷却器入口烟温高于140℃，为了使烟气冷却器出口烟温降低到低低温电除尘改造入口烟温的要求，需要从第一支路610抽取一定量的冷却水降低烟气冷却器的入口水温。所述第三支路630主要用于当烟气冷却器入口水温较低，如果直接进入烟气冷却器，会引起烟气冷却器低温腐蚀，故从烟气冷却器出口抽取一定量凝结水用于加热第二支路620凝结水，提高进入烟气冷却器入口凝结水水温；如在实际工作中，当机组40％THA工况运行时，一级低压加热器出口凝结水温度只有60℃左右，而水的露点温度是45℃，通常要求进入烟气冷却器300的凝结水温度高于水露点温度20℃运行，即烟气冷却器300入口水温要高于65℃，为了防止低温腐蚀，此时需要从烟气冷却器出口再循环以提高烟气冷却器的入口水温，阻力由凝结水再循环泵克服。第三支路630流量主要通过再循环变频泵400控制。所述第三支路630可以对烟气冷却器起到流量保护的作用，如在设计工况下烟气冷却器凝结水流量1400t/h左右，而在低负荷时，不投入再循环时烟气冷却器凝结水流量只有130t/h，此时会存在烟气冷却器内管束内流量不均匀，甚至有些管束处于不流通状态，从而会影响烟气冷却器烟气流场的均匀性。第一支路610及第三支路630不能同时投运。烟气冷却器出口主管路650分成第六支路660及第七支路670两路；当烟气冷却器出口凝结水温度低于二级低压加热器出口凝结水温度时，此时投入第六支路，其中第六支路调节阀门506用于控制烟气冷却器出口凝结水管路(第五支路650及第六支路660)的水流阻力流量，从而控制通过所述烟气冷却器300的凝结水量，以进一步控制所述烟气冷却器300的出口处的烟气温度，以满足低低温电除尘入口烟温的要求，以及保证机组良好的热经济性。当烟气冷却器出口凝结水温度高于二级低压加热器出口凝结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，包括烟气冷却器(300)、一级低压加热器(100)、二级低压加热器(200)、凝结水供给系统及相应的调节开关，其特征在于：所述烟气冷却器(300)配置有水侧再循环系统；所述凝结水供给系统与一级低压加热器(100)连接；一级低压加热器(100)连接二级低压加热器(200)，所述一级低压加热器(100)出口连接烟气冷却器(300)进口，所述烟气冷却器(300)进口还连接一级低压加热器(100)进口或循环变频泵(400)出口，循环变频泵(400)进口连接烟气冷却器(300)出口，所述二级低压加热器(200)进口或出口与烟气冷却器(300)出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，包括烟气冷却器(300)、一级低压加热器(100)、二级低压加热器(200)、凝结水供给系统及相应的调节开关，其特征在于：所述烟气冷却器(300)配置有水侧再循环系统；所述凝结水供给系统与一级低压加热器(100)连接；一级低压加热器(100)连接二级低压加热器(200)，所述一级低压加热器(100)出口连接烟气冷却器(300)进口，所述烟气冷却器(300)进口还连接一级低压加热器(100)进口或循环变频泵(400)出口，循环变频泵(400)进口连接烟气冷却器(300)出口，所述二级低压加热器(200)进口或出口与烟气冷却器(300)出口连接。2.根据权利要求1所述的满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，其特征在于：所述烟气冷却器(300)进口包括三个支路:一级低压加热器进口支路、一级低压加热器出口支路和冷却器出口再循环支路。3.根据权利要求1所述的满足低温电除尘要求的烟气降温的余热利用系统，其特征在于：所述烟气冷却器(300)出口包括三个支路：二级低压加热器进口支路、二级低压加热器出口支路和再循环支路。4.根据权利要求1所述的满足低温电除尘要求的烟气降温的余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东平，王吉翔，张彦琦，胡远涛，汤涛，崔尧，谢广庆，陈健，
申请(专利权)人：上海上电电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31