一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线制造技术

一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：其包括豆豉定量装罐机构，罐头间接性供料机构及重量补偿校准机构；其中：所述的豆豉定量装罐机构包括装料斗及设于其下的挡板，挡板与装料斗底板间设有若干定量筒，装料斗底部对应定量筒位置设置有出料口，定量筒与出料口贯通，位于装料斗内的豆豉通过出料口进入定量筒内；所述的罐头间接性供料机构包括输送台及设于输送台内的输送皮带，输送皮带上分布若干待装罐头；本发明专利技术的有益效果是：用定量筒作为固定添加豆豉的量器，既保证了每次添加豆豉的分量准确，也避免了手工称量分拣的麻烦，提高生产效率。

A fermented black bean canned dace weight calibration line

A fermented black bean canned dace weight calibration production line, which comprises the quantitative filling mechanism of fermented black bean, canned indirect feeding mechanism and weight compensation calibration mechanism; wherein the quantitative fermented black bean canning mechanism comprises a hopper or is arranged under the baffle, some quantitative cylinder is provided with a baffle and the hopper bottom plate. Hopper is arranged in the position corresponding to the bottom of the metering cylinder outlet, and the outlet through the metering cylinder, located within the hopper through the discharge into the quantitative fermented black bean barrel; the canned indirect feeding mechanism comprises a transportation belt conveyor and a conveyor of the conveyer belt on the distribution of several to be canned; the beneficial effect of the invention is: with the quantitative cylinder as a measure to add fixed guarantees each fermented black bean, adding the components of fermented black bean is accurate, but also to avoid the trouble of manual sorting,. High production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线
本专利技术涉及一种罐头生产设备，具体是一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线。
技术介绍
随着人们的高节奏生活，现在除了需要新鲜的蔬果、肉及鱼类外，还需要一些速食产品，罐头能满足人们的需求而被推到了前沿。鲮鱼因其肉细嫩、味鲜美、产量大、单产高、价格适中及质量上乘，是市场的畅销货。除了家庭一般食法外，鲮鱼也可以入药，具有健筋骨、活血行气、逐水利温的功效。鲮鱼同时可以配备豆豉，制作豆豉鲮鱼罐头，味道特别，口感上乘，储存时间长、制作方便、价格低廉，从而畅销国内。传统的豆豉鲮鱼罐头的豆豉都是人工添加，按照手工称量的方法，盛装豆豉，逐个添加到罐头内。此方法不仅耗费时间长、工序繁多、浪费大量的人力分拣称量豆豉，从而造成产量低、成本高，且手工称量具有一定的差异性。因此有必要对其作进一步的改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现豆豉自动灌装，准确控制罐头出厂重量的一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线。本专利技术目的是用以下方式实现的：一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：其包括豆豉定量装罐机构，罐头间接性供料机构及重量补偿校准机构；其中：所述的豆豉定量装罐机构包括装料斗及设于其下的挡板，挡板与装料斗底板间设有若干定量筒，装料斗底部对应定量筒位置设置有出料口，定量筒与出料口贯通，位于装料斗内的豆豉通过出料口进入定量筒内；所述的定量筒通过导轨结构可前后伸缩式与装料斗连接，定量筒前方设有输送台，输送台上放置若干待装罐头，驱动机构推动定量筒在导轨结构内滑动，将定量筒向前推出，将位于定量筒内的豆豉掉落待装罐头内；所述的罐头间接性供料机构包括包括输送台及设于输送台内的输送皮带，输送皮带上分布若干待装罐头，所述的输送台一侧设有间距排料装置及间距输送链条，间距输送链条上等距分布若干定位凸台，待装罐头经过输送皮带传输，待装罐头先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条并由其上的定位凸台推动待装罐头向前运动，实现待装罐头间隙性供料；所述的重量补偿校准机构包括安装在输送台上的电子秤，电子秤侧设置有加油嘴，加油嘴与定量泵连接，控制系统通过电子秤称量罐头的重量，并与标准值进行对比，得出加油量，利用加油量补偿差值，使得罐头出厂重量达到标准值。所述的定量筒前方设有连接块，定量筒焊接在连接块上。所述的导轨结构包括设于定量筒一侧的插块及设于装料斗底板下方的插槽，插块卡置于插槽内，并在插槽内滑动。所述的出料口为设置在装料斗的圆孔，圆孔贯穿装料斗设置。所述的间距排料装置为表面设有螺纹槽的旋转柱，待装罐头卡置于螺纹槽内向前推送。所述的旋转柱上方设有防护罩，旋转柱前方设有电机驱动旋转柱转动。所述的输送台上还设置有压边装置，压边装置位于间距排料装置侧方；所述的压边装置包括压边条及压边板，压边条呈“匚”字型，压边条两侧分别与输送护管连接；所述的压边板下方设有连接块，连接块与输送台焊接固定。所述的压边条与压边板间通过伸缩柱连接，伸缩柱表面安装有弹簧，弹簧推动压边条始终向间距排料装置方向运动，将待装罐头推向旋转柱。本专利技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用定量筒作为固定添加豆豉的量器，既保证了每次添加豆豉的分量准确，也避免了手工称量分拣的麻烦，提高生产效率。3、设置等距排料装置，等距排料装置为设置有螺纹槽的旋转柱，待装罐头卡置于螺纹槽内，形成等距分布传输。3设置间距输送链条，保证了相邻罐头的距离分布不受传输过程发生变化，保证了罐头等距分布。4增加压边装置，使得罐头始终向旋转柱方向推进，罐头能保证完全卡置于螺纹槽。5利用电子秤自动称量罐头重量，并利用定量泵按需加油，使得罐头重量达到出厂要求。附图说明图1、2为本专利技术总装效果图。图3、4、5为本专利技术中豆豉定量装罐机构结构示意图。图6为本专利技术中豆豉定量装罐机构的定量筒与导轨结构装配图。图7为本专利技术中豆豉定量装罐机构的导轨结构放大图。图8为本专利技术中豆豉定量装罐机构的导轨局部结构剖视图。图9为本专利技术中的罐头间接性供料机构结构示意图。图10、11为本专利技术中的罐头间接性供料机构结构装配图。图12为本专利技术中罐头间接性供料机构的间距输送链条结构示意图。图13为本专利技术中的罐头间接性供料机构的压边装置结构示意图。图14为本专利技术中罐头间接性供料机构的旋转柱结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：其包括豆豉定量装罐机构，罐头间接性供料机构及重量补偿校准机构；其中：所述的豆豉定量装罐机构包括装料斗1及设于其下的挡板4，挡板4与装料斗底板2间设有若干定量筒5，装料斗1底部对应定量筒5位置设置有出料口，定量筒5与出料口贯通，位于装料斗1内的豆豉通过出料口进入定量筒5内；所述的定量筒5通过导轨结构6可前后伸缩式与装料斗1连接，定量筒5前方设有输送台7，输送台7上放置若干待装罐头8，驱动机构推动定量筒5在导轨结构6内滑动，将定量筒5向前推出，将位于定量筒5内的豆豉掉落待装罐头8内；所述的罐头间接性供料机构包括包括输送台11及设于输送台11内的输送皮带12，输送皮带12上分布若干待装罐头8，所述的输送台11一侧设有间距排料装置及间距输送链条14，间距输送链条14上等距分布若干定位凸台15，待装罐头8经过输送皮带12传输，待装罐头8先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条14并由其上的定位凸台15推动待装罐头13向前运动，实现待装罐头8间隙性供料；所述的重量补偿校准机构包括安装在输送台上的电子秤，电子秤侧设置有加油嘴，加油嘴与定量泵连接，控制系统通过电子秤称量罐头的重量，并与标准值进行对比，得出加油量，利用加油量补偿差值，使得罐头出厂重量达到标准值。所述的定量筒5前方设有连接块9，定量筒5焊接在连接块9上。所述的导轨结构6包括设于定量筒5一侧的插块61及设于装料斗底板2下方的插槽62，插块61卡置于插槽62内，并在插槽62内滑动。所述的出料口为设置在装料斗1的圆孔3，圆孔3贯穿装料斗1设置。所述的间距排料装置为表面设有螺纹槽17的旋转柱16，待装罐头3卡置于螺纹槽17内向前推送。所述的旋转柱16上方设有防护罩18，旋转柱16前方设有电机10驱动旋转柱6转动。所述的输送台11上还设置有压边装置19，压边装置19位于间距排料装置侧方；所述的压边装置19包括压边条91及压边板92，压边条91呈“匚”字型，压边条91两侧分别与输送护管111连接；所述的压边板92下方设有连接块112，连接块112与输送台11焊接固定。所述的压边条91与压边板92间通过伸缩柱113连接，伸缩柱113表面安装有弹簧，弹簧推动压边条91始终向间距排料装置方向运动，将待装罐头8推向旋转柱6。工作原理：在豆豉定量装罐机构中，导轨结构中的插块卡置于插槽内，驱动机构驱动插块在插槽内滑动，使得与插块连接的定量筒一并滑动。装料时，采用人工刮板工具，将料斗内的豆豉刮入定量筒内后，驱动机构将定量筒向前推出，将预先已装在定量筒内的豆豉掉落在输送台上的待装罐头内。利用导轨结构将定量筒与装料斗连接，定量筒可前后伸缩式的安装在导轨上，结构简单，安装方便，有效提高了安装效率。且灌装豆豉操作简单方便，不需要特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：其包括豆豉定量装罐机构，罐头间接性供料机构及重量补偿校准机构；其中：所述的豆豉定量装罐机构包括装料斗（1）及设于其下的挡板（4），挡板（4）与装料斗底板（2）间设有若干定量筒（5），装料斗（1）底部对应定量筒（5）位置设置有出料口，定量筒（5）与出料口贯通，位于装料斗（1）内的豆豉通过出料口进入定量筒（5）内；所述的定量筒（5）通过导轨结构（6）可前后伸缩式与装料斗（1）连接，定量筒（5）前方设有输送台（7），输送台（7）上放置若干待装罐头（8），驱动机构推动定量筒（5）在导轨结构（6）内滑动，将定量筒（5）向前推出，将位于定量筒（5）内的豆豉掉落待装罐头（8）内；所述的罐头间接性供料机构包括包括输送台（11）及设于输送台（11）内的输送皮带（12），输送皮带（12）上分布若干待装罐头（8），所述的输送台（11）一侧设有间距排料装置及间距输送链条（14），间距输送链条（14）上等距分布若干定位凸台（15），待装罐头（8）经过输送皮带（12）传输，待装罐头（8）先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条（14）并由其上的定位凸台（15）推动待装罐头（13）向前运动，实现待装罐头（8）间隙性供料；所述的重量补偿校准机构包括安装在输送台上的电子秤（20），电子秤（20）侧设置有加油嘴（21），加油嘴（21）与定量泵（22）连接，控制系统通过电子秤称量罐头的重量，并与标准值进行对比，得出加油量，利用加油量补偿差值，使得罐头出厂重量达到标准值。...

【技术特征摘要】
1.一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：其包括豆豉定量装罐机构，罐头间接性供料机构及重量补偿校准机构；其中：所述的豆豉定量装罐机构包括装料斗（1）及设于其下的挡板（4），挡板（4）与装料斗底板（2）间设有若干定量筒（5），装料斗（1）底部对应定量筒（5）位置设置有出料口，定量筒（5）与出料口贯通，位于装料斗（1）内的豆豉通过出料口进入定量筒（5）内；所述的定量筒（5）通过导轨结构（6）可前后伸缩式与装料斗（1）连接，定量筒（5）前方设有输送台（7），输送台（7）上放置若干待装罐头（8），驱动机构推动定量筒（5）在导轨结构（6）内滑动，将定量筒（5）向前推出，将位于定量筒（5）内的豆豉掉落待装罐头（8）内；所述的罐头间接性供料机构包括包括输送台（11）及设于输送台（11）内的输送皮带（12），输送皮带（12）上分布若干待装罐头（8），所述的输送台（11）一侧设有间距排料装置及间距输送链条（14），间距输送链条（14）上等距分布若干定位凸台（15），待装罐头（8）经过输送皮带（12）传输，待装罐头（8）先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条（14）并由其上的定位凸台（15）推动待装罐头（13）向前运动，实现待装罐头（8）间隙性供料；所述的重量补偿校准机构包括安装在输送台上的电子秤（20），电子秤（20）侧设置有加油嘴（21），加油嘴（21）与定量泵（22）连接，控制系统通过电子秤称量罐头的重量，并与标准值进行对比，得出加油量，利用加油量补偿差值，使得罐头出厂重量达到标准值。2.根据权利要求1所述的一种豆豉鲮鱼罐头重量校准生产线，其特征在于：所述的定量筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘良成，
申请(专利权)人：广东甘竹罐头有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44